一种缓冲托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲托辊，包括：中轴，所述中轴上转动连接有缓冲中辊，所述中轴两端均转动连接有转动连接件，两个所述转动连接上均转动连接有侧轴，所述侧轴上转动连接有缓冲侧辊，两个所述侧轴远离中轴的一端均通过设置的转动连接件转动连接有U型螺栓，所述U型螺栓上安装有安装板，所述安装板远离U型螺栓的一侧设置有弹性缓冲块。本实用新型专利技术通过设置的弹性缓冲块、安装板和U型螺栓等部件的配合，可在缓冲中辊和缓冲侧辊受重物冲击时对缓冲中辊和两个缓冲侧辊进行缓冲保护，通过设置支撑辊、移动杆、导向杆及辅助缓冲弹簧的配合，可对缓冲中辊和缓冲侧辊的受力做进一步的辅助缓冲，大大提高了缓冲中辊和缓冲侧辊的缓冲性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲托辊


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为一种缓冲托辊。

技术介绍

[0002]缓冲托辊多用于带式输送机受料存在高度差的位置处，其作用是为了减少落料对输送带的冲击，进而提高输送机的使用寿命，广泛用于矿山开采。然而现有的缓冲托辊在使用时还存在一定的不足之处：现有的缓冲托辊在使用时只是简单的通过设置弹簧进行缓冲，缓冲性能较差，不能很好的对传送带表面的重物进行缓冲，降低缓冲托辊组装置的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种缓冲托辊。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种缓冲托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缓冲托辊，包括：
[0005]中轴，所述中轴上转动连接有缓冲中辊，所述中轴两端均转动连接有转动连接件，两个所述转动连接件上均转动连接有侧轴，所述侧轴上转动连接有缓冲侧辊，两个所述侧轴远离中轴的一端均通过设置的转动连接件转动连接有U型螺栓，所述U型螺栓上安装有安装板，所述安装板远离U型螺栓的一侧设置有弹性缓冲块，所述弹性缓冲块上设置有安装座，所述安装座上固定焊接有紧固螺栓，所述安装座上设置有辅助缓冲机构。
[0006]优选的，所述辅助缓冲机构包括转杆和两个连接杆，所述转杆设置在缓冲中辊下方，所述转杆上转动连接有支撑辊，所述支撑辊贴合支撑在缓冲中辊的底侧表面，所述转杆两端均转动连接有固定座，两个所述固定座远离支撑辊的一侧均固定焊接有移动杆。
[0007]优选的，两个所述连接杆分别固定焊接在两个安装座上，两个所述连接杆的底端均固定焊接有连接板，两个所述连接板底侧均固定焊接有导向杆，两个所述移动杆通过开设的通孔分别滑动连接在两个导向杆上。
[0008]优选的，两个所述导向杆上均套设有辅助缓冲弹簧，所述辅助缓冲弹簧的两端分别与连接板和移动杆固定粘接。
[0009]优选的，所述弹性缓冲块两侧分别与安装板和安装座固定粘接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的弹性缓冲块、安装板和U型螺栓等部件的配合，可在缓冲中辊和缓冲侧辊受重物冲击时对缓冲中辊和两个缓冲侧辊进行缓冲保护，通过设置支撑辊、移动杆、导向杆及辅助缓冲弹簧的配合，可对缓冲中辊和缓冲侧辊的受力做进一步的辅助缓冲，大大提高了缓冲中辊和缓冲侧辊的缓冲性能；
[0012]2、本技术通过设置支撑辊、移动杆、导向杆及辅助缓冲弹簧的配合不仅可提高缓冲中辊和缓冲侧辊的缓冲性能，同时也可起到降低中轴和侧轴对转动连接件和U型螺栓的拉力的作用，避免转动连接件和U型螺栓受力过大容易损坏，造成断裂，大大提高了转动连接件及U型螺栓的使用寿命，降低了缓冲托辊部件维修和更换的频率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种缓冲托辊立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种缓冲托辊中的整体的正视结构图；
