一种用于电缆生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的冷却装置，涉及电缆冷却技术领域，包括底座，底座上固定安装有控制面板，还包括制冷机构，制冷机构固定安装在底座上，用于对水温进行冷却；冷却机构，冷却机构固定安装在底座上且位于制冷机构侧面，用于对电缆进行冷却；干燥机构，干燥机构固定安装在底座上且位于冷却机构的侧面，用于干燥冷却后的电缆；集气机构，集气机构位于冷却机构的上方，且与制冷机构相连通，用于收集电缆制冷时产生的水蒸气；本实用新型专利技术能够防止电缆在冷却时发生横向的位置移动，有效避免了水资源的浪费，保证了冷却箱内的水始终处在适合冷却的温度。处在适合冷却的温度。处在适合冷却的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的冷却装置


[0001]本技术涉及电缆冷却
，尤其涉及一种用于电缆生产的冷却装置。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多跟相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，也可以是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心导线扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电、外绝缘的特征；电缆在生产过程中，由于绝缘层需要通过高温挤塑机挤塑，因此温度较高，需要对其进行降温冷却处理。
[0003]公告号为CN218214780U的中国技术公开了一种电线电缆加工用冷却装置，包括制冷水箱、邻设于制冷水箱的冷却箱以及用于将制冷水箱内的冷却水输送至冷却箱内的第一引流组件，冷却箱内沿电缆线牵引方向设置有多个引导组件，引导组件包括第一引导辊、第二引导辊；该技术通过多个引导组件，提高了电线电缆的冷却效果，同时能够对多个电线电缆进行冷却，但是，该现有技术的冷却水在冷却时会被蒸发，产生的水蒸气无法回收利用，造成了水资源的浪费，同时由于水箱内冷却水在冷却电缆时温度会上升，从而导致冷却效果下降。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术公开了一种用于电缆生产的冷却装置，包括底座，底座上固定安装有控制面板，还包括制冷机构，制冷机构固定安装在底座上，用于对水温进行冷却；冷却机构，冷却机构固定安装在底座上且位于制冷机构侧面，用于对电缆进行冷却；干燥机构，干燥机构固定安装在底座上且位于冷却机构的侧面，用于干燥冷却后电缆；集气机构，集气机构位于冷却机构的上方，且与制冷机构相连通，用于收集电缆制冷时产生的水蒸气。
[0005]进一步地，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有冷却进口，所述冷却箱的内部线性阵列有多组上下倾斜设置的第一引导辊与第二引导辊，所述第一引导辊与第二引导辊的两端均转动安装在冷却箱的侧壁上，所述第一引导辊与第二引导辊上均设有多个卡位槽，所述冷却箱与冷却进口相对的一侧设置有冷却出口。
[0006]进一步地，所述制冷机构包括制冷箱，所述制冷箱固定安装在底座的内部底端且制冷箱不与冷却箱相接触，所述制冷箱内固定安装有制冷器，所述制冷器位于制冷箱的中部上方。
[0007]进一步地，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱固定安装在底座的内部底端，所述干燥箱与冷却箱接触的侧面设有干燥进口，所述干燥箱与干燥进口相对的侧面设置有干燥出口，所述干燥箱内转动安装有两个转动辊，两个所述转动辊呈上下分布且恰好位于干燥进口的上下两侧，所述转动辊上转动安装有吸水海绵，所述干燥箱内靠近干燥出口的位置转动安装有第三引导辊，所述第三引导辊上设有与第一引导辊和第二引导辊相同数量的
卡位槽。
[0008]进一步地，所述干燥机构还包括干燥支撑架，所述干燥支撑架固定安装在干燥箱的顶端，所述干燥支撑架设有三层隔板，所述干燥支撑架第一层隔板下方固定安装有干燥电机，所述干燥电机位于隔板中部，所述干燥电机的输出端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮齿轮配合，所述第二齿轮转动安装在干燥支撑架的第二层隔板上，所述第二齿轮与第三齿轮齿轮配合，所述第三齿轮转动安装在干燥支撑架的第二层隔板上，所述第三齿轮固定连接在第一转动轴的第一端上，所述第一转动轴上固定安装有同步带轮，所述同步带轮通过同步带与另一侧的同步带轮相连接，另一个所述同步带轮固定安装在第二转动轴上，所述第二转动轴的第一端转动安装在干燥支撑架的第二层隔板上，所述第一转动轴的第二端固定连接有干燥风扇，所述干燥风扇设有多个，所述干燥电机的输出端与干燥风扇固定连接，所述第二转动轴的第二端与干燥风扇固定连接。
[0009]进一步地，所述集气机构包括集气罩，所述集气罩固定安装在冷却箱的顶端，所述冷却箱的顶端固定安装有集气电机，所述集气电机的输出端与第三转动轴的第一端固定连接，所述第三转动轴的第二端固定连接有集气风扇，所述集气风扇下方安装有隔离网，所述隔离网位于集气罩的内部，所述集气罩靠近制冷箱的侧壁与冷凝管的第一端相连通，所述冷凝管的第二端与制冷箱的顶端相连通，所述冷凝管的第一端位于隔离网的下方。
[0010]进一步地，还包括温度感应器，所述温度感应器固定安装在冷却箱的内侧壁且靠近制冷箱的方向，所述温度感应器的上方连通有冷却出水管的第一端，所述冷却出水管的第二端穿过制冷箱的侧壁上方与第一水泵固定连接，所述第一水泵固定安装在制冷箱的内侧壁顶端，所述冷却箱靠近制冷箱的侧壁下方两端均连通有冷却进水管的第一端，所述冷却进水管的第二端穿过制冷箱的侧壁下方与第二水泵固定连接，所述第二水泵固定安装在冷却箱的内部底端。
[0011]进一步地，还包括干燥出水管，所述干燥出水管的第一端与干燥箱的侧壁下方相连通，所述干燥出水管的第二端穿过制冷箱的侧壁上方与第三水泵固定连接，所述第三水泵固定安装在制冷箱的内侧壁顶端。
