一种深水导管架水下灌浆方法技术

本发明专利技术公开了一种深水导管架水下灌浆方法，包括以下步骤：S1、在作业船舷边入水位置焊接管线下水滚轮，将作业船定位在导管架灌浆口上方，使灌浆管线接近垂直角度入水；S2、开始外放所述灌浆管线，在所述灌浆管线入水一定距离时，利用作业船的深水补偿吊机将所述灌浆管线一直下放至导管架的灌浆口附近；S3、通过作业船的移动调整，将所述灌浆管线与所述灌浆口连接；S4、完成该桩腿的水泥浆工作并且清洗完灌浆管线后，由作业船的移动将所述灌浆管线移动至下一根灌浆口，连接后继续灌浆。本发明专利技术能够适用于深水导管架水下灌浆；同时通过入水管线姿态控制等措施，避免了由于管线弯曲而导致在灌浆时管线堵塞的问题，提高了施工效率，保证了作业质量。了作业质量。了作业质量。

【技术实现步骤摘要】
一种深水导管架水下灌浆方法


[0001]本专利技术涉及海洋工程
，特别涉及一种深水导管架水下灌浆方法。

技术介绍

[0002]导管架是海洋石油平台常见的基础形式，导管架与基础桩之间通过高强度灌浆料连接固定,并最终固结至海床上，通常浅水导管架灌浆口设计在水面以上，通过钢制管线与导管架下部桩腿的环形空间连接，灌浆作业基本都是水上灌浆，随着国内海洋石油开发由浅海不断向深海迈进，深水导管架平台得到了越来越广泛的应用，深水导管架为了减小在位工况下的环境承载力，减少灌浆管线用量，灌浆口直接布置在导管架下部桩腿位置，灌浆作业需要在水下进行，相比于传统水上灌浆，深水水下灌浆作业所需要的灌浆管线长，增加了管线堵塞的风险，如何安全高效的进行水下灌浆作业，是目前深水导管架平台安装亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种深水导管架水下灌浆方法，施工稳定高效，降低作业风险。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种深水导管架水下灌浆方法，包括以下步骤：S1、在作业船舷边入水位置焊接管线下水滚轮，将作业船定位在导管架灌浆口上方，使灌浆管线接近垂直角度入水；S2、开始外放所述灌浆管线，在所述灌浆管线入水一定距离时，利用作业船的深水补偿吊机将所述灌浆管线一直下放至导管架的灌浆口附近；S3、通过作业船的移动调整，将所述灌浆管线与所述灌浆口连接；S4、完成该桩腿的水泥浆工作并且清洗完所述灌浆管线后，由作业船的移动将所述灌浆管线移动至下一根灌浆口，连接后继续灌浆。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，在所述步骤S1中，焊接所述管线下水滚轮时，在所述管线下水滚轮侧端设置钢丝绳卡具工装，所述灌浆管线固定连接于作业船上的绞机输出钢丝绳，并通过所述绞机输出钢丝绳下放入水，且所述绞机输出钢丝绳穿设于所述钢丝绳卡具工装中，所述钢丝绳卡具工装用于限位所述绞机输出钢丝绳的移动。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述灌浆管线靠近出浆口端固定连接有马鞍，所述马鞍套接于所述灌浆管线外侧，所述深水补偿吊机连接于所述马鞍顶端，所述马鞍用于深水补偿吊机调节管线位置以及承受所述马鞍前端管线的重量。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述灌浆管线下放完成后，利用清水清理所述灌浆管线，确认所述灌浆管线通畅。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S3中，在所述灌浆管线入水接近所述灌浆口时，作业船下放水下机器人协助作业船的移动调整，将所述灌浆管线与所述灌浆口连接，连
接完成后，所述水下机器人对所述灌浆管线进行整根巡视，查看所述灌浆管线是否有大弧度的弯曲，可以通过所述深水补偿吊机以及作业船的移动调整对所述灌浆管线的状态进行二次调整，避免由于所述灌浆管线弯曲而导致在灌浆时管线堵塞。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S4中，所述水下机器人在裙桩顶部观察灌浆情况，直至水泥浆如瀑布状外溢，记录灌浆水泥灰用量，继续灌浆，灌浆量为记录用量的0.5倍。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种深水导管架水下灌浆方法，具备以下有益效果：本专利技术解决了传统灌浆方法的局限性，能够适用于深水导管架水下灌浆；同时通过入水管线姿态控制等措施，避免了由于管线弯曲而导致在灌浆时管线堵塞的问题，提高了施工效率，保证了作业质量。
