乳化泵和乳化泵故障监测方法技术

本发明专利技术提供了一种乳化泵和乳化泵故障监测方法，乳化泵包括乳化泵本体和故障监测装置，进料管的一端与乳化泵本体连接，密封板可开闭地设置在杂质收集腔与过滤腔的连通处；出料管的至少一部分与排出腔连通，以使经第一过滤板过滤后的物料流入至出料管内，被过滤后的杂质留在第一过滤板上；吹风组件与杂质收集腔位于容纳腔相对的两侧，吹风组件与容纳腔连通，密封板从关闭位置切换到打开位置，吹风组件向过滤腔内吹风，以将第一过滤板上过滤出的杂质吹入到杂质收集腔内；故障监测系统的至少部分设置在杂质收集腔内，以检测乳化泵产生的杂质总量，并在杂质总量超标时发出警报。本发明专利技术解决了现有技术中乳化泵存在故障不能及时得知的问题。得知的问题。得知的问题。

【技术实现步骤摘要】
乳化泵和乳化泵故障监测方法


[0001]本专利技术涉及乳化设备
，具体而言，涉及一种乳化泵和乳化泵故障监测方法。

技术介绍

[0002]乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、均质、分散、粉碎、乳化的目的，高效的在线分散设备，安装在管路上可对物料进行连续处理，并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成，电能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为转子的高速旋转的动力，转子的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。
[0003]目前的乳化泵设备大都可以很好的完成对待混合物质的粉碎均质以及乳化作业，但是随着设备长时间的使用后，设备可能会存在诸多故障，其中若乳化泵的乳化效率下降，则可能导致设备的乳化作业效率降低，且对待混合物质的粉碎效率降低，继而产生部分未完成粉碎的颗粒。目前的乳化泵不能及时得知乳化泵产生了故障，导致乳化完成后的液体浓度并不是产线需要的，造成经常性的返工，增加了作业难度，给生产带来不便。
[0004]也就是说，现有技术中乳化泵存在故障不能及时得知的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种乳化泵和乳化泵故障监测方法，以解决现有技术中乳化泵存在故障不能及时得知的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种乳化泵，包括乳化泵本体和故障监测装置，故障监测装置包括：进料管，进料管的一端与乳化泵本体连接；过滤组件，过滤组件具有容纳腔、杂质收集腔、第一过滤板和密封板，第一过滤板设置在容纳腔内并将容纳腔分隔为位于第一过滤板上方的过滤腔和位于第一过滤板下方的排出腔，密封板可开闭地设置在杂质收集腔与过滤腔的连通处；出料管，出料管的至少一部分与排出腔连通，以使经第一过滤板过滤后的物料流入至出料管内，被过滤后的杂质留在第一过滤板上；吹风组件，吹风组件与杂质收集腔位于容纳腔相对的两侧，吹风组件与容纳腔连通，密封板从关闭位置切换到打开位置，吹风组件向过滤腔内吹风，以将第一过滤板上过滤出的杂质吹入到杂质收集腔内；故障监测系统，故障监测系统的至少部分设置在杂质收集腔内，以检测乳化泵产生的杂质总量，并在杂质总量超标时发出警报。
[0007]进一步地，过滤组件包括：过滤箱，过滤箱具有容纳腔，第一过滤板设置在过滤箱内，过滤箱具有与过滤腔连通的进料口、与排出腔连通的第一出料口、与过滤腔连通的进风口和出风口，进料管与进料口连接，出料管的至少一部分与第一出料口连接，进风口和出风口分别位于过滤箱相对的两个侧壁上，吹风组件与进风口连接；收集箱，收集箱具有杂质收集腔，收集箱与过滤箱具有出风口的一侧的侧壁连接，收集箱具有与出风口连通的连通口，密封板设置在连通口处。
[0008]进一步地，吹风组件包括：气泵，气泵设置在过滤组件与乳化泵本体之间；吹气管道，吹气管道的一端与气泵连接，吹气管道的另一端与进风口连接，以使气泵向过滤腔内送风。
[0009]进一步地，过滤组件还包括至少一个第二过滤板，第二过滤板设置在过滤腔内，且第二过滤板位于第一过滤板的上方，第二过滤板与第一过滤板平行且间隔设置。
[0010]进一步地，所述过滤组件还包括至少一个第二过滤板，第二过滤板设置在过滤腔内，且第二过滤板间隔设置在第一过滤板的上方，第二过滤板所在的平面与第一过滤板所在的平面垂直。
[0011]进一步地，过滤箱还具有第二出料口，第二出料口与进料口位于过滤箱相对的两侧，第二过滤板位于进料口与第二出料口之间，第二过滤板与进料口和第二出料口之间的连线呈夹角设置，以使部分液体经过第二过滤板过滤后经第二出料口流出过滤腔。
