一种抗拉伸型电力管制造技术

技术编号:38480903 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 16:58
本实用新型专利技术涉及管材配件领域,尤其涉及一种抗拉伸型电力管,包括管体及保护套件,所述管体为复合管结构,其由内向外依次包括内管,柔性橡胶管和外管,所述内管的外圆周表面上环绕设置有第一卡置槽,所述外管的内圆周表面上环绕设置有第二卡置槽,所述柔性橡胶管的外圆周表面上设置有第二卡置凸起,所述柔性橡胶管的内圆周表面上设置有第一卡置凸起,所述保护套件套设于所述管体上,其解决了现有电力管抗拉伸强度不足,长时间使用容易开裂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸型电力管


[0001]本技术涉及管材配件领域,尤其涉及一种抗拉伸型电力管。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
[0003]电力管在日常使用过程中,通常需要进行大小幅度的弯折来满足环境的需求,当进行大角度的弯折时,需要将管体进行裁切,而后通过连接件进行连接,避免管体不会因为弯折角度过大而发生断裂,而如果是小幅度的弯折,普遍做法则是通过利用管体自身的柔韧性来实现其弯折。
[0004]中国专利申请号为202010495380.6的专利技术专利公开了一种抗拉伸聚丙烯电力管及其制备方法,聚丙烯电力管包括以下质量份数的原料:聚丙烯90

110份、棉纤维10

12份、四氯化钛1

2份、轻质碳酸钙10

20份、增韧剂8

10份、丁腈橡胶5

10份、木糖醇5

10份、丙烯酸酯3

7份;制备时,取聚丙烯超声分散于乙醚中,然后加入四氯化钛和棉纤维,继续超声分散,得到聚丙烯混合物,然后插入阴极电极板和阳极电极板,对阳极电极板和阴极电极板接通交流电,得到改性混合液,在加热到110

130摄氏度,然后加入增韧剂、丁腈橡胶、木糖醇和丙烯酸酯,搅拌,熔融混合,得到熔融混合物;将熔融混合物置于挤出机中挤出,真空定型,冷却,牵引后切割。该专利技术具有更好的抗拉伸性能。上述专利技术主要通过对电力管的管体进行材料的改进来增强其自身的柔韧性,进而改善自身的抗拉伸性能,但通过材料进行改进容易存在因使用时间过长而导致材料老化,其抗拉伸强度也会对应降低。

技术实现思路

[0005]因此,针对上述的问题,本技术提出一种抗拉伸电力管,其解决了现有电力管抗拉伸强度不足,长时间使用容易开裂的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种抗拉伸型电力管,包括管体及保护套件,所述管体为复合管结构,其由内向外依次包括内管,柔性橡胶管和外管,所述内管的外圆周表面上环绕设置有第一卡置槽,所述外管的内圆周表面上环绕设置有第二卡置槽,所述柔性橡胶管的外圆周表面上设置有第二卡置凸起,所述柔性橡胶管的内圆周表面上设置有第一卡置凸起,所述保护套件套设于所述管体上。
[0007]进一步的,所述内管的管壁厚度大于所述外管的管壁厚度,所述柔性橡胶管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度。
[0008]进一步的,所述内管与所述外管之间的厚度差值为2

3mm,所述柔性橡胶管与所述内管的厚度差值为3

5mm。
[0009]进一步的,所述外管的外圆周表面上设置有抗拉伸纹路,所述抗拉伸纹路呈螺旋
状缠绕于所述外管的外圆周表面。
[0010]进一步的,所述保护套件为柔性橡胶圈,所述保护套件间隔套设于所述管体上,相邻两所述保护套件之间间隔5

