一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38483778 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 17:00
本实用新型专利技术公开了一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,包括顶端呈开放设计的干燥塔体、安装架,所述干燥塔体对应装配在安装架上,在干燥塔体顶端通过螺栓可拆安装有封堵盖,在封堵盖上安装有雾化部件,并在封堵盖上对应安装有清理部件,在干燥塔体一侧安装有加热部件。本实用新型专利技术借助雾化部件对料液进行泵送后雾化喷出,雾化喷出的料液与热风源接触实现快速的干燥处理,提高了整体干燥效率,相较于传统湿式干燥方法缩短了干燥周期,省时省力,在加工中借助清理部件能够对干燥塔体内壁进行刮擦以及喷吹清理,能够对干燥塔体上残留的粉料进行剥离,保证了粉料收集的稳定,避免出现大量残留,同时降低了工作人员后续的清理工作量。同时降低了工作人员后续的清理工作量。同时降低了工作人员后续的清理工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置


[0001]本技术涉及肠膜蛋白肽生产相关
,具体为一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]肠膜蛋白肽它来源于利用猪小肠粘膜萃取肝素过程的副产物,经过特定的酶处理、浓缩、再以黄豆皮为赋形剂,最后经高温灭菌干燥等过程制造而成,猪肠膜蛋白粉含有丰富的蛋白质、氨基酸、寡肽、钙、磷、纤维素以及其他一些常量和微量元素,是最新一代动物蛋白肽,在蛋白肽生产过程中需要使用到干燥装置对酶解后的料液进行干燥处理形成粉料;
[0003]但是目前市面上的常规干燥流程大多采用电加热器提供热量外加对料液进行持续搅拌等方式实现对料液的干燥处理,此类干燥方式费时费力,时间周期长,增大了干燥成本,随即市面上出现了喷雾干燥装置,将料液雾化后与热源接触实现干燥处理,方便快捷,提高了干燥效率,缩短了干燥周期,但是目前市面上的喷雾干燥装置在实际使用中存在以下不足。
[0004]目前市面上的干燥装置其内不具备辅助清理功能,不能对其干燥塔体内壁进行清理刮擦,因此干燥完成的粉料经常在干燥塔体内壁堆积,长期以往,干燥塔体内壁会堆积大量的成品粉料,需要工作人员借助工具进行手动剥离,费时费力,工作量大,需要进行停机处理,实际运行效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,包括顶端呈开放设计的干燥塔体、安装架,所述干燥塔体对应装配在安装架上,在干燥塔体顶端通过螺栓可拆安装有封堵盖,在封堵盖上安装有雾化部件,并在封堵盖上对应安装有清理部件,在干燥塔体一侧安装有加热部件,在干燥塔体底端连通安装有收集部件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,在干燥塔体底部连通有锥形料斗,且锥形料斗与干燥塔体一体连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,在安装架一侧安装有控制箱,且控制箱分别与雾化部件、清理部件、加热部件以及收集部件上的电器元件建立联系。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述雾化部件包括离心雾化器、料管以及抽料泵,所述离心雾化器安装在封堵盖下表面中心处,所述料管穿设在封堵盖上表面中心处并与离心雾化器连通,所述抽料泵安装在料管端处用于抽料。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述加热部件包括电加热器、输送气管、风机以及进气管,所述电加热器通过支架安装在安装架一侧,所述输送气管两端分别与电加热器、
干燥塔体互通,所述风机通过管道连通安装在电加热器上,所述进气管安装在风机输入端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述收集部件包括收集管道、料桶以及旋风分离器,所述收集管道连通安装在锥形料斗底部,所述料桶连通安装在收集管道尾部,所述旋风分离器通过支架装配在安装架上,且旋风分离器通过管道与料桶互通。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述清理部件包括环形喷腔、多个增压喷头、两个电推杆以及环形刮板,所述环形喷腔安装在封堵盖下方,在环形喷腔内壁通过管道连通有增压气泵,在增压气泵的输入端安装有过滤器,两个电推杆对称穿设在封堵盖上两侧并与环形喷腔对应传动连接,所述增压喷头均匀连通分布在环形喷腔四周侧壁,所述环形刮板通过支架安装在环形喷腔下方并与干燥塔体内壁贴合刮擦。
[0013]本技术提供了一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设有清理部件,联动环形喷腔以及环形刮板同步上下移动,借助环形刮板可对干燥塔体内壁进行刮擦清理,加速粉料与干燥塔体的剥离,并且借助增压气泵将增压气体输送至环形喷腔内,借助增压喷头喷出实现对干燥塔体内的喷吹清理,进一步加速了粉料的剥离脱落,降低了工作人员后续的清理工作量。
