一种全自动线锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动线锯机，包括机架装配、横梁装配、线锯机构总成，横梁装配包括工件夹持机构和设置在机架装配上的用于带动工件夹持机构水平移动的二维平移台；线锯机构总成竖直地设置在机架装配前部的U型凹口中，线锯机构总成包括凹字型结构的机构外壳，机构外壳内设有两个呈上下间隔设置的平动板，机构外壳内于外壳凹口顶部和底部分别设有供线锯安装的线锯轴，两线锯轴与对应的平动板之间分别设有一连接杆，连接杆与线锯轴转动配合，线锯机构总成还包括用于带动两平动板上下往复移动的平动板驱动机构、用于带动线锯轴转动的线锯轴驱动机构。线锯轴驱动机构。线锯轴驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线锯机


[0001]本技术属于木工机械领域，具体涉及一种全自动线锯机。

技术介绍

[0002]传统的线锯机主要有两种，一种是小型手持式的（如中国专利技术专利公开的一种线锯机，公告号为CN102665986B，公告日为2014.11.12）、另一种是大型台架式的（如中国专利技术专利公开的一种线锯机，公告号为CN105234485B，公告日为2017.11.21），这两种线锯机在使用时都需要依靠人工开调整锯割开走向，切线边缘不平整，加工精度和加工效率都较低，并且线锯过程中作用力比较大，容易伤到手，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动线锯机，用以解决现有线锯机锯口边缘不平整、加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种全自动线锯机采用以下的技术方案：一种全自动线锯机包括机架装配、横梁装配、线锯机构总成，横梁装配包括工件夹持机构和设置在机架装配上的用于带动工件夹持机构水平移动的二维平移台；线锯机构总成竖直地设置在机架装配前部的U型凹口中，线锯机构总成包括凹字型结构的机构外壳，机构外壳内设有两个呈上下间隔设置的平动板，机构外壳内于外壳凹口顶部和底部分别设有供线锯安装的线锯轴，两线锯轴与对应的平动板之间分别设有一连接杆，连接杆与线锯轴转动配合，线锯机构总成还包括用于带动两平动板上下往复移动的平动板驱动机构、用于带动线锯轴转动的线锯轴驱动机构。
[0005]有益效果：工作时由工件夹持机构夹住工件，打开线锯机构总成开关，在平板驱动机构带动下两平动板同步上下往复运动，平动板通过连接杆、线锯轴带动线锯运动将工件锯开，在线锯轴驱动机构的作用下线锯调整锯条朝向，配合二维移动平台不断调整工件位置，可以实现对工件全自动连续切割作业。相比于现有技术，整个锯切过程自动化控制，加工精度较高，工件边缘较为平整，消除了人工操作的安全隐患。
[0006]进一步的，平动板驱动机构包括在两平动板之间呈竖直设置的拉杆，拉杆两端分别连接两平动板，拉杆中间位置设有一腰圆型的凸轮片，平动板驱动机构还包括用于与凸轮片配合的凸轮和用于驱动凸轮转动的平动板驱动电机。凸轮和凸轮片组合成盘式凸轮往复机构，在平动板驱动电机带动下，拉杆带动两平动板在上下方向上往复移动。
[0007]进一步的，线锯轴驱动机构包括在机构外壳内呈竖直设置的传动轴，传动轴中部和两端分别设有带轮，两线锯轴分别通过皮带连接传动轴；线锯轴驱动机构还包括用于在线锯轴上下移动的同时传递扭矩的中间传动装置，中间传动装置包括夹设在线锯轴上的夹块，夹块之间设有转动设置的滚轮，线锯轴上设有沿上下方向设置的长键槽，滚轮外周面与长键槽在上下方向上形成导向配合，滚轮端面在线锯轴圆周方向上与线锯轴形成止挡配合。工作中机构外壳内的线锯轴驱动电机通过一级皮带带动传动轴，传动轴通过两个二级
皮带和对应的中间传动装置分别带动两线锯轴转动。
[0008]进一步的，中间传动装置包括一圆盘型的中间传动装置底板，两夹块设置在中间传动装置底板上，中间传动装置底板安装在对应线锯轴的从动带轮上，同一对的两夹块之间设有两个滚轮，两线锯轴上分别设有两个呈对称设置的长键槽，长键槽与滚轮一一对应。
[0009]进一步的，连接杆下端和线锯轴上端分别设有相适配的接头和接头套，接头套内设有供接头转动连接的轴承，连接杆和线锯轴通过接头和接头套形成转动连接。
[0010]进一步的，机构外壳内靠近机构外壳四个直角位置分别设有一竖直设置的导向杆，两平动板上分别设有两个呈左右间隔设置的导向座，平动板通过导向座而能够上下移动地安装在机构外壳上。
[0011]进一步的，二维移动平台包括能够前后移动地装配在机架装配上的横梁和能够左右移动地安装在横梁上的X轴挂板，工件夹持机构包括在X轴挂板上靠近线锯机构总成一侧设置的气缸底板，气缸底板为其中一边设有线锯避让口的口字型结构，气缸底板内口供工件放置，气缸底板上设有两对以上的用于将工件夹紧的压头，各压头沿着气缸底板内口设置。
[0012]进一步的，所述工件夹持机构有两个或两个以上，横梁上设有两个以上的X轴挂板，各挂板与各工件夹持机构一一对应。两工件夹持机构形成两个加工工位，一个工位锯切时，在另一个工位装料，线锯机构总成不停机连续工作，提高加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种全自动线锯机的具体实施例的立体图一；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的一种全自动线锯机的具体实施例的立体图二；
[0016]图4为本技术的一种全自动线锯机的具体实施例的左视图；
[0017]图5为线锯机构总成的结构示意图；
[0018]图6为线锯机构总成在隐藏机构外壳后的结构示意图；
[0019]图7为图6中B处的放大图；
[0020]图8为图6中C处的放大图；
[0021]图9为图6中D处的放大图；
[0022]图10为线锯轴驱动机构的结构示意图；
[0023]图11为拉杆、凸轮、凸轮片的装配示意图；
[0024]图12为连接杆与线锯轴连接位置的结构示意图；
[0025]图13为中间传动装置底板与夹块的装配示意图。
[0026]图中：1000
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机架装配、2000
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横梁装配、2100
