一种纤维水泥复合墙板装配平台制造技术

本实用新型专利技术属于墙板装配设备技术领域，且公开了一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台，所述工作台顶端内壁的中部活动安装有转动台，所述转动台顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体，所述转动台的顶端开设有位于支撑卡块本体外侧的矩形槽，转动台的内部开设有位于矩形槽下方的第一空腔，支撑卡块本体的底端固定安装有位于矩形槽内部的矩形块。本实用新型专利技术通过设置支撑卡块本体、气压缸和推动板，由于气压缸的运行，将会推动移动块整体向后运动，此时移动块两侧的推动板将会同时推动两个活动板、两个矩形块和两个支撑卡块本体整体发生相背运动，然后可以根据纤维复合水泥墙板的尺寸进行相对应的调节，进而提高了其使用范围。进而提高了其使用范围。进而提高了其使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥复合墙板装配平台


[0001]本技术属于墙板装配设备
，具体是一种纤维水泥复合墙板装配平台。

技术介绍

[0002]纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，而纤维水泥复合墙板一般是在两张纤维水泥板中间夹一张岩棉板，然后四周用铝型材固定住作为边框，其铝型材本身用螺钉连接，常用于装配式建筑。
[0003]目前，操作人员需要对纤维水泥复合墙板进行装配时，经常会用到装配平台，一般是将纤维水泥复合墙板放置在平台上方固定住，以便进行后续的装配作业，而现有的装配平台在实际使用过程中，尽管可以对纤维水泥复合墙板起到良好的放置固定效果，但是由于其顶部支撑卡块的固定式设计，从而只能满足一种尺寸的墙板进行支撑固定，进而降低了其使用范围，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种纤维水泥复合墙板装配平台，具有便于对不同尺寸的墙板进行支撑固定的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台，所述工作台顶端内壁的中部活动安装有转动台，所述转动台顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体，所述转动台的顶端开设有位于支撑卡块本体外侧的矩形槽，所述转动台的内部开设有位于矩形槽下方的第一空腔，所述支撑卡块本体的底端固定安装有位于矩形槽内部的矩形块，所述矩形块的底端固定安装有位于第一空腔内部的活动板，所述第一空腔内壁前端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的后端固定安装有移动块，所述移动块的两侧均铰接有推动板，所述推动板的另一端与活动板内侧的后方铰接。
[0006]作为本技术优选的，所述转动台底端的中部固定安装有位于工作台内部的限位轴，所述限位轴的外表面与工作台的内壁活动套接。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台的内部开设有位于转动台中部外侧的圆槽，所述转动台的外表面固定安装有位于圆槽内部的齿环，所述齿环的外表面与圆槽的内壁活动连接，所述圆槽的内壁光滑，所述工作台的内部开设有位于圆槽左侧的第二空腔。
[0008]作为本技术优选的，所述工作台的底端固定安装有位于齿环右下方的防护壳，所述工作台的底端固定安装有位于防护壳内部的驱动电机。
[0009]作为本技术优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿工作台和第二空腔并延伸至第二空腔的内部且外表面固定套接有齿轮。
[0010]作为本技术优选的，所述齿轮的外表面与第二空腔的内壁活动连接，所述齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑卡块本体的数量为两个，两个所述支撑卡块本体的尺寸相同，两个所述支撑卡块本体关于工作台的中心点对称。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置支撑卡块本体、气压缸和推动板，由于气压缸的运行，将会推动移动块整体向后运动，此时移动块两侧的推动板将会同时推动两个活动板、两个矩形块和两个支撑卡块本体整体发生相背运动，然后可以根据纤维复合水泥墙板的尺寸进行相对应的调节，进而提高了其使用范围。
[0014]2、本技术通过设置齿环、驱动电机和齿轮，由于驱动电机运行，将会使得转轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮外表面与齿环外表面相啮合的关系，从而会带动齿环和转动台整体发生转动，最终带动支撑卡块本体顶部的纤维复合水泥墙板发生转动，以便进行后续的装配作业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一空腔的剖视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、转动台；3、支撑卡块本体；4、矩形槽；5、第一空腔；6、矩形块；7、活动板；8、气压缸；9、移动块；10、推动板；11、圆槽；12、齿环；13、第二空腔；14、防护壳；15、驱动电机；16、转轴；17、齿轮；18、限位轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台1，工作台1顶端内壁的中部活动安装有转动台2，转动台2顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体3，转动台2的顶端开设有位于支撑卡块本体3外侧的矩形槽4，转动台2的内部开设有位于矩形槽4下方的第一空腔5，支撑卡块本体3的底端固定安装有位于矩形槽4内部的矩形块6，矩形块6的外表面与矩形槽4的内壁活动连接，矩形块6的底端固定安装有位于第一空腔5内部的活动板7，第一空腔5内壁前端的中部固定安装有气压缸8，气压缸8的后端固定安装有移动块9，移动块9的两侧均铰接有推动板10，推动板10的另一端与活动板7内侧的后方铰接。
[0023]参考图2，转动台2底端的中部固定安装有位于工作台1内部的限位轴18，限位轴18的外表面与工作台1的内壁活动套接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有限位轴18，由于限位轴18的设计，从而将会对转动台2整体转动起到了良好的限位作用。
[0025]参考图3，工作台1的内部开设有位于转动台2中部外侧的圆槽11，转动台2的外表面固定安装有位于圆槽11内部的齿环12，齿环12的外表面与圆槽11的内壁活动连接，圆槽11的内壁光滑，工作台1的内部开设有位于圆槽11左侧的第二空腔13。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有圆槽11，由于圆槽11的光滑设计，从而将会使得齿环12和转动台2整体转动的更加顺利。
[0027]参考图2，工作台1的底端固定安装有位于齿环12右下方的防护壳14，工作台1的底端固定安装有位于防护壳14内部的驱动电机15。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有防护壳14，由于防护壳14的设计，从而将会对驱动电机15整体起到了良好的保护作用，避免与外界潮气接触造成损坏。
[0029]参考图2、图3和图5，驱动电机15输出轴的另一端固定套接有转轴16，转轴16的顶端依次贯穿工作台1和第二空腔13并延伸至第二空腔13的内部且外表面固定套接有齿轮17。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机15，由于驱动电机15的运行，将会使得转轴16发生转动，进而带动齿轮17整体发生转动。
[0031]参考图3和图5，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端内壁的中部活动安装有转动台(2)，所述转动台(2)顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体(3)，所述转动台(2)的顶端开设有位于支撑卡块本体(3)外侧的矩形槽(4)，所述转动台(2)的内部开设有位于矩形槽(4)下方的第一空腔(5)，所述支撑卡块本体(3)的底端固定安装有位于矩形槽(4)内部的矩形块(6)，所述矩形块(6)的底端固定安装有位于第一空腔(5)内部的活动板(7)，所述第一空腔(5)内壁前端的中部固定安装有气压缸(8)，所述气压缸(8)的后端固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的两侧均铰接有推动板(10)，所述推动板(10)的另一端与活动板(7)内侧的后方铰接。2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述转动台(2)底端的中部固定安装有位于工作台(1)内部的限位轴(18)，所述限位轴(18)的外表面与工作台(1)的内壁活动套接。3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有位于转动台(2)中部外侧的圆槽(11)，所述转动台(2)的外表面固定安装有位于圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪丽，邢金和，霍仁亮，苗世利，
申请(专利权)人：山东诚业电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：