本实用新型专利技术涉及碳素原料加工的技术领域，特别是涉及一种碳素原料研磨筛分装置，其能够清理堆积在研磨辊上的杂质，使得碳素原料研磨的工作稳定效率高；包括机体，两个研磨辊转动安装在机体中，多个筛板倾斜安装在机体中，多个出料管安装在机体的侧壁上并且输入口分别与多个筛板连接，送料筒将被第一级筛板拦截的碳素粉末输回到机体的研磨室中；还包括推块、推杆、排渣管和滑套组件，推块位于两个研磨辊的中部上方，推块的下端面与两个研磨辊的表面随型，推杆的内端与推块连接，推杆的中部滑动插装在滑套组件中，滑套组件安装在机体的侧壁上，排渣管安装在机体的侧壁上，排渣管与滑套组件对侧，排渣管的输入口与两个研磨辊的中间对齐。对齐。对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种碳素原料研磨筛分装置
[0001]本技术涉及碳素原料加工的
，特别是涉及一种碳素原料研磨筛分装置。
技术介绍
[0002]碳素原料在生产时需要进行研磨，研磨后的颗粒需要进行筛分，现有技术中通常采用研磨和筛分一体的装置对碳素原料进行研磨筛分，例如申请号“CN202222643239.3”提出的一种树脂碳素原料研磨筛分机；该筛分机设置有多级筛网，并且通过机体外端安装的输送筒，将研磨辊研磨不完全的原料，经输送筒内部的螺旋输送辊，重新输送至研磨辊的上部进行研磨，从而提高研磨筛分机机体对树脂碳素原料的研磨效果。
[0003]在实际使用中发现，碳素原料中会混入一些杂质，有的杂质颗粒较大硬度较高，研磨辊不能将这些硬质大颗粒杂质研磨粉碎，导致这些硬质大颗粒杂质会聚集在两个研磨辊之间，并跟随研磨辊滚动，而现有技术中缺少清理这些硬质大颗粒杂质的能力，当硬质大颗粒堆积过多时，会堵塞两个研磨辊之间的研磨间隙，导致碳素原料研磨效率降低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够清理堆积在研磨辊上的杂质，使得碳素原料研磨的工作稳定效率高的碳素原料研磨筛分装置。
[0005]本技术的一种碳素原料研磨筛分装置，包括机体、研磨辊、筛板、出料管和送料筒，送料筒的上部设置为研磨室，送料筒的下部设置为筛分室，两个研磨辊转动安装在机体的研磨室中，多个筛板倾斜安装在机体的筛分室中，多个出料管安装在机体的侧壁上，多个出料管的输入口分别与多个筛板的下端连接，送料筒安装在机体上，送料筒将被第一级筛板拦截的碳素粉末输回到机体的研磨室中；还包括推块、推杆、排渣管和滑套组件，推块位于两个研磨辊的中部上方，推块的下端面与两个研磨辊的表面随型，推杆的内端与推块连接，推杆的中部滑动插装在滑套组件中，滑套组件安装在机体的侧壁上，推杆的外端伸出机体的外界，排渣管安装在机体的侧壁上，排渣管与滑套组件对侧，排渣管的输入口与两个研磨辊的中间对齐；工作时，推块靠近在机体的内壁上，推块靠近滑套组件，并使推块的下端面与两个研磨辊脱离，将碳素原料投入到机体的研磨室中，两个研磨辊相对转动将碳素原料研磨粉碎后通过两个研磨辊之间的间隙落入到机体的筛分腔室中，多个筛板将碳素原料粉末进行多级筛分，多级筛分后的碳素原料分别通过多个出料管排出机体的外界，其中第一级筛板拦截的碳素原料粉末进入到送料筒中，送料筒将碳素原料输送回到机体的研磨室中重新研磨，工作一段时间后，研磨效率降低时，扳动推杆的外端使得推杆的内端将推块压紧在两个研磨辊上，推块的下端面与两个研磨辊紧密贴合，通过推杆推动推块向排渣管移动，使得推块将堆积在两个研磨辊之间的硬质大颗粒杂质推到排渣管中，并通过排渣管排出机体的外界，将排出的杂质收集后，清除杂质后将剩余的碳素原料重新投入到机体的研磨室中，清理完硬质大颗粒杂质后，拉动推杆将推块复位，并抬高推块与两个研磨辊脱
离，使得碳素原料研磨的工作稳定效率高。
[0006]优选的，还包括多个滚轮，多个滚轮分别对称安装在推块的下端面，多个滚轮倾斜设置，多个滚轮分别与两个研磨辊的滚动接触；推块压紧在两个研磨辊上后，多个对称倾斜布置的滚轮在两个研磨辊的摩擦下转动，并且产生沿着两个研磨辊的轴向的分力和垂直与轴向的分力，沿着研磨辊的轴向的分力带动推块沿着两个研磨辊的轴向移动，通过控制两个研磨辊的正反转即可使推块跟随两个研磨辊自动移动，从而减少人工推动的力量，提高操作便捷性。
[0007]优选的，滑套组件包括密封框、转动块和套管，密封框安装在机体的侧壁上，密封框的中部设置有通孔，转动块转动安装在密封框的通孔中，转动块的中部设置有贯通的滑套孔，转动块朝向机体外界的一侧安装有套管，套管与转动块滑套孔连通，推杆的中部滑动插装在转动块和滑套孔和套管中；推杆能够沿着套管和转动块的滑套孔移动，从而推动推块移动，转动块与密封框转动连接，使得推杆的内端能够带动推块上下移动，使得推块压紧在两个研磨辊上或与两个研磨辊脱离，结构简单实用性高。