附图说明
[0011]图1是本专利技术灌浆管线布置示意图；图2是本专利技术管线下水滚轮结构示意图。
[0012]1为管线下水滚轮、2为灌浆管线、3为钢丝绳卡具工装、4为水下机器人、5为马鞍、6为灌浆口、7为深水补偿吊机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
图2，本专利技术实施例提供了一种深水导管架水下灌浆方法，包括以下步骤：S1、在作业船舷边入水位置焊接管线下水滚轮1，将作业船定位在导管架灌浆口6上方，使灌浆管线2接近垂直角度入水；S2、开始外放所述灌浆管线2，在所述灌浆管线2入水一定距离时，利用作业船的深水补偿吊机7将所述灌浆管线2一直下放至导管架的灌浆口附近；S3、通过作业船的移动调整，将所述灌浆管线2与所述灌浆口6连接；S4、完成该桩腿的水泥浆工作并且清洗完所述灌浆管线2后，由作业船的移动将所述灌浆管线2移动至下一根灌浆口，连接后继续灌浆。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，在所述步骤S1中，焊接所述管线下水滚轮1时，在所述管线下水滚轮1侧端设置钢丝绳卡具工装3，所述灌浆管线2固定连接于作业船上的绞机输出钢丝绳，并通过所述绞机输出钢丝绳下放入水，且所述绞机输出钢丝绳穿设于所述钢丝绳卡具工装3中，所述钢丝绳卡具工装3用于限位所述绞机输出钢丝绳的移动。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述灌浆管线2靠近出浆口端固定连接有马鞍5，所述马鞍5套接于所述灌浆管线2外侧，所述深水补偿吊机7连接于所述马鞍5顶端，所述马鞍5用于深水补偿吊机7调节管线位置以及承受所述马鞍5前端管线的重量。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述灌浆管线2下放完成后，利用清水清理所述灌浆管线2，确认所述灌浆管线2通畅。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，在步骤S3中，在所述灌浆管线2入水接近所述灌浆口6时，作业船下放水下机器人4协助作业船的移动调整，将所述灌浆管线2与所述灌浆口6连接，连接完成后，所述水下机器人4对所述灌浆管线2进行整根巡视，查看所述灌浆管线2是否有大弧度的弯曲，可以通过所述深水补偿吊机7以及作业船的移动调整对所述灌浆管线2的状态进行二次调整，避免由于所述灌浆管线2弯曲而导致在灌浆时管线堵塞。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，在步骤S4中，所述水下机器人4在裙桩顶部观察灌浆情况，直至水泥浆如瀑布状外溢，记录灌浆水泥灰用量，继续灌浆，灌浆量为记录用量的0.5倍。
[0020]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水导管架水下灌浆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在作业船舷边入水位置焊接管线下水滚轮（1），将作业船定位在导管架灌浆口（6）上方，使灌浆管线（2）接近垂直角度入水；S2、开始外放所述灌浆管线（2），在所述灌浆管线（2）入水一定距离时，利用作业船的深水补偿吊机（7）将所述灌浆管线（2）一直下放至导管架的灌浆口附近；S3、通过作业船的移动调整，将所述灌浆管线（2）与所述灌浆口（6）连接；S4、完成该桩腿的水泥浆工作并且清洗完所述灌浆管线（2）后，由作业船的移动将所述灌浆管线（2）移动至下一根灌浆口，连接后继续灌浆。2.根据权利要求1所述的一种深水导管架水下灌浆方法，其特征在于：在所述步骤S1中，焊接所述管线下水滚轮（1）时，在所述管线下水滚轮（1）侧端设置钢丝绳卡具工装（3），所述灌浆管线（2）固定连接于作业船上的绞机输出钢丝绳，并通过所述绞机输出钢丝绳下放入水，且所述绞机输出钢丝绳穿设于所述钢丝绳卡具工装（3）中，所述钢丝绳卡具工装（3）用于限位所述绞机输出钢丝绳的移动。3.根据权利要求1所述的一种深水导管架水下灌浆方法，其特征在于：所述灌浆管线（2）靠近出浆口端固定连接有马鞍（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李文成，黄山田，邱炜，邓林青，高爽，崔广亮，王凯，徐善志，李啟宝，李建刚，胡登方，刘斌，魏巍，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：