止回螺母结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母技术领域，且公开了止回螺母结构，第一滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外侧连接有连接块，连接块的外侧连接有连接柱，连接柱的内侧开设有空腔，空腔的底侧开设有通槽，空腔的底部位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有顶块，顶块的一侧设有第二斜面；通过扳手旋转螺母本体，连接柱受到挤压，使得连接柱在螺母本体的一端进行移动，使得顶块的一端抵触在第一斜边的外侧，从而推动顶块在空腔的内部进行移动，使得顶块的另一端抵触在螺栓的外侧，从而对螺栓的位置进行限位，能够防止螺栓和螺母本体固定的物体发生振动，螺母本体自动旋转，导致固定的不牢固，从而提高物体固定的牢固性。从而提高物体固定的牢固性。从而提高物体固定的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
止回螺母结构


[0001]本技术涉及螺母
，具体为止回螺母结构。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4一P0.7的螺母只能与M4
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P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm)；美制产品也同样，例如1/4
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20的螺母只能与1/4
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20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。
[0003]传统的螺母结构较为简单，在对物体进行连接时，通常是螺栓穿过物体，再通过螺母旋拧在螺栓的外侧进行固定，但是如果固定的物体在移动或者运输的过程中，物体频繁的发生振动，会出现螺母自行松脱的情况，从而降低安装物体的牢固性，为此，提出止回螺母结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供止回螺母结构，以解决上述
技术介绍
中提出传统的螺母结构较为简单，在对物体进行连接时，通常是螺栓穿过物体，再通过螺母旋拧在螺栓的外侧进行固定，但是如果固定的物体在移动或者运输的过程中，物体频繁的发生振动，会出现螺母自行松脱的情况，从而降低安装物体的牢固性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：止回螺母结构，包括螺母本体，所述螺母本体的外侧设有限位组件；
[0006]所述限位组件包括滑块和连接柱，所述螺母本体的外侧设有长槽，所述长槽的内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧连接有连接块，所述连接块的外侧连接有连接柱，所述连接柱的内侧开设有空腔，所述空腔的底侧开设有通槽，所述空腔的底部位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的一侧设有第二斜面。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母本体的内侧设有内螺纹孔，所述螺母本体的内侧位于内螺纹孔的下方设有限位孔，所述限位孔的一侧设有第一斜边。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母本体的内部设有螺栓，所述螺栓依次贯穿于通槽、空腔、限位孔和内螺纹孔的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶块的形状为三角形，所述顶块的一端位于第一斜边的正下方。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述空腔的内部为正六边形，所述连接柱的截面为正六边形。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母本体的一端位于空腔的内部，所述螺
母本体的外侧与空腔的内部互相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过扳手旋转螺母本体，连接柱受到挤压，使得连接柱在螺母本体的一端进行移动，使得顶块的一端抵触在第一斜边的外侧，从而推动顶块在空腔的内部进行移动，使得顶块的另一端抵触在螺栓的外侧，从而对螺栓的位置进行限位，能够防止螺栓和螺母本体固定的物体发生振动，螺母本体自动旋转，导致固定的不牢固，从而提高物体固定的牢固性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的螺母本体剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺母本体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、螺母本体；2、内螺纹孔；3、限位孔；4、第一斜边；5、第一滑槽；6、长槽；7、滑块；8、连接柱；9、空腔；10、通槽；11、第二滑槽；12、顶块；13、第二斜面；14、螺栓；15、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]实施例
[0021]现有技术中，传统的螺母结构较为简单，在对物体进行连接时，通常是螺栓穿过物体，再通过螺母旋拧在螺栓的外侧进行固定，但是如果固定的物体在移动或者运输的过程中，物体频繁的发生振动，会出现螺母自行松脱的情况，从而降低安装物体的牢固性。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：止回螺母结构，包括螺母本体1，螺母本体1的外侧设有限位组件；
[0023]通过设置限位组件，能够提高物体安装的牢固性，防止螺栓14和螺母本体1固定的物体发生振动，螺母本体1自动旋转，从而导致固定的不牢固，限位组件包括滑块7和连接柱8，螺母本体1的外侧设有长槽6，长槽6的内部设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有滑块7，滑块7的外侧连接有连接块15，连接块15的外侧连接有连接柱8，连接柱8的内侧开设
有空腔9，空腔9的底侧开设有通槽10，空腔9的底部位于通槽10的两侧均开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有顶块12，顶块12的一侧设有第二斜面13，空腔9的内部为正六边形，连接柱8的截面为正六边形，螺母本体1的一端位于空腔9的内部，螺母本体1的外侧与空腔9的内部互相匹配；通过扳手旋转螺母本体1，连接柱8受到挤压，使得连接柱8在螺母本体1的一端进行移动，使得顶块12的一端抵触在第一斜边4的外侧，从而推动顶块12在空腔9的内部进行移动，使得顶块12的另一端抵触在螺栓14的外侧，从而对螺栓14的位置进行限位。
[0024]螺母本体1的内侧设有内螺纹孔2，螺母本体1的内侧位于内螺纹孔2的下方设有限位孔3，限位孔3的一侧设有第一斜边4，顶块12的形状为三角形，顶块12的一端位于第一斜边4的正下方，螺母本体1的内部设有螺栓14，螺栓14依次贯穿于通槽10、空腔9、限位孔3和内螺纹孔2的内部；通过将螺栓14贯穿需要连接物体的内部，再将连接柱8套接在螺栓14的一端，使得螺栓14的一端贯穿通槽10和空腔9抵触在限位孔3的内侧，此时即可通过扳手旋转螺母本体1。
[0025]工作原理或者结构原理，使用时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.止回螺母结构，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)的外侧设有限位组件；所述限位组件包括滑块(7)和连接柱(8)，所述螺母本体(1)的外侧设有长槽(6)，所述长槽(6)的内部设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧连接有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的内侧开设有空腔(9)，所述空腔(9)的底侧开设有通槽(10)，所述空腔(9)的底部位于通槽(10)的两侧均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有顶块(12)，所述顶块(12)的一侧设有第二斜面(13)。2.根据权利要求1所述的止回螺母结构，其特征在于：所述螺母本体(1)的内侧设有内螺纹孔(2)，所述螺母本...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛逸夫，陈华良，张永年，
申请(专利权)人：宁波市善科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：