[0012]本技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本技术通过设置制冷机构和冷却机构，制冷机构利用制冷器对流入制冷箱的水进行降温，保证了制冷箱内水的温度，冷却机构利用两个引导辊与引导辊上的卡位槽，有效控制了电缆的位置，防止电缆在冷却时发生横向的位置移动；(2)本技术通过设置干燥机构，利用吸水海绵将电缆上的大量水渍吸附干净，再利用齿轮传动与同步带传动，控制多个干燥风扇转动，将电缆上未完全吸附干的水渍进行风干，避免电缆在出料时沾有水渍，影响电缆的质量和后续的使用；(3)本技术通过设置集气机构，利用集气风扇和集气罩将电缆冷却时产生的水蒸气收集起来并通过冷凝管液化成水，避免了水资源的浪费；(4)本技术通过设置温度感应器，利用温度感应器实时监测冷却水的温度，协同出水管与进水管控制对冷却箱内的水进行水循环，保证了冷却箱内的水始终处在适合冷却的温度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术去掉集气机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术集气机构的剖视图。
[0016]图4为本技术干燥机构的部分零件示意图。
[0017]附图标号：1
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底座；2
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冷却箱；3
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制冷箱；4
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干燥箱；5
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集气罩；6
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第一引导辊；7
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第二引导辊；8
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制冷器；9
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转动辊；10
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吸水海绵；11
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第三引导辊；12
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干燥支撑架；13
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干燥电机；14
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第一齿轮；15
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第二齿轮；16
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第三齿轮；17
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第一转动轴；18
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干燥风扇；19
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第二转动轴；20
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同步带轮；21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的冷却装置，包括底座(1)，底座(1)上固定安装有控制面板(34)，其特征在于：还包括制冷机构，制冷机构固定安装在底座(1)上，用于对水温进行冷却；冷却机构，冷却机构固定安装在底座(1)上且位于制冷机构侧面，用于对电缆进行冷却；干燥机构，干燥机构固定安装在底座(1)上且位于冷却机构的侧面，用于干燥冷却后电缆；集气机构，集气机构位于冷却机构的上方，且与制冷机构相连通，用于收集电缆制冷时产生的水蒸气。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的一侧设有冷却进口，所述冷却箱(2)的内部线性阵列有多组上下倾斜设置的第一引导辊(6)与第二引导辊(7)，所述第一引导辊(6)与第二引导辊(7)的两端均转动安装在冷却箱(2)的侧壁上，所述第一引导辊(6)与第二引导辊(7)上均设有多个卡位槽，所述冷却箱(2)与冷却进口相对的一侧设置有冷却出口。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：所述制冷机构包括制冷箱(3)，所述制冷箱(3)固定安装在底座(1)的内部底端且制冷箱(3)不与冷却箱(2)相接触，所述制冷箱(3)内固定安装有制冷器(8)，所述制冷器(8)位于制冷箱(3)的中部上方。4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱(4)，所述干燥箱(4)固定安装在底座(1)的内部底端，所述干燥箱(4)与冷却箱(2)接触的侧面设有干燥进口，所述干燥箱(4)与干燥进口相对的侧面设置有干燥出口，所述干燥箱(4)内转动安装有两个转动辊(9)，两个所述转动辊(9)呈上下分布且恰好位于干燥进口的上下两侧，所述转动辊(9)上转动安装有吸水海绵(10)，所述干燥箱(4)内靠近干燥出口的位置转动安装有第三引导辊(11)，所述第三引导辊(11)上设有与第一引导辊(6)和第二引导辊(7)相同数量的卡位槽。5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：所述干燥机构还包括干燥支撑架(12)，所述干燥支撑架(12)固定安装在干燥箱(4)的顶端，所述干燥支撑架(12)设有三层隔板，所述干燥支撑架(12)第一层隔板下方固定安装有干燥电机(13)，所述干燥电机(13)位于隔板中部，所述干燥电机(13)的输出端与第一齿轮(14)固定连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)齿轮配合，所述第二齿轮(15)转动安装在干燥支撑架(12)的第二层隔板上，所述第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：解奔峰，张勇，刘孝武，
申请(专利权)人：山西金广丰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：