[0012]进一步地，出料管包括：第一出料管段，第一出料管段位于过滤组件的下方，且第一出料管段的进料端与第一出料口连接；第二出料管段，第二出料管段的进料端与第二出料口连接，第一出料管段的出料端与第二出料管段连接。
[0013]进一步地，第一出料管段的管径小于第二出料管段的管径。
[0014]进一步地，过滤箱包括：过滤框架，过滤框架具有进料口、第二出料口和连通槽口，第二过滤板设置在过滤框架内；拦截框架，拦截框架连接在过滤框架的下方，拦截框架具有上端开口和下端开口，上端开口与过滤框架连接并与过滤框架贴的外壁面贴合，以使连通槽口与上端开口连通，第一过滤板设置在下端开口处，拦截框架的侧壁具有进风口和出风口，过滤框架、拦截框架和第一过滤板围成过滤腔；导流框，导流框具有排出腔、与排出腔连通的导流口和第一出料口，导流框连接在拦截框架的下方，且导流口与下端开口连通；支撑架，所述支撑架与导流框连接，以对导流框进行支撑。
[0015]进一步地，故障监测系统包括：中心控制模块；重量传感器，重量传感器设置在杂质收集腔内，中心控制模块与重量传感器信号连接；警报单元，警报单元与中心控制模块信号连接，重量传感器将检测到的检测重量传输给中心控制模块，中心控制模块将检测重量与设置在中心控制模块内的预设重量进行比对，在检测重量大于预设重量时，中心控制模块控制警报单元工作。
[0016]进一步地，故障监测系统还包括：温度传感器，温度传感器与乳化泵本体连接，以检测乳化泵本体的温度，温度传感器与中心控制模块信号连接，温度传感器将检测到的检测温度传输给中心控制模块，中心控制模块将检测温度与设置在中心控制模块内的预设温度进行比对，在检测温度大于预设温度时，中心控制模块控制警报单元工作；和/或压力变送器，压力变送器与过滤组件连接，且压力变送器的高度大于等于进料口的高度，压力变送器与中心控制模块信号连接，压力变送器将检测到的检测压力传输给中心控制模块，中心控制模块将检测压力与设置在中心控制模块内的预设压力进行比对，在检测压力大于预设压力时，中心控制模块控制警报单元工作；和/或液位传感器，液位传感器与过滤组件连接，且液位传感器位于进料口的下方，液位传感器与中心控制模块信号连接，液位传感器将检测到的检测液位传输给中心控制模块，中心控制模块将检测液位与设置在中心控制模块内的预设液位进行比对，在检测液位大于预设液位时，中心控制模块控制警报单元工作。
[0017]进一步地，中心控制模块包括：中央处理器，重量传感器的输出端、温度传感器的
输出端、压力变送器的输出端、液位传感器的输出端与中央处理器的输入端电性连接，中央处理器的输出端与警报单元的输入端电性连接；远程连接模块，远程连接模块与中央处理器双向电性连接；客户端，客户端与远程连接模块双向电性连接。
[0018]进一步地，乳化泵还包括连接底板，乳化泵本体和故障监测装置均设置在连接底板上。
[0019]根据本专利技术的另一方面，提供了一种乳化泵故障监测方法，乳化泵故障监测方法用于上述的乳化泵，乳化泵故障监测方法包括：启动乳化泵，乳化泵的乳化泵本体对待混合材料进行粉碎乳化作业；待乳化作业完成后，打开乳化泵的进料管，乳化后的液体依次经进料管、乳化泵的过滤组件和乳化泵的出料管流出；待所有乳化后的液体均流出出料管后，开启乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化泵，其特征在于，包括乳化泵本体(10)和故障监测装置，所述故障监测装置包括：进料管(20)，所述进料管(20)的一端与所述乳化泵本体(10)连接；过滤组件(30)，所述过滤组件(30)具有容纳腔、杂质收集腔(31)、第一过滤板(32)和密封板，所述第一过滤板(32)设置在所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为位于所述第一过滤板(32)上方的过滤腔(33)和位于所述第一过滤板(32)下方的排出腔，所述密封板可开闭地设置在所述杂质收集腔(31)与所述过滤腔(33)的连通处；出料管(40)，所述出料管(40)的至少一部分与所述排出腔连通，以使经所述第一过滤板(32)过滤后的物料流入至所述出料管(40)内，被过滤后的杂质留在所述第一过滤板(32)上；吹风组件(50)，所述吹风组件(50)与所述杂质收集腔(31)位于所述容纳腔相对的两侧，所述吹风组件(50)与所述容纳腔连通，所述密封板从关闭位置切换到打开位置，所述吹风组件(50)向所述过滤腔(33)内吹风，以将所述第一过滤板(32)上过滤出的杂质吹入到所述杂质收集腔(31)内；故障监测系统，所述故障监测系统的至少部分设置在所述杂质收集腔(31)内，以检测所述乳化泵产生的杂质总量，并在杂质总量超标时发出警报。