核桃加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃加工设备，包括箱体，箱体内设去皮机构和清洗机构，箱体的外侧设置支撑架，支撑架上设置有第一电机，第一电机的驱动端设置有凸轮，凸轮上铰接有驱动杆，驱动杆铰接有筛分板，筛分板铰接在支撑架上；去皮机构包含设置在箱体内的去皮外筒，去皮外筒内转动地设置去皮内筒，去皮内筒的端轴与第二电机的驱动端传动配合，去皮内筒的外壁上设置有刮刀，去皮外筒上侧的入口位于筛孔的下方；清洗机构包含设置于箱体内的清洗外筒，清洗外筒内转动地设置清洗内筒，清洗内筒的端轴与去皮外筒的端轴通过齿轮传动啮合，清洗外筒的内侧设置有喷水管，清洗外筒的入口通过连接管与去皮外筒的出口相通，清洗外筒的出口与箱体上的出口相通。箱体上的出口相通。箱体上的出口相通。

【技术实现步骤摘要】
核桃加工设备


[0001]本技术属于农产品加工
，具体涉及一种核桃加工设备。

技术介绍

[0002]在我国，青皮核桃的脱皮方法是传统的脱皮方法，果农将摘下的青皮核桃堆成一堆，用湿的草包或湿的袋子盖住，4
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6天后，青皮膨胀或开裂，再用手刮掉。这样做不但效率低下，而且工作强度高，而且对人的皮肤都有很大的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种核桃加工设备，解决人工对核桃去皮存在效率低以及容易对人的批复造成损伤的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种核桃加工设备，包括箱体，所述箱体内设置有去皮机构和清洗机构，箱体的外侧设置有支撑架，支撑架上设置有第一电机，第一电机的驱动端设置有凸轮，所述凸轮上铰接有驱动杆，驱动杆铰接有筛分板，所述筛分板铰接在支撑架上，筛分板上设置有筛孔；去皮机构包含设置在箱体内的去皮外筒，去皮外筒内可转动地设置有去皮内筒，去皮内筒的端轴与第二电机的驱动端传动配合，去皮内筒的外壁上设置有刮刀，去皮外筒上侧的入口位于筛孔的下方；清洗机构包含设置于箱体内的清洗外筒，清洗外筒内可转动地设置有清洗内筒，清洗内筒的端轴与去皮外筒的端轴通过齿轮传动啮合，清洗外筒的内侧设置有喷水管，所述喷水管上设置有喷头，清洗外筒的入口通过连接管与去皮外筒的出口相通，清洗外筒的出口与箱体上的出口相通。
[0005]作为本技术的一种优选的技术方案，所述支撑架上设置有一对导向板，支撑架的侧部设置有集料斗，所述集料斗的进口与所述导向板的出口相通，所述集料斗的出口与去皮外筒上侧的入口相通。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述筛孔呈多个区域布置在筛分板上；支撑架上设置有多对导向板，支撑架的侧部多个集料斗；所述箱体包含多个分割区域，每个分割区域分别设置一个去皮机构和清洗机构。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述箱体的出口设置有导料槽。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一电机与所述去皮内筒的端轴通过皮带传动配合。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的一种核桃加工设备，通过机加工的方式可以核桃皮进行清除，并对核桃进行清洗确保其最终能够干净地输出，不仅工作效率较高，而且整个过程人工参与度低，不会对人皮肤造成损伤。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的
不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术的一种核桃加工设备的整体图；
[0012]图2为本技术的一种核桃加工设备中筛分板的装配示意图；
[0013]图3为本技术的一种核桃加工设备中去皮机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术的一种核桃加工设备中去皮机构的内部结构示意图；
[0015]图5为本技术的一种核桃加工设备中去皮机构的内部结构示意图。
