本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种组装式废气处理装置，其在高温的废气进行处理时，可以提前对废气进行降温处理，减少了高温的废气对废气处理机构的损伤，提高了废气处理机构的使用寿命，实用性高；包括底板和支架，支架固定安装在底板上端；还包括处理罐、支撑架、冷却箱、气泵、进气管、排气管、废气处理机构和冷却机构，处理罐固定安装在支架上端，处理罐内设置有腔室，处理罐的右部设置有与腔室相通的出气管，废气处理机构安装在处理罐的腔室内，废气处理机构用于对废气进行处理，冷却箱通过支撑架固定安装在底板上端，冷却箱的内部设置有空腔。却箱的内部设置有空腔。却箱的内部设置有空腔。
【技术实现步骤摘要】
一种组装式废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种组装式废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理设备是一种用于对废气进行无害化处理的设备，其在环保的领域有着广泛的应用。现有技术中，专利申请号为“CN202023034980.7”的组装式废气处理设备，其包括废气处理罐、过滤板和活性炭过滤层，过滤网和活性炭过滤层均固定安装在废气处理罐中；其在对废气进行处理时，将需要处理的废气通入到废气处理罐中，使废气经由过滤网过滤后在经由活性炭吸附层进行吸附处理即可。
[0003]其在对废气进行处理的过程中发现，当其对一些热处理厂和铸造厂产生的废气进行处理时，由于这些废气的温度较高，其在进入废气处理罐后高温的废气容易对过滤网和活性炭吸附层造成损坏，影响废气处理的效率和设备的使用寿命，所以需要一种可以对废气进行提前降温处理的废气处理装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种在高温的废气进行处理时，可以提前对废气进行降温处理，减少了高温的废气对废气处理机构的损伤，提高了废气处理机构的使用寿命，实用性高的组装式废气处理装置。
[0005]本技术的组装式废气处理装置，包括底板和支架，支架固定安装在底板上端；还包括处理罐、支撑架、冷却箱、气泵、进气管、排气管、废气处理机构和冷却机构，处理罐固定安装在支架上端，处理罐内设置有腔室，处理罐的右部设置有与腔室相通的出气管，废气处理机构安装在处理罐的腔室内，废气处理机构用于对废气进行处理，冷却箱通过支撑架固定安装在底板上端，冷却箱的内部设置有空腔，气泵固定安装在冷却箱上，气泵的输出端通过进气管与冷却箱的空腔连通，冷却箱的空腔通过排气管与处理罐的腔室连通，冷却机构安装在冷却箱和底板上，冷却机构用于对废气进行冷却；当对一些温度较高的废气进行处理时，首先使废气经由气泵和进气管通入到冷却箱的空腔内，之后打开冷却机构，使冷却机构对废气进行降温处理，之后废气经由冷却机构降温后经由排气管进入到处理罐的腔室内，之后废气在处理罐的腔室内被废气处理机构进行无害化处理，之后废气经由处理罐上的出气管排出即可；其在高温的废气进行处理时，可以提前对废气进行降温处理，减少了高温的废气对废气处理机构的损伤，提高了废气处理机构的使用寿命，实用性高。
[0006]优选的，所述废气处理机构包括过滤网和活性炭层，过滤网和活性炭层均固定安装在处理罐的腔室内，过滤网位于活性炭层的左侧；当废气经由排气管通入到处理罐的腔室内后，废气首先被过滤网过滤出其中的固态杂质，之后废气在处理罐的腔室内被活性炭层吸附出其中的有害气体，经过活性炭层吸附后的气体经由处理罐上的出气管排出到外界即可；通过过滤网和活性炭层，方便了对废气进行无害化处理，提高了便利性。
[0007]优选的，还包括两组密封盖和多组固定螺栓，处理罐上设置有两组与腔室相通的
清理口，两组密封盖通过多组固定螺栓安装在两组清理口的外侧；通过上述设置，方便了对过滤网和固定螺栓上附着的固态杂质进行清理，提高了使用过程中的便利性。
[0008]优选的，所述处理罐的中部包括两组筒体、多组螺母和多组紧固螺栓，两组筒体与处理罐的左右两部通过紧固螺栓和螺母连接，两组筒体上均设置有多组通孔，两组筒体相互贴紧，多组紧固螺栓分别贯穿两组筒体上的通孔，多组螺母分别与多组紧固螺栓螺装，两组筒体通过多组紧固螺栓和多组螺母固定连接；通过上述设置，使处理罐的中部为可拆卸结构，方便了对处理罐的转移和运输，可以将处理罐拆卸下来后在运输到使用地进行组装，提高了便利性。
[0009]优选的，所述冷却机构包括水箱、冷凝器、水泵、进水管、主管、多组换热管、回水管和回流管，水箱和冷凝器均固定安装在底板上端，冷凝器的输出端与水箱连接，水泵的输入端与水箱连接，水泵固定安装在冷却箱上，水泵的输出端通过进水管与主管连通，主管通过多组换热管与回水管连接，回水管通过回流管与冷凝器的输入端连接，主管、回水管和多组换热管均固定安装在冷却箱的空腔内；当对冷却箱空腔内的废气进行冷却时，打开水泵，使水箱中的冷却水依次经由水泵和进水管进入到主管中，之后冷却水经由主管进入到多组换热管中，冷却箱空腔内的废气经由多组换热管的管壁与多组换热管中的冷却水进行热交换，使冷却箱空腔内的废气降温，之后多组换热管中的冷却水依次经由回水管和回流管进入到冷凝器中进行散热降温，降温后的冷却水经由冷凝器进入到水箱中循环使用即可；方便了对废气的散热和降温。
