一种印刷用油墨的均匀涂墨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，属于凹版印刷设备技术领域，包括固定板，固定板的一端固定连接有输纸辊，固定板一侧外部表面固定连接有多功能墨盒，固定板中部固定连接有刮刀，固定板中部固定连接有印版滚筒，固定板偏前端固定连接有压合胶辊，固定板前端固定连接有运纸辊，固定板固定连接有上墨棒，固定板另一侧表面固定连接有电机，固定板另一侧表面固定安装有控制按钮，固定板底部固定安装有墨池。本发明专利技术通过设置内壁下部为椭圆弧度的一个多功能墨盒，以及多功能扇叶，实现匀速出墨和搅拌墨水的功能，实现均匀上墨的功能。通过设置一个传动装置连接墨盒和印版滚筒，还在印版滚筒内部设置了结构辅助均匀涂墨。在印版滚筒内部设置了结构辅助均匀涂墨。在印版滚筒内部设置了结构辅助均匀涂墨。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用油墨的均匀涂墨设备


[0001]本专利技术涉及凹版印刷设备领域，具体涉及一种印刷用油墨的均匀涂墨设备。

技术介绍

[0002]凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品的印刷技术。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹陷，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。凹版印刷用于大批量的印刷产品，印刷原理简单，印品质量好；制作印版成本高；国内常见于印刷薄膜、包装袋、烟盒；套准控制较为复杂。
[0003]而一般的凹版印刷设备有时也会出现印刷不均匀的现象，从而出现残次印刷品。出现这种情况主要由墨盒中墨水凝固和墨池中输送墨水不及时造成。市面上的凹版印刷涂墨装置往往功能比较简单，不能较好的避免印刷出现不均匀现象。市面上的凹版印刷墨盒往往结构比较简单，印刷辊吸墨装置上墨也不能保证均匀。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种印刷用油墨的均匀涂墨设备包括固定板，两个所述固定板之间安装有输纸辊、印版滚筒、压合胶辊和运纸辊，纸张依次经过输纸辊、印版滚筒、压合胶辊和运纸辊完成印刷；所述输纸辊为进料端，所述运纸辊出料端；所述纸张经过印版滚筒的上侧向压合胶辊移动；任意一个所述固定板的外侧设有多功能墨盒，所述固定板另一侧表面固定连接有电机，所述多功能墨盒底部设有泵体结构；两个所述固定板之间固定安装有上墨棒，所述上墨棒位于印版滚筒的下侧，所述上墨棒的表面与印版滚筒的表面接触，所述泵体与上墨棒内部的上墨通道连通。
[0005]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述多功能墨盒的底部固定安装有支撑腿，所述多功能墨盒的一竖直侧面上开设有腔体，所述腔体的开口通过盖板密封；腔体的底面为圆弧面，所述腔体的圆弧面内安装有转子，所述转子的轴线位于圆弧面轴线的一侧；所述转子为圆柱体结构，所述转子的周侧面上开设有若干个沿径向分布的连接凹槽，连接凹槽内滑动安装有扇叶，扇叶的端部沿弧形面运动，相邻两个扇叶与圆弧面之间形成一个腔室；所述出墨口与腔室连通。
[0006]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述电机与印版滚筒固定连接，所述固定板另一侧表面固定安装有控制按钮，所述固定板底部固定安装有墨池。
[0007]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述出墨口的内腔固定连接有输墨管，所述输墨管的一端与出墨口的内腔固定连接，所述输墨管的另外一端与上墨棒上墨通道固定连接，所述上墨棒表面顶部与印版滚筒接触。
[0008]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述刮刀在印版滚筒的背面方向与印版滚筒表面接触。
[0009]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述多功能墨盒通过转子转轴与传动带固定连接，所述印版滚筒固定连接有滚筒转轴，所述滚筒转轴与传动带固定连接。
[0010]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述印版滚筒的内部开设有腔体，所述腔体的开口通过盖板密封；所述腔体的圆弧面内安装有滚筒转子，所述滚筒转子的轴线位于圆弧面轴线的一侧；所述滚筒转子为圆柱体结构，所述滚筒转子的周侧面上开设有若干个沿径向分布的滚筒连接凹槽，滚筒连接凹槽内滑动安装有滚筒扇叶。