[0016]图中：1.箱体，2.去皮外筒，3.导向板，4.驱动杆，5.筛分板，6.支撑架，7.集料斗，8.清洗外筒，9.导料槽，10.第一电机，11.凸轮，12.第二电机，13.皮带，14.喷水管，15.清洗内筒，16.毛刷，17.喷头，18.去皮内筒，19.刮刀，20.连接管。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术的一种核桃加工设备，包括箱体1，箱体1内设置有去皮机构和清洗机构。
[0021]结合图2，箱体1的外侧设置有支撑架6，支撑架6上设置有第一电机10，第一电机10的驱动端设置有凸轮11，凸轮11上铰接有驱动杆4，驱动杆4铰接有筛分板5，筛分板5通过多个销轴可转动地铰接在支撑架6上，筛分板5上设置有筛孔，筛分板5为U形结构。
[0022]启动第一电机10，第一电机10带动凸轮11转动，凸轮11带动驱动杆4摆动以此完成筛分板5的振动，确保将核桃倒入筛分板5上之后，通过较小幅度的振动使核桃能够从筛分板5上的筛孔流出。
[0023]结合图3和图4，去皮机构包含设置在箱体1内的去皮外筒2，去皮外筒2内可转动地设置有去皮内筒18，去皮内筒18的端轴与第二电机12的驱动端传动配合，去皮内筒18的外壁上设置有刮刀19，去皮外筒2上侧的入口位于筛孔的下方。
[0024]启动第二电机12，第二电机12带动去皮内筒18转动，此时核桃皮在去皮内筒18的外壁上设置有刮刀19的作用下完成削皮，待切削完毕后打开朝下斜向布置的连接管20，去皮的核桃将从连接管20流入清洗外筒8中。
[0025]结合图5，清洗机构包含设置于箱体1内的清洗外筒8，清洗外筒8内可转动地设置有清洗内筒15，清洗内筒15的端轴与去皮外筒18的端轴通过齿轮传动啮合，清洗外筒8的内侧设置有喷水管14，喷水管14上设置有喷头17，清洗外筒8的入口通过连接管20与去皮外筒2的出口相通，清洗外筒8的出口与箱体1上的出口相通。
[0026]通过齿轮啮合传动，去皮内筒18转动的同时也带动清洗内筒15转动，清洗内筒15外部的毛刷16将对核桃的外表进行洗刷，与此同时对喷水管14实施通水，水从喷头17喷出对核桃的表面进行冲洗。干净的核桃最后将从箱体1上的出口排出。
[0027]结合图2，在本技术的一种核桃加工设备中，支撑架6上设置有一对导向板3，支撑架6的侧部设置有集料斗7，集料斗7的进口与导向板3的出口相通，集料斗7的出口与去皮外筒2上侧的入口相通。
[0028]每对导向板3靠近集料斗7的一端相互靠近，可以确保将核桃引入集料斗7中，再通过集料斗7将核桃从去皮外筒2上侧的入口送入。
[0029]结合图2，在本技术的一种核桃加工设备中，筛孔呈多个区域布置在筛分板上；支撑架6上设置有多对导向板3，支撑架6的侧部多个集料斗7；箱体1包含多个分割区域，每个分割区域分别设置一个去皮机构和清洗机构。
[0030]通过多个去皮机构和清洗机构同时工作，可增大工作效率。
[0031]如图1所示，在本技术的一种核桃加工设备中，箱体1的出口设置有导料槽9。
[0032]通过导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃加工设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有去皮机构和清洗机构，箱体的外侧设置有支撑架，支撑架上设置有第一电机，第一电机的驱动端设置有凸轮，所述凸轮上铰接有驱动杆，驱动杆铰接有筛分板，所述筛分板铰接在支撑架上，筛分板上设置有筛孔；去皮机构包含设置在箱体内的去皮外筒，去皮外筒内可转动地设置有去皮内筒，去皮内筒的端轴与第二电机的驱动端传动配合，去皮内筒的外壁上设置有刮刀，去皮外筒上侧的入口位于筛孔的下方；清洗机构包含设置于箱体内的清洗外筒，清洗外筒内可转动地设置有清洗内筒，清洗内筒的端轴与去皮外筒的端轴通过齿轮传动啮合，清洗外筒的内侧设置有喷水管，所述喷水管上设置有喷头，清洗外筒的入口通过连接管与去皮外筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏引焕，李烨，黄天培，王博均，门鑫蕊，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：