一种弧形铝板吊顶结构制造技术

本实用新型专利技术为一种弧形铝板吊顶结构，包括预埋件、竖向龙骨、水平龙骨和吊顶铝板；预埋件均布间隔的固定在结构墙体上；竖向龙骨的顶端与对应的预埋件焊接固定，位于最中间位置的竖向龙骨的长度最短，位于其两侧的各竖向龙骨的长度依次逐渐加长；水平龙骨通长固定在竖向龙骨的底端之间，水平龙骨形成弧形曲线状；水平龙骨上设置有热镀锌角钢，热镀锌角钢上焊接有铝角码；吊顶铝板通过铝角码覆盖安装在水平龙骨底部，并形成弧形铝板吊顶。本实用新型专利技术结构设计科学、结构合理、操作简单、施工方便，本实用新型专利技术结构可对吊顶铝板的吊装角度进行任意调整，以适用于不同的吊装情景，可调节性高，可在施工场地进行现场装配，灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铝板吊顶结构


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及吊顶的施工，具体是一种弧形铝板吊顶结构。

技术介绍

[0002]近几年随着我国建筑装饰业的迅速发展，各种新式材料不断涌现，其中，铝板以其优异的抗褪色性、抗腐蚀性等得到了广泛的应用，铝板的抗紫外线能力强，抗裂性强，能够承受恶劣天气环境，除在高层建筑幕墙中大量应用外，同时以其广泛的颜色选择、金属光泽度好、抗冲击性强、可造型性强等优点，也越来越受到室内装饰设计师的青睐，被大量应用于室内高档袋饰工程的吊顶与墙面。
[0003]超大空间的铝板吊装常安装成弧形，但现有的吊顶无法实现吊装的铝板任意调整吊装角度，同时也造成钢骨架交汇处由于无法柔性结合，受力不均匀，在建筑装饰过程中，常规的铝板吊顶尺寸调节局限性较大，容易影响整体观感效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种弧形铝板吊顶结构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种弧形铝板吊顶结构，包括预埋件、竖向龙骨、水平龙骨和吊顶铝板；
[0007]预埋件均布间隔的固定在结构墙体上；
[0008]竖向龙骨的顶端与对应的预埋件焊接固定，位于最中间位置的竖向龙骨的长度最短，位于其两侧的各竖向龙骨的长度依次逐渐加长；
[0009]水平龙骨通长固定在竖向龙骨的底端之间，水平龙骨形成弧形曲线状；水平龙骨上设置有热镀锌角钢，热镀锌角钢上焊接有铝角码；
[0010]吊顶铝板通过铝角码覆盖安装在水平龙骨底部，并形成弧形铝板吊顶。
[0011]进一步的，每相邻的两道竖向龙骨之间焊接有加劲梁。
[0012]进一步的，相邻两道竖向龙骨之间的加劲梁为斜向设置，加劲梁的一端固定在其中一道竖向龙骨的顶端，加劲梁的另一端固定在另一道竖向龙骨的底端。
[0013]进一步的，加劲梁的倾斜角度为45
°
。
[0014]进一步的，所有的加劲梁的首尾依次连接形成连续折线形。
[0015]进一步的，热镀锌角钢通过自攻螺丝与水平龙骨固定连接。
[0016]进一步的，吊顶铝板通过铆钉与铝角码固定连接。
[0017]本技术结构设计科学、结构合理、操作简单、施工方便，本技术结构可对吊顶铝板的吊装角度进行任意调整，以适用于不同的吊装情景，可调节性高，可在施工场地进行现场装配，灵活性高。
附图说明
[0018]此处的附图用来提供对本技术的进一步说明，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用来解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的连接构造示意图。
[0020]图中：1
‑
预埋件、2
‑
竖向龙骨、3
‑
水平龙骨、4
‑
吊顶铝板、5
‑
加劲梁。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好的理解本技术，以下结合参考附图并结合实施例对本技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中”、“底”、“竖向”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种弧形铝板吊顶结构，包括预埋件1、竖向龙骨2、水平龙骨3和吊顶铝板4。
[0025]预埋件1均布间隔的固定在结构墙体上。
[0026]竖向龙骨2的顶端与对应的预埋件1焊接固定，位于最中间位置的竖向龙骨2的长度最短，位于其两侧的各竖向龙骨2的长度依次逐渐加长。
[0027]水平龙骨3通长固定在竖向龙骨2的底端之间，水平龙骨3形成弧形曲线状；水平龙骨3上设置有热镀锌角钢，热镀锌角钢上焊接有铝角码；其中，热镀锌角钢通过自攻螺丝与水平龙骨3固定连接，吊顶铝板4通过铆钉与铝角码固定连接。
[0028]吊顶铝板4通过铝角码覆盖安装在水平龙骨3底部，并形成弧形铝板吊顶。
[0029]每相邻的两道竖向龙骨2之间焊接有加劲梁5，相邻两道竖向龙骨2之间的加劲梁5为斜向设置且倾斜角度为45
°
，加劲梁5的一端固定在其中一道竖向龙骨2的顶端，加劲梁5的另一端固定在另一道竖向龙骨2的底端；所有的加劲梁5的首尾依次连接形成连续折线形。
[0030]本技术弧形铝板吊顶结构的具体施工步骤如下：
[0031]1）在墙上安装预埋件1，预埋件1上焊接竖向龙骨2，预埋件1按照设计好的龙骨间距进行布置，依次将竖向龙骨2焊接在预埋件1上，水平龙骨3焊接在竖向龙骨2上，焊接加劲梁5时具体为：第一跨加劲梁5从墙面位置起45
°
焊接在第一道竖向龙骨2上，第二跨加劲梁5从第二道竖向龙骨2与水平龙骨3交界处45
°
焊接在第二道与第三道竖向龙骨2中间，每跨中的加劲梁5以此类推成折线形进行焊接固定，直至最后一跨完成。
[0032]2）将编好号的吊顶铝板4按照编号顺序进行安装，每块吊顶铝板4用拉铆钉固定在铝角码上，上下固定两道，间距根据板块分割大小不同尺寸，相邻两吊顶铝板4之间，先在水
平龙骨3上安装的热镀锌角钢，用自攻螺丝进行固定，热镀锌角钢上焊接铝角码，两相邻吊顶铝板4侧边用拉铆钉固定在铝角码上，固定好后用硅酮建筑密封胶进行密封。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铝板吊顶结构，其特征在于：包括预埋件、竖向龙骨、水平龙骨和吊顶铝板；预埋件均布间隔的固定在结构墙体上；竖向龙骨的顶端与对应的预埋件焊接固定，位于最中间位置的竖向龙骨的长度最短，位于其两侧的各竖向龙骨的长度依次逐渐加长；水平龙骨通长固定在竖向龙骨的底端之间，水平龙骨形成弧形曲线状；水平龙骨上设置有热镀锌角钢，热镀锌角钢上焊接有铝角码；吊顶铝板通过铝角码覆盖安装在水平龙骨底部，并形成弧形铝板吊顶。2.根据权利要求1所述的一种弧形铝板吊顶结构，其特征在于：每相邻的两道竖向龙骨之间焊接有加劲梁。3.根据权利要求2所述的一种弧形铝板吊顶结构，其特征在于：相邻两道竖向龙骨之间的加劲...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜倩雯，张开维，杨琳琳，焦伟，康慧，张恒，高慧田，侯燕琴，郝佳，
申请(专利权)人：山西五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：