本实用新型专利技术公开了一种电子标签制造用收卷装置,包括气缸、收卷辊、电动推杆和隔板，所述气缸的右轴端上连接有一号纠偏板，所述气缸用于对一号纠偏板进行水平方向上的驱动；所述收卷辊正下方设置有超声波测厚探头，所述超声波测厚探头发出的超声波用来对电子标签收卷后的厚度进行测量；所述电动推杆顶端上设置有数据处理机构，所述数据处理机构顶部上设置有超声波测厚探头，且所述数据处理机构与超声波测厚探头为电性连接；所述数据处理机构侧面上设置有警报器，且所述警报器与数据处理机构也为电性连接，以便警报器发出警报声。本实用新型专利技术解决了现有的电子标签的收卷机构不便于对收卷的厚度进行精准测量的问题。收卷的厚度进行精准测量的问题。收卷的厚度进行精准测量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子标签制造用收卷装置
[0001]本技术属于电子标签的生产相关
，具体涉及一种电子标签制造用收卷装置。
技术介绍
[0002]电子标签又称射频标签，电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，广泛应用于生产流水线管理、仓储管理、图书管理和租赁产品管理等领域。
[0003]由于电子标签的应用领域较为广泛，因此电子标签的需求量会不断的增加，目前在对电子标签的生产过程中，最后需要将生产出来的电子标签进行收卷，收卷完成后，电子标签即可进行打包运输，因此收卷的工序是非常重要的，并且对收卷的厚度也是要精确的，但是现有的收卷装置难以对收卷的电子标签的厚度进行精准的测量且需要现场工作人员用肉眼进行视别，这种方式既不准确且费时费力。
[0004]为此，我们研发了一种电子标签制造用收卷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电子标签制造用收卷装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子标签制造用收卷装置，包括气缸、收卷辊、电动推杆和隔板，所述气缸的右轴端上连接有一号纠偏板，所述气缸用于对一号纠偏板进行水平方向上的驱动；所述收卷辊正下方设置有超声波测厚探头，所述超声波测厚探头发出的超声波用来对电子标签收卷后的厚度进行测量；所述电动推杆顶端上设置有数据处理机构，所述数据处理机构顶部上设置有超声波测厚探头，且所述数据处理机构与超声波测厚探头为电性连接；所述数据处理机构侧面上设置有警报器，且所述警报器与数据处理机构也为电性连接，以便警报器发出警报声。
[0007]优选的：所述隔板侧面上开设有开口槽，所述开口槽内部设置有气缸。
[0008]优选的：所述一号纠偏板正上方安装有第一定位辊，所述一号纠偏板正下方安装有第二定位辊，所述一号纠偏板不与第一定位辊和第二定位辊的外壁接触；所述一号纠偏板外侧设置有二号纠偏板。
[0009]优选的：所述二号纠偏板上端部固定于第一定位辊的外壁上，所述二号纠偏板下端部固定于第二定位辊的外壁上。
[0010]优选的：所述隔板外侧安装有伺服电机；所述伺服电机输出端连接有一号转轴，所述一号转轴外壁上设置有小齿轮；所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮内壁上连接有二号转轴。
[0011]优选的：所述隔板底部上设置有底座，所述底座顶部上安装有连接板。
[0012]优选的：所述二号转轴外壁上安装有收卷辊，以便对电子标签进行收卷。
[0013]优选的：所述连接板上表面上设置有电动推杆。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电子标签制造用收卷装置，具备以下有
益效果：
[0015]本技术通过在收卷辊下面设计的电动推杆、数据处理机构、超声波测厚探头和警报器，由超声波测厚探头发出的超声波可以对电子标签收卷后的厚度进行精准测量，并且在电子标签收卷的厚度达到一定值后会通过警报器发出警报声来提醒工作人员，此过程不再需要工作人员会肉眼识别，提升了电子标签收卷的厚度的精确度，提升了装置的实用性。
[0016]本技术通过设计的气缸、一号纠偏板、二号纠偏板、第一定位辊、第二定位辊，其中二号纠偏板是固定的，一号纠偏板是可移动的，气缸通过对一号纠偏板的水平移动可以将电子标签限制在合适的范围中，使得电子标签在收卷的过程中不易发生偏移。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术所述的电子标签制造用收卷装置第一角度立体图；