[0008]优选的，还包括弹簧杆和两个连接座，弹簧杆的下端与套管转动连接，两个连接座安装在机体的外壁上，两个连接座位于密封框的上方，两个连接座上下布置，弹簧杆的上端与一个连接座活动连接；当研磨筛分装置正常工作时，将弹簧杆的上端与位于下方的连接座连接，使得弹簧杆通过套管将推杆的外端向下弹性推动，从而使得推杆的内端带动推块升高与两个研磨辊脱离，当进行杂质清除时，将弹簧杆的上端与上方的连接座连接，使得弹簧杆通过套管将推杆的外端向上弹性拉动，从而使得推杆的内端将推块自动压紧在两个研磨辊上，减少人工用力，提高操作便捷性。
[0009]优选的，推杆靠近推块的一端设置有折叠和锁定结构；在正常工作时，当推块靠近密封框和机体的内壁，此时推杆的折叠和锁定结构伸出机体的外界，将推杆的锁定机构解锁后将推杆折叠并靠近机体的外壁，减少推杆占用的空间，使得装置整洁，清理杂质时，将推杆伸展平直后锁定，即可推动推块移动。
[0010]优选的，还包括排渣门和弹簧片，排渣门的上端转动铰接在排渣管的输入口的上方，排渣门与排渣管的内壁之间设置有弹簧片，弹簧片弹性支撑排渣门将排渣管的输入口封闭；正常工作时弹簧片支撑排渣门将排渣管的输入口封闭，避免碳素原料通过排渣管漏出，清理杂质时，推块顶开排渣门将杂质推入排渣管中排出，推块复位后，弹簧片推动排渣门将排渣管的输入口重新封闭。
[0011]优选的，还包括隔板、两个后轨道轮、两个前轨道轮和拉杆，机体的研磨室的左右侧壁上均设置有倾斜滑槽和竖直滑槽，倾斜的滑槽位靠近两个研磨辊并位于两个研磨辊的上方，竖直的滑槽靠近机体的前或后侧壁，隔板位于机体的研磨室中，隔板的侧壁与机体的研磨室的内壁滑动接触，隔板的后端的左右两侧均安装有后轨道轮，两个后轨道轮分别沿着两个竖直滑槽滚动，隔板的前端的左右两侧均安装有前轨道轮，两个前轨道轮分别沿着两个倾斜滑槽滚动，拉杆的下端与隔板的后端转动连接，拉杆的上端伸出机体的外界；正常工作时隔板立起靠紧在机体的后侧内壁上，两个后轨道轮位于两个竖直滑槽的上端，两个前轨道轮位于两个倾斜滑槽的后端，进行杂质清理时，通过拉杆向下推动隔板，两个前轨道轮沿着两个倾斜滑槽向机体的前部滚动，直到隔板的前端与机体的研磨室的前侧壁接触，两个后轨道轮沿着两个竖直滑槽向下滚动，隔板的后端与机体的研磨室的后侧壁接触，从
而使得隔板移动至机体的研磨室的底部将两个研磨辊上部封闭，此时两个研磨辊上部只有少量的碳素原料，继续研磨一段时间直到两个研磨辊上只残留硬质大颗粒杂质时，开始杂质清理工作，减少后续回收碳素原料，简化工作流程，提高工作效率。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作时，推块靠近在机体的内壁上，推块靠近滑套组件，并使推块的下端面与两个研磨辊脱离，将碳素原料投入到机体的研磨室中，两个研磨辊相对转动将碳素原料研磨粉碎后通过两个研磨辊之间的间隙落入到机体的筛分腔室中，多个筛板将碳素原料粉末进行多级筛分，多级筛分后的碳素原料分别通过多个出料管排出机体的外界，其中第一级筛板拦截的碳素原料粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素原料研磨筛分装置，包括机体（1）、研磨辊（2）、筛板（3）、出料管（4）和送料筒（5），送料筒（5）的上部设置为研磨室，送料筒（5）的下部设置为筛分室，两个研磨辊（2）转动安装在机体（1）的研磨室中，多个筛板（3）倾斜安装在机体（1）的筛分室中，多个出料管（4）安装在机体（1）的侧壁上，多个出料管（4）的输入口分别与多个筛板（3）的下端连接，送料筒（5）安装在机体（1）上，送料筒（5）将被第一级筛板（3）拦截的碳素粉末输回到机体（1）的研磨室中；其特征在于，还包括推块（6）、推杆（7）、排渣管（8）和滑套组件，推块（6）位于两个研磨辊（2）的中部上方，推块（6）的下端面与两个研磨辊（2）的表面随型，推杆（7）的内端与推块（6）连接，推杆（7）的中部滑动插装在滑套组件中，滑套组件安装在机体（1）的侧壁上，推杆（7）的外端伸出机体（1）的外界，排渣管（8）安装在机体（1）的侧壁上，排渣管（8）与滑套组件对侧，排渣管（8）的输入口与两个研磨辊（2）的中间对齐。2.如权利要求1所述的一种碳素原料研磨筛分装置，其特征在于，还包括多个滚轮（9），多个滚轮（9）分别对称安装在推块（6）的下端面，多个滚轮（9）倾斜设置，多个滚轮（9）分别与两个研磨辊（2）的滚动接触。3.如权利要求1所述的一种碳素原料研磨筛分装置，其特征在于，滑套组件包括密封框（10）、转动块（11）和套管（12），密封框（10）安装在机体（1）的侧壁上，密封框（10）的中部设置有通孔，转动块（11）转动安装在密封框（10）的通孔中，转动块（11）的中部设置有贯通的滑套孔，转动块（11）朝向机体（1）外界的一侧安装有套管（12），套管（12）与转动块（11）滑套孔连通，推...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永钢，
申请(专利权)人：山西长河天泽合成材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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