10cm。
[0011]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过将管体设置为复合层结构,其由内向外依次包括内管、柔性橡胶管和外管,其中内管用于对电线线缆的第一层保护,柔性橡胶管连接内管与外管使管体整体具备更强的柔韧性,外管作为对电线线缆的第三层保护,直接与外界环境进行接触,提升了对电线线缆的保护能力;进一步通过在内管的外圆周表面上设置有第一卡置槽,在外管的内圆周表面设置有第二卡置槽,在柔性橡胶管的内圆周表面上设置有第一卡置凸起,在柔性橡胶管的外圆周表面上设置有第二卡置凸起,所述第一卡置槽和第一卡置凸起相互卡置连接,所述第二卡置槽和所述第二卡置凸起相互卡置连接,如此增强了内管、柔性橡胶管和外管三者之间的连接性,当管体在发生拉伸扭转的过程中,外管可能产生裂痕,而此时开裂的外管并不会对管体整体产生影响,其还可以继续对管体提供保护,并且在柔性橡胶管的作用下其并不会脱落。
[0013]2、所述内管的管壁厚度大于所述外管的管壁厚度,所述柔性橡胶管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度;所述内管与所述外管之间的厚度差值为2

3mm,所述柔性橡胶管与所述内管的厚度差值为3

5mm;内管的厚度大于外管的厚度,是因为设计使用的内管使用寿命大于外管的使用寿命,且内管的厚度需满足其长时间使用不开裂。
[0014]3、所述外管的外圆周表面上设置有抗拉伸纹路,所述抗拉伸纹路呈螺旋状缠绕于所述外管的外圆周表面,通过设置有抗拉伸纹路能够使外管具备更好的抗扭转能力。
[0015]4、所述保护套件为柔性橡胶圈,所述保护套件间隔套设于所述管体上,相邻两所述保护套件之间间隔5

10cm,保护套件的作用在于与柔性橡胶管相互协同,当管体发生拉伸扭转时,外管最容易发生开裂情况,而柔性橡胶管从内部保证外管不会脱落,保护套件从外部将其束缚住,做到了尽管外管发生开裂情况,但依旧能够对管体提供保护,而原本的密封性能防水性能则通过柔性橡胶管替代。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是图1中A

A处剖视图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]参考图1至图2,本实施例一提出一种抗拉伸型电力管,包括管体1及保护套件2,所述管体1为复合管结构,其由内向外依次包括内管13,柔性橡胶管12和外管11,所述内管13的外圆周表面上环绕设置有第一卡置槽131,所述外管11的内圆周表面上环绕设置有第二卡置槽111,所述柔性橡胶管12的外圆周表面上设置有第二卡置凸起121,所述柔性橡胶管12的内圆周表面上设置有第一卡置凸起122,所述保护套件2套设于所述管体1上,所述内管13的管壁厚度大于所述外管11的管壁厚度,所述柔性橡胶管12的管壁厚度大于所述内管13的管壁厚度,所述内管13与所述外管11之间的厚度差值为2mm,所述柔性橡胶管12与所述内
管13的厚度差值为3mm,所述外管11的外圆周表面上设置有抗拉伸纹路3,所述抗拉伸纹路3呈螺旋状缠绕于所述外管11的外圆周表面,所述抗拉伸纹路3为螺纹型凹槽,其也可以设置为螺纹型凸起,所述保护套件2为柔性橡胶圈,所述保护套件2间隔套设于所述管体1上,相邻两所述保护套件2之间间隔5cm,实际使用过程中其可在5

10cm范围之间调整,如8cm或者10cm,所述内管13、所述柔性橡胶管12和所述外管11三者通过热熔成型形成管体。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸型电力管,包括管体及保护套件,其特征在于:所述管体为复合管结构,其由内向外依次包括内管,柔性橡胶管和外管,所述内管的外圆周表面上环绕设置有第一卡置槽,所述外管的内圆周表面上环绕设置有第二卡置槽,所述柔性橡胶管的外圆周表面上设置有第二卡置凸起,所述柔性橡胶管的内圆周表面上设置有第一卡置凸起,所述保护套件套设于所述管体上。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸型电力管,其特征在于:所述内管的管壁厚度大于所述外管的管壁厚度,所述柔性橡胶管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度。3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸型电力管,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓峰杨小忠杨晶
申请(专利权)人:福建台源塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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