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工件夹持机构、2110
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气缸底板、2120
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压头、2200
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二维平移台、2210
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横梁、2220
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X轴挂板、3000
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线锯机构总成、3100
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机构外壳、3110
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导向杆、3200
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平动板、3210
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导向座、3300
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线锯、3400
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线锯轴、3401
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长键槽、3410
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接头套、3420
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轴承、3500
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连接杆、3510
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接头、3610
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拉杆、3620
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凸轮片、3630
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凸轮、3640
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平动板驱动电机、3710
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传动轴、3720
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线锯轴驱动电机、3730
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一级皮带、3740
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二级皮带、4000
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中间传动装置、4100
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中间传动装置底板、4200
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夹块、4300
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滚轮、6000
‑
工件。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动线锯机，其特征在于：包括机架装配、横梁装配、线锯机构总成，横梁装配包括工件夹持机构和设置在机架装配上的用于带动工件夹持机构水平移动的二维平移台；线锯机构总成竖直地设置在机架装配前部的U型凹口中，线锯机构总成包括凹字型结构的机构外壳，机构外壳内设有两个呈上下间隔设置的平动板，机构外壳内于外壳凹口顶部和底部分别设有供线锯安装的线锯轴，两线锯轴与对应的平动板之间分别设有一连接杆，连接杆与线锯轴转动配合，线锯机构总成还包括用于带动两平动板上下往复移动的平动板驱动机构、用于带动线锯轴转动的线锯轴驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动线锯机，其特征在于：平动板驱动机构包括在两平动板之间呈竖直设置的拉杆，拉杆两端分别连接两平动板，拉杆中间位置设有一腰圆型的凸轮片，平动板驱动机构还包括用于与凸轮片配合的凸轮和用于驱动凸轮转动的平动板驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种全自动线锯机，其特征在于：线锯轴驱动机构包括在机构外壳内呈竖直设置的传动轴，传动轴中部和两端分别设有带轮，两线锯轴分别通过皮带连接传动轴；线锯轴驱动机构还包括用于在线锯轴上下移动的同时传递扭矩的中间传动装置，中间传动装置包括夹设在线锯轴上的夹块，夹块之间设有转动设置的滚轮，线锯轴上设有沿上下方向设置的长键槽，滚轮外周面与长键槽在上下方向上形成导向配合，滚轮端面在线锯轴圆周方向上与线锯轴形成止挡配合。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，张美琴，
申请(专利权)人：浙江浩锴数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：