一种便于分类的存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于分类的存放架，包括底座和收集盘，所述底座的顶端连接有转轴，且转轴的顶端连接有转盘，所述转盘的顶端设置有隔板，且隔板的一侧安装有层板，所述层板的顶端放置有限位块，且限位块的顶端连接有存放盘，所述存放盘与限位块为一体化连接，所述收集盘设置于存放盘的底端中部。该便于分类的存放架，通过隔板可对转盘竖向分为四部分空间，通过层板可对锂电池进行摆放，并且隔板分割成的每个竖向空间可存放不同型号的锂电池，而且当存放盘存放的锂电池受到水源迸溅时，通过收集盘可对漏液进行收集，有利于减少对下一层摆放的锂电池造成损坏，同时通过防尘罩可对存放的锂电池进行防尘。存放的锂电池进行防尘。存放的锂电池进行防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分类的存放架


[0001]本技术涉及存放架
，具体为一种便于分类的存放架。

技术介绍

[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池在生产加工过程中通常会放置在存放架上进行摆放。
[0003]目前大多数存放架都是横竖直杆组合而成，将锂电池摆放在杆架上，不同型号的锂电池大多都是堆在一起摆放，在拿取加工时，还需要需要人工挑选，不能较好的锂电池进行分类摆放存储，为此，我们提出一种便于分类的存放架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于分类的存放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于分类的存放架，包括底座和收集盘，所述底座的顶端连接有转轴，且转轴的顶端连接有转盘，所述转盘的顶端设置有隔板，且隔板的一侧安装有层板，所述层板的顶端放置有限位块，且限位块的顶端连接有存放盘，所述存放盘与限位块为一体化连接，所述收集盘设置于存放盘的底端中部。
[0006]进一步的，所述底座的底端四周安装有滚轮，且滚轮设置有四个。
[0007]进一步的，所述转盘的底端四周设置有辅助轮，且底座的顶端外围安装有轨道环，用于对辅助轮支撑。
[0008]进一步的，所述隔板为十字形，且层板与隔板为固定连接。
[0009]进一步的，所述收集盘的四周连接有连接组件，且连接组件包括卡座和拆卸槽，所述卡座的端部开设有拆卸槽。r/>[0010]进一步的，所述收集盘通过卡座与存放盘为卡合连接，且存放盘的内部开设有通孔。
[0011]进一步的，所述隔板的外围设置有防尘罩，所述底座的顶端四周边缘安装有收集环。
[0012]本技术提供了一种便于分类的存放架，具备以下有益效果：通过隔板可对转盘竖向分为四部分空间，通过层板可对锂电池进行摆放，隔板分割成的每个竖向空间可存放不同型号的锂电池，并且当存放盘存放的锂电池受到水源迸溅时，通过收集盘可对漏液进行收集，有利于减少对下一层摆放的锂电池造成损坏，同时通过防尘罩可对存放的锂电池进行防尘。
[0013]1、本技术通过转轴、转盘和隔板的设置，隔板与转盘安装，通过隔板可对转盘竖向分为四部分空间，每个竖向空间等距安装有多个层板，通过层板可对锂电池进行摆放，并且隔板分割成的每个竖向空间可存放不同型号的锂电池，在锂电池生产加工时，便于对
加工后的锂电池进行存放，同时转盘通过转轴与底座连接，操作人员可手动拨动隔板，使转盘旋转，便于操作人员将锂电池在隔板分割成不同的空间层板上摆放。
[0014]2、本技术通过限位块、存放盘、收集盘、卡座和通孔的设置，存放盘通过限位块可放置在层板上，层板上开设有对应放置限位块的限位槽，可防止装置在通过滚轮移动时，存放盘在层板上产生位移，通过存放盘可对锂电池进行存放，并且收集盘通过卡座可与存放盘卡合安装，当存放盘存放的锂电池受到水源迸溅时，通过收集盘可对漏液进行收集，有利于减少对下一层摆放的锂电池造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于分类的存放架的收集环立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于分类的存放架的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于分类的存放架的隔板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种便于分类的存放架的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滚轮；3、转轴；4、转盘；5、辅助轮；6、轨道环；7、隔板；8、层板；9、限位块；10、存放盘；11、收集盘；12、连接组件；1201、卡座；1202、拆卸槽；13、通孔；14、防尘罩；15、收集环。