减震球结构和鼓风机制造技术

本实用新型专利技术涉及鼓风机技术领域，具体而言，涉及一种减震球结构和鼓风机。减震球结构，用于电机和壳体之间，包括大头端部、中间体和小头端部；大头端部通过中间体与小头端部连接，大头端部的体积大于小头端部；沿从大头端部到小头端部的方向，中间体的外表为平滑表面以分别连接大头端部的外表面和小头端部的外表面。如此能够改善现有技术中因为中间部分薄弱使得剧烈振动或减震器材质异常时有断裂风险的情况。险的情况。险的情况。

【技术实现步骤摘要】
减震球结构和鼓风机


[0001]本技术涉及鼓风机
，具体而言，涉及一种减震球结构和鼓风机。

技术介绍

[0002]鼓风机作为空调设备、吹风设备等行业常用的装备，在不同场合均有大规模地运用。鼓风机的远离是通过电机带动扇叶旋转产生风力，而鼓风机的扇叶较大，运行过程中因为高转速、机械连接有间隙和风阻的原因使得电机与壳体之间出现较大的振动和摩擦。因此采用减震器设置在电机和壳体之间，从而达到减震、缓冲，以保障鼓风机平稳运行的目的。
[0003]如图1所示，图1示出了现有技术中的减震器的结构。从图中可以看出，现有技术的减震器包括连接相互连接的球体，两个球体之间通过凹陷部连接，如此使得减震器整体呈现沙漏形。其中凹陷部与电机外壳上的配合凹槽卡接，以使得减震器与电机连接。
[0004]然而这样的减震器因为中间部分薄弱，在剧烈振动或减震器材质异常时有断裂风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的包括，例如，提供了一种减震球结构和鼓风机，其能够改善现有技术中因为中间部分薄弱使得剧烈振动或减震器材质异常时有断裂风险的情况。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]第一方面，本技术提供一种减震球结构，用于电机和壳体之间，包括：
[0008]大头端部、中间体和小头端部；
[0009]所述大头端部通过所述中间体与所述小头端部连接，所述大头端部的体积大于所述小头端部；
[0010]沿从所述大头端部到所述小头端部的方向，所述中间体的外表为平滑表面以分别连接大头端部的外表面和小头端部的外表面。
[0011]在可选的实施方式中，所述中间体的平滑表面包括配合面、连接面和两个侧面；两个侧面分别对称于所述中间体的两侧，所述配合面、所述连接面相对设置，且所述配合面、所述连接面通过所述侧面连接。
[0012]本方案的减震球结构具有依次连接的大头端部、中间体和小头端部。沿从所述大头端部到所述小头端部的方向，中间体的外表为平滑表面，如此使得整个减震球结构的表面没有中部凹陷，从而改善了现有技术因中间部分薄弱使得剧烈振动或减震器材质异常时有断裂风险的情况。同时因为大头端部的体积大于小头端部，而中间体表面为连续的平滑表面，从而使得减震球整体的结构稳定可靠，没有如现有技术中凹陷部类似的受力薄弱点，进而使得减震球能够在不同的受力情况下均能够保障出色的减震、缓冲效果，有利于保障设备能够平稳高效地鼓风作业。进一步的，沿从所述大头端部到所述小头端部的方向，减震球整体的体积具有缩小的趋势，这样的布置方式使得减震球自身的减震效果具有阶梯状的
变化，从而能够保障减震球即使在磨损的情况下，也依然能够保障较好的减震效果，同时还能够减小减震球的体积，降低成本，提高减震球结构的经济性价比。
[0013]在可选的实施方式中，所述中间体的平滑表面包括配合面、连接面和两个侧面；两个侧面分别对称于所述中间体的两侧，所述配合面、所述连接面相对设置，且所述配合面、所述连接面通过所述侧面连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述连接面为柱状曲面；沿从所述大头端部到所述小头端部的方向，所述连接面的中部均朝向所述配合面弯曲，以使所述连接面的中部均位于所述侧面与所述连接面边缘的内侧。
[0015]在可选的实施方式中，所述大头端部包括大头端面和设置在大头端面周缘的第一过渡部，第一过渡部与所述中间体连接；
[0016]所述小头端部包括小头端面和设置在小头端面周缘的第二过渡部，第二过渡部与所述中间体连接；
[0017]大头端面的面积大于所述小头端面的面积。
[0018]在可选的实施方式中，所述第一过渡部的外表面和所述第二过渡部的外表面均为弧面。
[0019]在可选的实施方式中，所述大头端面和所述小头端面相互平行。
[0020]在可选的实施方式中，所述配合面包括相互连接的第一表面和第二表面，且均为平滑的表面；
[0021]所述第一表面和第二表面的连接处形成连接凸缘；
[0022]沿从配合面到所述连接面的方向，所述连接凸缘均突出所述大头端部和所述小头端部。
[0023]在可选的实施方式中，所述连接凸缘与所述大头端面平行。
[0024]在可选的实施方式中，还包括设置在所述中间体上的连接部，所述连接部被配置与电机连接。
[0025]第二方面，本技术提供一种鼓风机，包括电机、壳体和前述实施方式中任一项所述的减震球结构；
[0026]所述减震球结构设置在所述电机和所述壳体之间。
[0027]这样的鼓风机具有震动小，运行平稳，因为避免了过多震动造成的能源损耗的情况，因此还具有节能高效的优点。