[0019]图2为本技术所述的电子标签制造用收卷装置第二角度立体图；
[0020]图3为本技术所述的电子标签制造用收卷装置的主视图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大的示意图；
[0022]图中：1、隔板；2、开口槽；3、气缸；4、一号纠偏板；5、二号纠偏板；6、第一定位辊；7、第二定位辊；8、伺服电机；9、一号转轴；10、小齿轮；11、大齿轮；12、二号转轴；13、收卷辊；14、底座；15、连接板；16、电动推杆；17、数据处理机构；18、超声波测厚探头；19、警报器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电子标签制造用收卷装置，包括隔板1和收卷辊13，所述隔板1侧面上开设有开口槽2，所述开口槽2内部设置有气缸3；本实施例中，所述气缸3的右轴端上连接有一号纠偏板4，所述气缸3用于对一号纠偏板4进行水平方向上的驱动；所述一号纠偏板4正上方安装有第一定位辊6，所述一号纠偏板4正下方安装有第二定位辊7，所述一号纠偏板4不与第一定位辊6和第二定位辊7的外壁接触；所述一号纠偏板4外侧设置有二号纠偏板5，所述二号纠偏板5上端部固定于第一定位辊6的外壁上，所述二号纠偏板5下端部固定于第二定位辊7的外壁上；所述收卷辊13正下方设置有超声波测厚探头18，所述超声波测厚探头18的数量设为三个；所述超声波测厚探头18发出的超声波用来对电子标签收卷后的厚度进行测量。
[0025]所述隔板1外侧安装有伺服电机8；应用时，所述伺服电机8输出端连接有一号转轴9，所述一号转轴9外壁上设置有小齿轮10；所述小齿轮10啮合连接有大齿轮11，所述大齿轮11内壁上连接有二号转轴12；所述二号转轴12外壁上安装有收卷辊13，以便对电子标签(未示出)进行收卷作业。
[0026]所述隔板1底部上设置有底座14，所述底座14顶部上安装有连接板15，所述连接板15上表面上设置有电动推杆16。
[0027]本实施例中，所述电动推杆16顶端上设置有数据处理机构17，所述数据处理机构17顶部上设置有超声波测厚探头18，且所述数据处理机构17与超声波测厚探头18为电性连接；所述数据处理机构17侧面上设置有警报器19，且所述警报器19与数据处理机构17也为电性连接，以便警报器19发出警报声。
[0028]具体工作时,在需要对电子标签进行收卷时，电子标签先穿过第一定位辊6和第二定位辊7之间，然后将电子标签的位置限制，这时，气缸3启动，气缸3推动一号纠偏板4向电子标签移动，待一号纠偏板4和二号纠偏板5将电子标签限制于一个合适的范围内后，气缸3将不再驱动一号纠偏板4移动；先将电子标签缠绕几周于收卷辊13外壁上，然后伺服电机8启动，伺服电机8带动一号转轴9转动，进而通过小齿轮10、大齿轮11和二号转轴12的联动，最后带动收卷辊13对电子标签进行收卷，在收卷辊13对电子标签收卷的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子标签制造用收卷装置，包括气缸、收卷辊、电动推杆和隔板，其特征在于：所述气缸的右轴端上连接有一号纠偏板，所述气缸用于对一号纠偏板进行水平方向上的驱动；所述收卷辊正下方设置有超声波测厚探头，所述超声波测厚探头发出的超声波用来对电子标签收卷后的厚度进行测量；所述电动推杆顶端上设置有数据处理机构，所述数据处理机构顶部上设置有超声波测厚探头，且所述数据处理机构与超声波测厚探头为电性连接；所述数据处理机构侧面上设置有警报器，且所述警报器与数据处理机构也为电性连接，以便警报器发出警报声。2.根据权利要求1所述的电子标签制造用收卷装置，其特征在于：所述隔板侧面上开设有开口槽，所述开口槽内部设置有气缸。3.根据权利要求1所述的电子标签制造用收卷装置，其特征在于：所述一号纠偏板正上方安装有第一定位辊，所述一号纠偏板正下方安装有第二定位辊，所述一号纠偏板不与第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，
申请(专利权)人：上海滨夕法科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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