[0010]优选的，所述冷却箱上设置温度计；通过上述设置，方便了对冷却箱空腔内废气温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
[0011]优选的，所述冷却箱的内侧壁上设置有耐高温涂层；通过上述设置，提高了冷却箱的耐高温效果，提高了冷却箱在使用过程中的可靠性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在高温的废气进行处理时，可以提前对废气进行降温处理，减少了高温的废气对废气处理机构的损伤，提高了废气处理机构的使用寿命，实用性高。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是两组筒体连接的结构示意图；
[0015]图3是水箱、冷凝器和回流管等的结构示意图；
[0016]图4是进水管、换热管和回水管等的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支架；3、处理罐；4、支撑架；5、冷却箱；6、气泵；7、进气管；8、排气管；9、过滤网；10、活性炭层；11、密封盖；12、固定螺栓；13、筒体；14、紧固螺栓；15、螺母；16、水箱；17、冷凝器；18、水泵；19、进水管；20、主管；21、换热管；22、回水管；23、回流管。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1至图4所示，本技术的组装式废气处理装置包括底板1、支架2、处理罐3、支撑架4、冷却箱5、气泵6、进气管7、排气管8、过滤网9、活性炭层10和冷却机构，支架2固定安装在底板1上端，处理罐3固定安装在支架2上端，处理罐3内设置有腔室，处理罐3的右部设置有与腔室相通的出气管，冷却箱5通过支撑架4固定安装在底板1上端，冷却箱5的内部设置有空腔，气泵6固定安装在冷却箱5上，气泵6的输出端通过进气管7与冷却箱5的空腔连通，冷却箱5的空腔通过排气管8与处理罐3的腔室连通，过滤网9和活性炭层10均固定安装在处理罐3的腔室内，过滤网9位于活性炭层10的左侧，冷却机构安装在冷却箱5和底板1上，冷却机构用于对废气进行冷却；
[0020]如图3和图4所示，所述冷却机构包括水箱16、冷凝器17、水泵18、进水管19、主管20、多组换热管21、回水管22和回流管23，水箱16和冷凝器17均固定安装在底板1上端，冷凝器17的输出端与水箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装式废气处理装置，包括底板（1）和支架（2），支架（2）固定安装在底板（1）上端；其特征在于，还包括处理罐（3）、支撑架（4）、冷却箱（5）、气泵（6）、进气管（7）、排气管（8）、废气处理机构和冷却机构，处理罐（3）固定安装在支架（2）上端，处理罐（3）内设置有腔室，处理罐（3）的右部设置有与腔室相通的出气管，废气处理机构安装在处理罐（3）的腔室内，废气处理机构用于对废气进行处理，冷却箱（5）通过支撑架（4）固定安装在底板（1）上端，冷却箱（5）的内部设置有空腔，气泵（6）固定安装在冷却箱（5）上，气泵（6）的输出端通过进气管（7）与冷却箱（5）的空腔连通，冷却箱（5）的空腔通过排气管（8）与处理罐（3）的腔室连通，冷却机构安装在冷却箱（5）和底板（1）上，冷却机构用于对废气进行冷却。2.如权利要求1所述的一种组装式废气处理装置，其特征在于，所述废气处理机构包括过滤网（9）和活性炭层（10），过滤网（9）和活性炭层（10）均固定安装在处理罐（3）的腔室内，过滤网（9）位于活性炭层（10）的左侧。3.如权利要求1所述的一种组装式废气处理装置，其特征在于，还包括两组密封盖（11）和多组固定螺栓（12），处理罐（3）上设置有两组与腔室相通的清理口，两组密封盖（11）通过多组固定螺栓（12）安装在两组清理口的外侧。4.如权利要求1所述的一种组装式废气处理装置，其特征在于，所述处理罐（3）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋建波，高晨铭，
申请(专利权)人：烟台环亚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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