[0028]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0029]本方案的减震球结构，用于电机和壳体之间，包括大头端部、中间体和小头端部；大头端部的体积大于小头端部，中间体的外表为平滑表面以连接大头端部和小头端部。中间体的外表为平滑表面的设置方式，使得减震球结构的没有中部凹陷，从而改善了现有技术因中间部分薄弱使得剧烈振动或减震器材质异常时有断裂风险的情况；同时这样整体平滑布置的方式具有更好的结构强度，能够适应更加复杂的震动情况，减震缓冲的效果更好，能够保障设备更加平稳高效地完成鼓风作业。而大头端部的体积大于小头端部，使得减震球结构形成凸台状，这样的布置方式，使得减震球结构的自省的横截面的面积具有阶梯递进变化的特点，从而能够满足在不同的振动条件下均能够获得更好的减震效果。综上，这样的减震球结构具有结构简单、受力分布合理、结构强度更好，具有更好的经济效益。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例的减震球结构的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例的减震球结构的另一视角的结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例的减震球结构的剖视示意图；
[0034]图4为本技术实施例的减震球结构与电机配合的装配示意图。
[0035]图标：10
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减震球结构；100
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大头端部；110
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大头端面；120
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第一过渡部；200
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中间体；210
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配合面；211
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第一表面；212
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第二表面；213
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连接凸缘；220
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连接面；230
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侧面；300
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小头端部；310
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小头端面；320
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第二过渡部；400
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震球结构，用于电机和壳体之间，其特征在于，包括：大头端部(100)、中间体(200)和小头端部(300)；所述大头端部(100)通过所述中间体(200)与所述小头端部(300)连接，所述大头端部(100)的体积大于所述小头端部(300)；沿从所述大头端部(100)到所述小头端部(300)的方向，所述中间体(200)的外表为平滑表面以分别连接大头端部(100)的外表面和小头端部(300)的外表面。2.根据权利要求1所述的减震球结构，其特征在于：所述中间体(200)的平滑表面包括配合面(210)、连接面(220)和两个侧面(230)；两个侧面(230)分别对称于所述中间体(200)的两侧，所述配合面(210)、所述连接面(220)相对设置，且所述配合面(210)、所述连接面(220)通过所述侧面(230)连接。3.根据权利要求2所述的减震球结构，其特征在于：所述连接面(220)为柱状曲面；沿从所述大头端部(100)到所述小头端部(300)的方向，所述连接面(220)的中部均朝向所述配合面(210)弯曲，以使所述连接面(220)的中部均位于所述侧面(230)与所述连接面(220)边缘的内侧。4.根据权利要求2所述的减震球结构，其特征在于：所述大头端部(100)包括大头端面(110)和设置在大头端面(110)周缘的第一过渡部(120)，第一过渡部(120)与所述中间体(200)连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：重庆迪雅康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：