一种钢结构梁的连接结构制造技术

技术编号:38477570 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 16:56
本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁的连接结构,涉及到钢结构梁连接结构领域,包括连接主体,所述连接主体内部中心处开设有前后贯穿式的贯通槽,所述贯通槽内部活动设置有四个固定柱,四个所述固定柱均贯穿于连接主体的内部,且四个所述固定柱延伸至贯通槽的外部,四个所述固定柱位于连接主体内部的部分均设置有斜体,且所述斜体与固定柱均为固定连接,所述连接主体位于贯通槽一端的两侧均活动设置有按钮,所述按钮贯穿于连接主体的内部,且所述按钮延伸至连接主体的外部,所述按钮位于连接主体内部的一端固定设置有半球体。本实用新型专利技术节省了钢结构梁在安装过程需要花费的时间,提高了装置整体的牢固性,增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁的连接结构


[0001]本技术涉及钢结构梁连接领域,特别涉及一种钢结构梁的连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构梁是由钢制材料组成的结构梁,是主要的建筑结构类型之一,因其自重较轻、施工简便的特点,被广泛用于大型厂房、场馆、高层的建设,钢结构梁主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,钢结构梁之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉对节点进行连接,这种连接方式虽然在一定程度上能够满足连接的需要,但是此连接方式往往费时费力,不方便安装和拆卸。因此,专利技术一种钢结构梁的连接结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构梁的连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的采用焊缝、螺栓或铆钉对节点进行连接,这种连接方式费时费力、不方便安装的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构梁的连接结构,包括连接主体,所述连接主体内部中心处开设有前后贯穿式的贯通槽,连接主体的内部层结构中设置有矩形框状的槽体,所述贯通槽内部活动设置有四个固定柱,其中两个固定柱分别设置于贯通槽一端的两个对立面上,另两个所述固定柱分别设置于贯通槽另一端的两个对立面上,四个所述固定柱均贯穿贯通槽的内壁并延伸至矩形框状的槽体内部,四个所述固定柱位于矩形框状的槽体内部的部分均设置有斜体,且所述斜体与对应的固定柱均为固定连接,所述连接主体两个端面均活动设置有按钮,所述按钮延伸至矩形框状的槽体的内部,且所述按钮延伸至矩形框状的槽体内部的一端固定设置有半球体,半球体与斜体对应。
[0005]优选的,所述连接主体上表面中心处设置有凸起块,所述凸起块与连接主体固定连接。
[0006]优选的,所述固定柱位于矩形框状的槽体内部的一端固定设置有弹簧,且所述弹簧远离固定柱的一端矩形框状的槽体内壁固定连接。
[0007]优选的,所述连接主体内部设置有钢结构梁体,且所述钢结构梁体与连接主体为活动连接。
[0008]优选的,所述钢结构梁体为空心体,所述钢结构梁体的两个对立侧表面上开设有多个柱孔,所述柱孔与固定柱位置对应。
[0009]优选的,所述连接主体与凸起块对立的表面中心处固定设置有嵌入块,所述嵌入块与凸起块形状吻合,且两者之间卡合连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、本技术利用按钮、固定柱、斜体、弹簧、柱孔之间的相互配合,在进行钢结构梁的连接操作时,先按下按钮,按钮向连接主体内部运动,按钮上的半球体推动固定柱的斜体向下运动,斜体带动固定柱离开贯通槽,此时将钢结构梁体有柱孔的两个侧面对准贯通
槽中有固定柱的两个面放入,此时松开按钮,当柱孔对准固定柱时,固定柱在弹簧的作用下回弹到原位,随后按钮也被斜体推回原处,此时连接主体与钢结构梁体连接,节省了钢结构梁在安装过程需要花费的时间,提高了实用性。
[0012]2、本技术利用凸起块和嵌入块的设计,在连接主体需要进行拼接时,只需将一个连接主体的凸起块对准另一个连接主体的嵌入块插入,即可将两个连接主体进行拼接,方便实用。
[0013]3、本技术利用半球体、斜体的设计,在按下按钮操控固定柱上下运动时,按钮上的半球体与斜体接触,减小了按钮直接接触斜体的摩擦,使得操作更加顺畅,不易发生卡顿。
附图说明
[0014]图1为本技术钢结构梁的连接结构示意图。
[0015]图2为本技术的连接主体顶部结构示意图。
[0016]图3为本技术的连接主体底部结构示意图。
[0017]图4为本技术的连接主体剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术的钢结构梁体结构示意图。
[0019]图中:1、连接主体;2、贯通槽;3、按钮;301、半球体;4、固定柱;401、斜体;5、凸起块;6、嵌入块;7、弹簧;8、钢结构梁体;801、柱孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术为了解决钢结构梁之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉对节点进行连接,这种连接方式虽然在一定程度上能够满足连接的需要,但是此连接方式往往费时费力,不方便安装和拆卸的问题,提供了如图1