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种便于分类的存放架，包括底座1和收集盘11，底座1的底端四周安装有滚轮2，且滚轮2设置有四个，底座1的顶端连接有转轴3，且转轴3的顶端连接有转盘4，转盘4的底端四周设置有辅助轮5，且底座1的顶端外围安装有轨道环6，用于对辅助轮5支撑，转盘4的顶端设置有隔板7，且隔板7的一侧安装有层板8，隔板7为十字形，且层板8与隔板7为固定连接，隔板7与转盘4安装，通过隔板7可对转盘4竖向分为四部分空间，每个竖向空间等距安装有多个层板8，通过层板8可对锂电池进行摆放，并且隔板7分割成的每个竖向空间可存放不同型号的锂电池，在锂电池生产加工时，便于对加工后的锂电池进行存放，同时转盘4通过转轴3与底座1连接，操作人员可手动拨动隔板7，使转盘4旋转，便于操作人员将锂电池在隔板7分割成不同的空间层板8上摆放；
[0021]如图2
‑
4所示，层板8的顶端放置有限位块9，且限位块9的顶端连接有存放盘10，存放盘10与限位块9为一体化连接，收集盘11设置于存放盘10的底端中部，收集盘11的四周连接有连接组件12，且连接组件12包括卡座1201和拆卸槽1202，卡座1201的端部开设有拆卸槽1202，收集盘11通过卡座1201与存放盘10为卡合连接，且存放盘10的内部开设有通孔13，存放盘10通过限位块9可放置在层板8上，层板8上开设有对应放置限位块9的限位槽，可防止装置在通过滚轮2移动时，存放盘10在层板8上产生位移，通过存放盘10可对锂电池进行存放，并且收集盘11通过卡座1201可与存放盘10卡合安装，当存放盘10存放的锂电池受到水源迸溅时，通过收集盘11可对漏液进行收集，有利于减少对下一层摆放的锂电池造成损坏，隔板7的外围设置有防尘罩14，底座1的顶端四周边缘安装有收集环15，防尘罩14底端通过连接环与底座1连接安装，在层板8上存储满锂电池时，可将防尘罩14顶端借助布条挂放在装置顶端的限位柱上，对存放的锂电池进行防尘，同时在需要将层板8上的锂电池拿取时，操作人员可将防尘罩14上端与拆卸，使防尘罩14直接散落在收集环15中，拆装较为便
捷。
[0022]综上，该便于分类的存放架，使用时，首先操作人员将装置通过滚轮2移动到需要位置，隔板7与转盘4安装，通过隔板7对转盘4竖向分为四部分空间，每个竖向空间等距安装有多个层板8，通过层板8对锂电池进行摆放，并且隔板7分割成的每个竖向空间能够存放不同型号的锂电池，操作人员手动拨动隔板7，使转盘4旋转，便于操作人员将锂电池在隔板7分割成不同的空间层板8上摆放，存放盘10通过限位块9放置在层板8上，层板8上开设有对应放置限位块9的限位槽，通过存放盘10对锂电池进行存放，并且收集盘11通过卡座1201与存放盘10卡合安装，当存放盘10存放的锂电池受到水源迸溅时，通过收集盘11对漏液进行收集，防尘罩14底端通过连接环与底座1连接安装，在层板8上存储满锂电池时，将防尘罩14顶端借助布条挂放在装置顶端的限位柱上，对存放的锂电池进行防尘，同时在需要将层板8上的锂电池拿取时，操作人员将防尘罩14上端与拆卸，使防尘罩14直接散落在收集环15中，这就是该便于分类的存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分类的存放架，包括底座(1)和收集盘(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶端连接有转轴(3)，且转轴(3)的顶端连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶端设置有隔板(7)，且隔板(7)的一侧安装有层板(8)，所述层板(8)的顶端放置有限位块(9)，且限位块(9)的顶端连接有存放盘(10)，所述存放盘(10)与限位块(9)为一体化连接，所述收集盘(11)设置于存放盘(10)的底端中部。2.根据权利要求1所述的一种便于分类的存放架，其特征在于，所述底座(1)的底端四周安装有滚轮(2)，且滚轮(2)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种便于分类的存放架，其特征在于，所述转盘(4)的底端四周设置有辅助轮(5)，且底座(1)的顶端外围安装有轨道环(6)，用于对辅助轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑思奇，
申请(专利权)人：昆山清安能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：