[0011]进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述输纸辊数量为两个，所述压合胶辊数量为两个，所述运纸辊数量为两个，所述扇叶和滚筒扇叶数量为八个。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置多功能墨盒，墨盒内壁下部为半圆弧度，多功能扇叶活动连接在多功能转子上，可以在多功能转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下多功能扇叶顶部紧贴墨盒右下侧内壁，由于多功能转子与多功能墨盒下半部内壁圆弧存在偏心，随着多功能转子的转动墨盒下侧内表面与多功能扇叶形成的密闭空间容积变小，从而将墨水压入出墨口，送入输墨管。由于多功能墨盒内壁弧度的设计，出墨速度可以保持均匀，从而避免了由于出墨速度过快导致的上墨过多以及出墨速度过慢导致的上墨过少，从而实现均匀上墨的功能。
[0013]2、本专利技术通过设置多功能墨盒，多功能扇叶随多功能转子的转动而运动，每当运动至其内腔上部以及左下部时，扇叶伸展至最大，其墨盒中盛放的墨水在多功能扇叶运动下被不断搅拌，从而使得墨水不容易凝固从而使得上墨不均匀的现象减少。
[0014]3、本专利技术通过设置一个传动带将多功能转子与印版滚筒连接，当多功能转子的转动时，通过此传动带带动印版滚筒的转轴转动，即当多功能墨盒内的多功能转子转动时，通过传动带的传动印版滚筒也随之转动，当转子停止转动时印版滚筒也会立即停止转动，这样的装置避免了由于转子停止转动而印版继续上墨导致的上墨过少以及由于印版滚筒停止转动多功能墨盒继续输墨水而导致的上墨过多的现象。
[0015]4、本专利技术通过设置一个上墨棒来均匀的为印板滚筒上墨，上墨棒设置在印版滚筒的下方与印刷滚筒相接触，其材质能够均匀吸收墨水，上墨棒的中心的内部通道通过输墨口吸收墨水，内部通道的墨水容量通过印版滚筒的吸墨和多功能墨盒的输墨达到一个动态平衡的状态。
[0016]5、本专利技术通过在印版滚筒内部设置滚筒转子和滚筒扇叶，滚筒转子随着滚筒转轴转动，滚筒转子与滚筒存在偏心，滚筒扇叶活动连接在滚筒转子上，可以在滚筒转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在滚筒转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下滚筒扇叶顶部紧贴印版滚筒上半部内壁，随着滚筒转子的转动滚筒扇叶运动到印版滚筒上方时，印版滚筒上方内壁与滚筒扇叶形成的密闭空间容积变小，从而给印版滚筒压力，使印版滚筒表面紧贴纸张表面，使印刷效果更好。
[0017]6、本专利技术通过设置一个电机来为装置提供动力，通过两边固定板的连接，设备的所有印刷辊均会被电机带动；通过设置一对输纸辊一对运纸辊控制纸张的移动；通过设置一个墨池接住刮刀刮下的墨水。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的右侧结构示意图；图3为本专利技术的传动带结构示意图；图4为本专利技术的多功能墨盒结构示意图；图5为本专利技术的右视剖面结构示意图；图6为本专利技术的上视剖面结构示意图；图7为本专利技术的上视结构示意图；图中：1、输纸辊；2、固定板；3、多功能墨盒；4、印版滚筒；5、压合胶辊；6、运纸辊；7、墨池；8、上墨棒；9、控制按钮；10、电机；11、刮刀；31、进墨口；32、转子转轴；33、输墨管；34、扇叶；35、转子；36、出墨口；37、连接凹槽；41、滚筒转子；42、滚筒连接凹槽；43、滚筒扇叶；44、滚筒转轴；45、传动带；81、上墨通道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，其特征在于：包括固定板（2）；两个所述固定板（2）之间安装有输纸辊（1）、刮刀（11）、印版滚筒（4）、压合胶辊（5）和运纸辊（6），纸张依次经过输纸辊（1）、印版滚筒（4）、压合胶辊（5）和运纸辊（6）完成印刷；所述输纸辊（1）为进料端，所述运纸辊（6）出料端；所述纸张经过印版滚筒（4）的上侧向压合胶辊（5）移动；任意一个所述固定板（2）的外侧设有多功能墨盒（3），所述固定板（2）另一侧表面固定连接有电机（10），所述多功能墨盒（3）底部设有泵体结构；两个所述固定板（2）之间固定安装有上墨棒（8），所述上墨棒（8）位于印版滚筒（4）的下侧，所述上墨棒（8）的表面与印版滚筒（4）的表面接触，所述泵体与上墨棒（8）内部的上墨通道（81）连通。2.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，其特征在于：所述多功能墨盒（3）的底部固定安装有支撑腿，所述多功能墨盒（3）的一竖直侧面上开设有腔体，所述腔体的开口通过盖板密封；腔体的底面为圆弧面，所述腔体的圆弧面内安装有转子（35），所述转子（35）的轴线位于圆弧面轴线的一侧；所述转子（35）为圆柱体结构，所述转子（35）的周侧面上开设有若干个沿径向分布的连接凹槽（37），连接凹槽（37）内滑动安装有扇叶（34），扇叶（34）的端部沿弧形面运动，相邻两个扇叶（34）与圆弧面之间形成一个腔室；所述腔室内设置出墨口（36）。3.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，其特征在于：所述电机（10）与印版滚筒（4）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石愉涵，
申请(专利权)人：南京鑫新文化传媒有限公司，
类型：发明
国别省市：