[0015](2)本技术通过设有加热部件,外界气体借助风机进入电加热器内进行加热,加热后的热量气体经过输送气管排放至干燥塔体内对雾化料液进行等待干燥,之后料液经过离心雾化器雾化喷出,随即雾化后的料液与干燥塔体内的热风接触实现干燥,提高了整体干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的加热部件在干燥塔体上安装示意图;
[0018]图3为本技术的收集部件在干燥塔体上安装示意图;
[0019]图4为本技术的清理部件与干燥塔体分离示意图;
[0020]图5为本技术的清理部件结构示意图;
[0021]图6为本技术的干燥塔体内部结构示意图。
[0022]图中:1、干燥塔体;2、安装架;3、封堵盖;4、锥形料斗;5、控制箱;6、离心雾化器;7、料管;8、抽料泵;9、电加热器;10、输送气管;11、风机;12、进气管;13、收集管道;14、料桶;15、旋风分离器;16、环形喷腔;17、增压喷头;18、电推杆;19、环形刮板;20、增压气泵;21、过滤器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案:如图1和图6所示,本实施例中,一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,包括顶端呈开放设计的干燥塔体1、安装架2,干燥塔体1对应装配在安装架2上,在干燥塔体1顶端通过螺栓可拆安装有封堵盖3,在封堵盖3上安装有雾化部件,并在封堵盖3上对应安装有清理部件,在干燥塔体1一侧安装有加热部件,在干燥塔体1底端连通安装有收集部件,在干燥塔体1底部连通有锥形料斗4,且锥形料斗4与干燥塔体1一体连接,在安装
架2一侧安装有控制箱5,且控制箱5分别与雾化部件、清理部件、加热部件以及收集部件上的电器元件建立联系,雾化部件包括离心雾化器6、料管7以及抽料泵8,离心雾化器6安装在封堵盖3下表面中心处,料管7穿设在封堵盖3上表面中心处并与离心雾化器6连通,抽料泵8安装在料管7端处用于抽料。
[0025]如图2所示,加热部件包括电加热器9、输送气管10、风机11以及进气管12,电加热器9通过支架安装在安装架2一侧,输送气管10两端分别与电加热器9、干燥塔体1互通,风机11通过管道连通安装在电加热器9上,进气管12安装在风机11输入端,加热后的热量气体经过输送气管10排放至干燥塔体1内对雾化料液进行等待干燥,之后料液经过离心雾化器6雾化喷出,随即雾化后的料液与干燥塔体1内的热风接触实现干燥。
[0026]如图3所示,收集部件包括收集管道13、料桶14以及旋风分离器15,收集管道13连通安装在锥形料斗4底部,料桶14连通安装在收集管道13尾部,旋风分离器15通过支架装配在安装架2上,且旋风分离器15通过管道与料桶14互通。
[0027]如图4和图5所示,清理部件包括环形喷腔16、多个增压喷头17、两个电推杆18以及环形刮板19,环形喷腔16安装在封堵盖3下方,在环形喷腔16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,包括顶端呈开放设计的干燥塔体(1)、安装架(2),其特征在于:所述干燥塔体(1)对应装配在安装架(2)上,在干燥塔体(1)顶端通过螺栓可拆安装有封堵盖(3),在封堵盖(3)上安装有雾化部件,并在封堵盖(3)上对应安装有清理部件,在干燥塔体(1)一侧安装有加热部件,在干燥塔体(1)底端连通安装有收集部件。2.根据权利要求1所述的一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,其特征在于:在干燥塔体(1)底部连通有锥形料斗(4),且锥形料斗(4)与干燥塔体(1)一体连接。3.根据权利要求1所述的一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,其特征在于:在安装架(2)一侧安装有控制箱(5),且控制箱(5)分别与雾化部件、清理部件、加热部件以及收集部件上的电器元件建立联系。4.根据权利要求1所述的一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,其特征在于:所述雾化部件包括离心雾化器(6)、料管(7)以及抽料泵(8),所述离心雾化器(6)安装在封堵盖(3)下表面中心处,所述料管(7)穿设在封堵盖(3)上表面中心处并与离心雾化器(6)连通,所述抽料泵(8)安装在料管(7)端处用于抽料。5.根据权利要求1所述的一种肠膜蛋白肽生产用干燥装置,其特征在于:所述加热部件包括电加热器(9)、输送气管(10)、风机(11)以及进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳彤袁俊巍蔡顺东彭柱
申请(专利权)人:潢川县鹏升畜产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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