2.根据权利要求1所述的乳化泵，其特征在于，所述过滤组件(30)包括：过滤箱(35)，所述过滤箱(35)具有所述容纳腔，所述第一过滤板(32)设置在所述过滤箱(35)内，所述过滤箱(35)具有与所述过滤腔(33)连通的进料口(351)、与所述排出腔连通的第一出料口、与所述过滤腔(33)连通的进风口(352)和出风口，所述进料管(20)与所述进料口(351)连接，所述出料管(40)的至少一部分与所述第一出料口连接，所述进风口(352)和所述出风口分别位于所述过滤箱(35)相对的两个侧壁上，所述吹风组件(50)与所述进风口(352)连接；收集箱(36)，所述收集箱(36)具有所述杂质收集腔(31)，所述收集箱(36)与所述过滤箱(35)具有所述出风口的一侧的侧壁连接，所述收集箱(36)具有与所述出风口连通的连通口，所述密封板设置在所述连通口处。3.根据权利要求2所述的乳化泵，其特征在于，所述吹风组件(50)包括：气泵(51)，所述气泵(51)设置在所述过滤组件(30)与所述乳化泵本体(10)之间；吹气管道(52)，所述吹气管道(52)的一端与所述气泵(51)连接，所述吹气管道(52)的另一端与所述进风口(352)连接，以使所述气泵(51)向所述过滤腔(33)内送风。4.根据权利要求2所述的乳化泵，其特征在于，所述过滤组件(30)还包括至少一个第二过滤板(37)，所述第二过滤板(37)设置在所述过滤腔(33)内，且所述第二过滤板(37)位于所述第一过滤板(32)的上方，所述第二过滤板(37)与所述第一过滤板(32)平行且间隔设置。5.根据权利要求2所述的乳化泵，其特征在于，所述过滤组件(30)还包括至少一个第二过滤板(37)，所述第二过滤板(37)设置在所述过滤腔(33)内，且所述第二过滤板(37)间隔设置在所述第一过滤板(32)的上方，所述第二过滤板(37)所在的平面与所述第一过滤板(32)所在的平面垂直。6.根据权利要求5所述的乳化泵，其特征在于，所述过滤箱(35)还具有第二出料口，所
述第二出料口与所述进料口(351)位于所述过滤箱(35)相对的两侧，所述第二过滤板(37)位于所述进料口(351)与所述第二出料口之间，所述第二过滤板(37)与所述进料口(351)和所述第二出料口之间的连线呈夹角设置，以使部分液体经过所述第二过滤板(37)过滤后经所述第二出料口流出所述过滤腔(33)。7.根据权利要求6所述的乳化泵，其特征在于，所述出料管(40)包括：第一出料管段(41)，所述第一出料管段(41)位于所述过滤组件(30)的下方，且所述第一出料管段(41)的进料端与所述第一出料口连接；第二出料管段(42)，所述第二出料管段(42)的进料端与所述第二出料口连接，所述第一出料管段(41)的出料端与所述第二出料管段(42)连接。8.根据权利要求7所述的乳化泵，其特征在于，所述第一出料管段(41)的管径小于所述第二出料管段(42)的管径。9.根据权利要求7所述的乳化泵，其特征在于，所述过滤箱(35)包括：过滤框架(353)，所述过滤框架(353)具有所述进料口(351)、所述第二出料口和连通槽口(354)，所述第二过滤板(37)设置在所述过滤框架(353)内；拦截框架(355)，所述拦截框架(355)连接在所述过滤框架(353)的下方，所述拦截框架(355)具有上端开口(356)和下端开口，所述上端开口(356)与所述过滤框架(353)连接并与所述过滤框架(353)贴的外壁面贴合，以使所述连通槽口(354)与所述上端开口(356)连通，所述第一过滤板(32)设置在所述下端开口处，所述拦截框架(355)的侧壁具有所述进风口(352)和所述出风口，所述过滤框架(353)、所述拦截框架(355)和所述第一过滤板(32)围成所述过滤腔(33)；导流框(357)，所述导流框(357)具有所述排出腔、与所述排出腔连通的导流口和所述第一出料口，所述导流框(357)连接在所述拦截框架(355)的下方，且所述导流口与所述下端开口连通；支撑架(358)，所述支撑架(358)与所述导流框(357)连接，以对所述导流框(357)进行支撑。10.根据权利要求1至9中任一项所述的乳化泵，其特征在于，所述故障监测系统包括：中心控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，王亚军，薛军，吕谋，白鑫，白俊豪，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
国别省市：