一种墙壁自动开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种墙壁自动开槽装置，属于钢筋绑扎辅助工具技术领域。其技术方案为：一种墙壁自动开槽装置，包括开口向上的U型槽，设置在U型槽底部的行走机构，设置在U型槽上的支撑架，以及沿支撑架上下水平移动的切割机构；行走机构包括相对应设置在U型槽两端的两个行走轮组件，行走轮组件包括设置在U型槽相对应端部的第一转轴，与第一转轴转动配合的转动板，以及通过固定轴设置在转动板上的行走轮。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种墙壁自动开槽装置结构简单、操作便捷、减少作业人员身体损害、切割效果好、适用性强、方便转移及收纳。方便转移及收纳。方便转移及收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种墙壁自动开槽装置


[0001]本技术涉及墙壁开槽装置
，尤其涉及一种墙壁自动开槽装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市建设的发展，城市人口越来越多从而楼房建设也是越来越多，楼房建设中墙体布线槽的开通也是越来越多，布线槽的开通不仅布置在普通墙面上，承重墙也是有可能开通，这对开槽工作的要求也是越来越高，不仅需要处理的墙面面积大，而且技术难度高。
[0003]现在墙体开通布线槽往往是施工工人用无齿锯切割后，再用电镐冲击打碎，需要施工器械和工人的持续劳动，加之电镐、无齿锯等手持消耗体力巨大，在浪费了大量工人劳动力的同时，切削产生的灰尘非常多，对工人的身体伤害很大。
[0004]如何解决上述现有技术中的问题，是本技术面临的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、减少作业人员身体损害、切割效果好、适用性强、方便转移及收纳的墙壁自动开槽装置。
[0006]本技术是通过如下措施实现的：一种墙壁自动开槽装置，其中，包括开口向上的U型槽，设置在所述U型槽底部的行走机构，设置在所述U型槽上的支撑架，以及沿所述支撑架上下水平移动的切割机构，可以在墙壁上上下切割及水平移动控制开槽宽度；
[0007]所述行走机构包括相对应设置在所述U型槽两端的两个行走轮组件，所述行走轮组件包括设置在所述U型槽相对应端部的第一转轴，与所述第一转轴转动配合的转动板，以及通过固定轴设置在所述转动板上的行走轮。
[0008]当转移装置时，沿第一转轴转动转动板，使得行走轮转至U型槽下方，行走轮与地面接触，方便转移；切割作业时，向相反方向转动转动板，使得行走轮转至U型槽上方，此时U型槽底面与地面接触，可保证作业稳定。
[0009]本技术的具体特点还有，所述行走轮组件还包括设置在所述转动板一侧的固定板，以及贯穿所述固定板与所述U型槽底面螺纹配合的第一螺栓，当行走轮转至U型槽下方时，将第一螺栓与U型槽底面螺纹配合，可保证行走时结构稳定。
[0010]本技术的具体特点还有，所述支撑架包括相对应设置在所述U型槽两端、一端部分别通过第二转轴与所述U型槽侧壁转动配合的两个支撑板，与两个所述支撑板一一对应的两个盖套，以及设置在两个所述盖套之间、均匀布设若干个喷淋头的连管，所述盖套设置在相对应的所述支撑板另一端，使用时，沿第二转轴转动相对应的支撑板，使得支撑板处于竖向，将两个盖套分别连接于两个支撑板顶端即可，作业时，可通过喷淋头对作业处进行降尘处理，减少对作业人员身体的损害，使用完毕后，拆卸盖套，并将支撑板转动置于U型槽内，减小装置空间，方便收纳。
[0011]本技术的具体特点还有，所述U型槽侧壁上开设固定孔，所述支撑架还包括贯
穿所述固定孔与所述支撑板相配合的第二螺栓，当支撑板处于竖向时，将第二螺栓与固定孔相配合，可保证支撑板的稳定性。
[0012]本技术的具体特点还有，所述切割机构包括设置在所述支撑架上的升降组件，以及设置在所述升降组件上的切割组件；
[0013]所述升降组件包括与两个所述支撑板一一对应且滑动配合的两个第一滑套，设置在两个所述第一滑套之间的滑动杆，以及设置在所述连管上、牵引索与所述滑动杆相连接的卷扬机；所述切割组件与所述滑动杆相配合，使用时，当卷扬机转动时配合第一滑套与滑动杆自重，即可带动滑动杆沿竖向的升起或下降，满足竖向开槽需求。
[0014]本技术的具体特点还有，所述切割组件包括套设在所述滑动杆上的第二滑套，固定在所述第二滑套上、顶面连通设置套管的矩形框，设置在所述矩形框内的驱动电机，转轴与所述驱动电机的输出轴同轴的凸轮，贯穿所述套管、底端与所述凸轮相配合的升降杆，通过第三转轴转动连接在所述升降杆顶端的转盘，与所述转盘固定连接的切割电机，转轴与所述切割电机的输出轴同轴的切割片，以及设置在所述转盘与所述升降杆之间的限位结构，使用时，驱动电机转动时，在凸轮的作用下，升降杆上下运动，带动切割电机上的切割片上下来回切割墙壁，实现开槽动作，保证切割效果，沿滑动杆滑动第二滑套即可控制开槽宽度，沿第三转轴转动转盘并通过限位结构进行限位，即可调整切割片角度，满足不同斜度开槽需求，适用性强。