[0015]图3为本技术提出的一种缓冲托辊中的图1中A处放大结构图。
[0016]图中：1、中轴；2、缓冲中辊；3、侧轴；4、缓冲侧辊；5、U型螺栓；6、安装板；7、弹性缓冲块；8、安装座；9、紧固螺栓；10、转动连接件；11、转杆；12、支撑辊；13、固定座；14、移动杆；15、连接杆；16、连接板；17、导向杆；18、辅助缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种缓冲托辊，包括：
[0019]中轴1，所述中轴1上转动连接有缓冲中辊2，所述中轴1两端均转动连接有转动连接件10，两个所述转动连接件10上均转动连接有侧轴3，所述侧轴3上转动连接有缓冲侧辊4，两个所述侧轴3远离中轴1的一端均通过设置的转动连接件10转动连接有U型螺栓5，所述U型螺栓5上安装有安装板6，所述安装板6远离U型螺栓5的一侧设置有弹性缓冲块7，所述弹性缓冲块7上设置有安装座8，所述安装座8上固定焊接有紧固螺栓9，所述安装座8上设置有辅助缓冲机构。
[0020]所述辅助缓冲机构包括转杆11和两个连接杆15，所述转杆11设置在缓冲中辊2下方，所述转杆11上转动连接有支撑辊12，所述支撑辊12贴合支撑在缓冲中辊2的底侧表面，所述转杆11两端均转动连接有固定座13，两个所述固定座13远离支撑辊12的一侧均固定焊接有移动杆14，支撑辊12可起到支撑缓冲中辊2的效果，同时支撑辊12通过设置的转杆11可进行转动，不会影响缓冲中辊2的转动。
[0021]两个所述连接杆15分别固定焊接在两个安装座8上，两个所述连接杆15的底端均固定焊接有连接板16，两个所述连接板16底侧均固定焊接有导向杆17，两个所述移动杆14通过开设的通孔分别滑动连接在两个导向杆17上，导向杆17可对移动杆14起到导向的作用，保证支撑辊12在受力时保持竖直向下移动，避免支撑辊12在受力后脱离缓冲中辊2。
[0022]两个所述导向杆17上均套设有辅助缓冲弹簧18，所述辅助缓冲弹簧18的两端分别与连接板16和移动杆14固定粘接，辅助缓冲弹簧18的反向弹力可对支撑杆12的受到的冲击力进行缓冲，从而对缓冲中辊2的受到的冲击力进行缓冲。
[0023]所述弹性缓冲块7两侧分别与安装板6和安装座8固定粘接。
[0024]工作原理：该技术在使用时，通过设置的弹性缓冲块7、安装板6和U型螺栓5等部件的配合，可在缓冲中辊2和缓冲侧辊4受重物冲击时对缓冲中辊2和两个缓冲侧辊4进行缓冲保护，通过设置支撑辊12、移动杆14、导向杆17及辅助缓冲弹簧18的配合，可对缓冲中辊2和缓冲侧辊4的受力做进一步的辅助缓冲，大大提高了缓冲中辊2和缓冲侧辊4的缓冲性能，同时也可起到降低中轴1和侧轴3对转动连接件10和U型螺栓5的拉力的作用，避免转动连接件10和U型螺栓5受力过大容易损坏，造成断裂，大大提高了转动连接件10及U型螺栓5
的使用寿命，降低了缓冲托辊部件维修和更换的频率。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲托辊，其特征在于，包括：中轴(1)，所述中轴(1)上转动连接有缓冲中辊(2)，所述中轴(1)两端均转动连接有转动连接件(10)，两个所述转动连接件(10)上均转动连接有侧轴(3)，所述侧轴(3)上转动连接有缓冲侧辊(4)，两个所述侧轴(3)远离中轴(1)的一端均通过设置的转动连接件(10)转动连接有U型螺栓(5)，所述U型螺栓(5)上安装有安装板(6)，所述安装板(6)远离U型螺栓(5)的一侧设置有弹性缓冲块(7)，所述弹性缓冲块(7)上设置有安装座(8)，所述安装座(8)上固定焊接有紧固螺栓(9)，所述安装座(8)上设置有辅助缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种缓冲托辊，其特征在于：所述辅助缓冲机构包括转杆(11)和两个连接杆(15)，所述转杆(11)设置在缓冲中辊(2)下方，所述转杆(11)上转动连接有支撑辊(12)，所述支撑辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋任，周伟平，
申请(专利权)人：衡阳雄伟运输机械有限公司，
类型：新型
国别省市：