5所示的一种钢结构梁的连接结构,包括连接主体1,连接主体1内部中心处开设有前后贯穿式的贯通槽2,连接主体1内部设置有钢结构梁体8,且钢结构梁体8与连接主体1为活动连接,连接主体1起到了快速连接两个钢结构梁体8的目的,无需进行焊接或者螺钉固定,简单方便,且根据实际需求,可在钢结构梁体8外部连接有多个连接主体1,从而增加两个钢结构梁体8之间连接时的稳定性,弥补未使用螺钉、焊接等方式而出现稳定性不足的问题。
[0022]其中,贯通槽2内部活动设置有四个固定柱4,其中两个固定柱4分别设置于贯通槽2一端的两个对立面上,另两个固定柱4分别设置于贯通槽2另一端的两个对立面上,四个固定柱4均贯穿贯通槽2的内壁并延伸至矩形框状的槽体内部,四个固定柱4位于矩形框状的槽体内部的部分均设置有斜体401,且斜体401与对应的固定柱4均为固定连接,连接主体1两个端面均活动设置有按钮3,按钮3延伸至矩形框状的槽体的内部,且按钮3延伸至矩形框状的槽体内部的一端固定设置有半球体301,半球体301与斜体401对应,固定柱4位于矩形框状的槽体内部的一端固定设置有弹簧7,且弹簧7远离固定柱4的一端矩形框状的槽体内
壁固定连接。
[0023]钢结构梁体8为空心体,钢结构梁体8的两个对立侧表面上开设有多个柱孔801,柱孔801与固定柱4位置对应。
[0024]使用时,在进行钢结构梁体8的连接时,先按下连接主体1两侧的按钮3,此时按钮3向连接主体1内部运动,按钮3下端连接的半球体301与斜体401接触,将斜体401向下推动,此时斜体401带动固定柱4向下运动离开贯通槽2并向下压缩弹簧7,随后将钢结构梁体8开设有柱孔801的两个表面对准贯通槽2中设置有固定柱4的两个面放入,这时松开按钮3,当柱孔801与固定柱4位置对齐时,弹簧7回弹带动固定柱4进入贯通槽2中将钢结构梁体8固定,再将另一个钢结构梁体8按照同样的步骤从贯通槽2另一端放入,这时两个钢结构梁体8便连接成功。
[0025]进一步的,连接主体1上表面中心处设置有凸起块5,凸起块5与连接主体1固定连接,连接主体1与凸起块5对立的表面中心处固定设置有嵌入块6,嵌入块6与凸起块5形状吻合,且两者之间卡合连接,当连接主体1需要进行上下拼接时,只需将一个连接主体1的凸起块5对准另一个连接主体1的嵌入块6插入即可,在需要对钢结构梁体8进行更换时,需按下与该钢结构梁体8前后端连接的连接主体1两侧的按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁的连接结构,包括连接主体(1),其特征在于:所述连接主体(1)内部中心处开设有前后贯穿式的贯通槽(2),连接主体(1)的内部层结构中设置有矩形框状的槽体,所述贯通槽(2)内部活动设置有四个固定柱(4),其中两个固定柱(4)分别设置于贯通槽(2)一端的两个对立面上,另两个所述固定柱(4)分别设置于贯通槽(2)另一端的两个对立面上,四个所述固定柱(4)均贯穿贯通槽(2)的内壁并延伸至矩形框状的槽体内部,四个所述固定柱(4)位于矩形框状的槽体内部的部分均设置有斜体(401),且所述斜体(401)与对应的固定柱(4)均为固定连接,所述连接主体(1)两个端面均活动设置有按钮(3),所述按钮(3)延伸至矩形框状的槽体的内部,且所述按钮(3)延伸至矩形框状的槽体内部的一端固定设置有半球体(301),半球体(301)与斜体(401)对应。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁的连接结构,其特征在于:所述连接主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强徐秀华董滢瀛
申请(专利权)人:大连北方华冶钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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