[0015]本技术的具体特点还有，所述限位结构包括沿所述转盘周向均匀开设的若干个插孔，以及贯穿所述升降杆与所述插孔相配合的第三螺栓，结构简单，操作方便。
[0016]本技术的具体特点还有，所述套管的中心线沿竖直方向，布局合理。
[0017]本技术的有益效果为：本技术中的行走机构结构简单，操作便捷，方便转移设备且可保证作业过程装置稳定；本技术中的支撑架结构简单，操作方便，可在保证使用稳定的前提下方便收纳，同时设置喷淋头可对作业处进行降尘处理，减少对作业人员身体的损害；设置切割组件可以保证切割效果的同时，满足不同斜度开槽需求，适用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中U型槽与行走机构连接关系示意图；
[0020]图3为本图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中U型槽的左视图。
[0022]其中，附图标记为：1、U型槽；11、固定孔；2、行走机构；21、转动板；22、固定轴；23、行走轮；24、固定板；25、第一螺栓；26、第一转轴；3、支撑架；31、第二转轴；32、支撑板；33、盖套；34、连管；341、喷淋头；35、第二螺栓；41、第一滑套；42、滑动杆；43、卷扬机；501、第二滑套；502、矩形框；503、驱动电机；504、凸轮；505、套管；506、升降杆；507、第三转轴；508、转盘；509、插孔；510、第三螺栓；511、切割电机；512、切割片。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]参见图1至图4，本技术是：一种墙壁自动开槽装置，其中，包括开口向上的U型
槽1，设置在U型槽1底部的行走机构2，设置在U型槽1上的支撑架3，以及沿支撑架3上下水平移动的切割机构，可以在墙壁上上下切割及水平移动控制开槽宽度；
[0025]行走机构2包括相对应设置在U型槽1两端的两个行走轮组件，行走轮组件包括设置在U型槽1相对应端部的第一转轴26，与第一转轴26转动配合的转动板21，以及通过固定轴22设置在转动板21上的行走轮23。
[0026]当转移装置时，沿第一转轴26转动转动板21，使得行走轮23转至U型槽1下方，行走轮23与地面接触，方便转移；切割作业时，向相反方向转动转动板21，使得行走轮23转至U型槽1上方，此时U型槽1底面与地面接触，可保证作业稳定。
[0027]本技术的具体特点还有，行走轮组件还包括设置在转动板21一侧的固定板24，以及贯穿固定板24与U型槽1底面螺纹配合的第一螺栓25，当行走轮23转至U型槽1下方时，将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙壁自动开槽装置，其特征在于，包括开口向上的U型槽(1)，设置在所述U型槽(1)底部的行走机构(2)，设置在所述U型槽(1)上的支撑架(3)，以及沿所述支撑架(3)上下水平移动的切割机构；所述行走机构(2)包括相对应设置在所述U型槽(1)两端的两个行走轮组件，所述行走轮组件包括设置在所述U型槽(1)相对应端部的第一转轴(26)，与所述第一转轴(26)转动配合的转动板(21)，以及通过固定轴(22)设置在所述转动板(21)上的行走轮(23)。2.根据权利要求1所述的墙壁自动开槽装置，其特征在于，所述行走轮组件还包括设置在所述转动板(21)一侧的固定板(24)，以及贯穿所述固定板(24)与所述U型槽(1)底面螺纹配合的第一螺栓(25)。3.根据权利要求1所述的墙壁自动开槽装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括相对应设置在所述U型槽(1)两端、一端部分别通过第二转轴(31)与所述U型槽(1)侧壁转动配合的两个支撑板(32)，与两个所述支撑板(32)一一对应的两个盖套(33)，以及设置在两个所述盖套(33)之间、均匀布设若干个喷淋头(341)的连管(34)，所述盖套(33)设置在相对应的所述支撑板(32)另一端。4.根据权利要求3所述的墙壁自动开槽装置，其特征在于，所述U型槽(1)侧壁上开设固定孔(11)，所述支撑架(3)还包括贯穿所述固定孔(11)与所述支撑板(32)相配合的第二螺栓(35)。5.根据权利要求3所述的墙壁自动开槽装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗文涛，陈彪，郑光明，孙广兆，徐斌，纪春明，王亚坤，庞茜，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：