一种鞋子制作用胶水的制备方法技术

本发明专利技术属于胶水制作技术领域，具体为一种鞋子制作用胶水的制备方法，该鞋子制作用胶水的制备方法的具体步骤如下：S1：将原料置于混合设备中搅拌均匀；S2：搅拌均匀的原料中加入辅料；S3：降温包装；S4：阴凉处存储。采用EPS、酚醛树脂、脱水剂作为主要的原料，结合EPS、酚醛树脂、脱水剂作为原料的配比比例，使得成型的胶水在保证足够粘接牢固度的同时，柔软性较好，鞋子不易对脚部造成严重的磨损；将阻燃剂、保水剂、保温剂作为辅料，在保证胶水柔软度、粘接牢固度的同时，使得胶水具有阻燃效果，后续鞋子不易点燃，具有保水、保温的效果，保证胶水的流动性，避免使用前干固，延长胶水的存放周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子制作用胶水的制备方法


[0001]本专利技术涉及胶水制作
，具体为一种鞋子制作用胶水的制备方法。

技术介绍

[0002]鞋子穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]目前鞋子的鞋面与鞋底之间通过胶水粘接，胶水沿着鞋面与鞋底接触为位置均匀涂抹，实现粘接。
[0004]目前用于鞋子的胶水粘接后，一些胶水干固较硬，鞋子穿在脚上不舒服且目前对于胶水的制作方式，胶水中的辅料与主要的原料同时混合，容易粘连，导致混合不均匀，需要更多的时间去混合。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种鞋子制作用胶水的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前用于鞋子的胶水粘接后，一些胶水干固较硬，鞋子穿在脚上不舒服且目前对于胶水的制作方式，胶水中的辅料与主要的原料同时混合，容易粘连，导致混合不均匀，需要更多的时间去混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鞋子制作用胶水的制备方法，该鞋子制作用胶水的制备方法的具体步骤如下：
[0007]S1：将原料置于混合设备中搅拌均匀；
[0008]a：选取原料：选取EPS、酚醛树脂、脱水剂作为原料，且EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS45份
‑
59份、酚醛树脂40份r/>‑
54份、脱水剂1份；
[0009]b：将上述原料加入混合设备中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料进行搅拌，搅拌过程中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料加热，直至混合均匀得到初步混合料；
[0010]S2：搅拌均匀的原料中加入辅料：向步骤S1中得到的初步混合料中加入阻燃剂、保水剂和保温剂，所述阻燃剂、保水剂和保温剂依次加入初步混合料持续搅拌，直至阻燃剂、保水剂、保温剂与初步混合料混合均匀；
[0011]S3：降温包装：将步骤S2中，阻燃剂、保水剂、保温剂与初步混合料混合均匀的胶水冷却直常温状态，并将胶水存放在存放瓶体内，同时将瓶体内的空气排出；
[0012]S4：阴凉处存储：将步骤S3中存放胶水的瓶体置于阴凉处存储。
[0013]优选的，所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS45份、酚醛树脂54份、脱水剂1份。
[0014]优选的，所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS50份、酚醛树脂49份、脱水剂1份。
[0015]优选的，所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS59、酚醛树脂40份、
脱水剂1份。
[0016]优选的，所述步骤S1中EPS、酚醛树脂、脱水剂加热的温度为60℃
‑
80℃，对EPS、酚醛树脂、脱水剂搅拌时间为5min
‑
7min。
[0017]优选的，所述阻燃剂为六溴环十二烷或可膨胀石墨片，所述保水剂为羟甲基丙烯纤维素醚，所述保温剂为碳酸钙或者硫酸钠；
[0018]所述阻燃剂、保水剂、保温剂按照质量比重分别为原料总量的0.01倍、0.015倍、0.01倍。
[0019]优选的，所述步骤S2中阻燃剂、保水剂和保温剂依次加入初步混合料的具体方式为：
[0020]将阻燃剂通过管道伸入初步混合料内部的下侧，助燃剂从初步混合料下侧输出，混合设备将助燃剂、初步混合料搅拌混合1min，得到混合料A，之后使得混合设备停止；
[0021]之后，将保水剂通过管道从混合料A内部下侧、中部和表面三个方向输出，混合设备将保水剂、混合料A搅拌混合1min，得到混合料B，保持混合设备继续搅拌；
[0022]最后，将保温剂从搅拌过程的混合料B表面撒上去，得到鞋子胶水。
[0023]优选的，所述步骤S3中胶水通过液冷的方式冷却，具体方式为：
[0024]将胶水置于中空且表面设置散热翅片的铜罐，将胶水置于该铜罐内，将铜罐置于冷却液中，直至铜罐内的胶水降温至常温状态，且冷却期间冷却液高于10℃时对冷却液更换。
[0025]优选的，所述存放胶水的瓶体存储温度为3
‑
6℃。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1)采用EPS、酚醛树脂、脱水剂作为主要的原料，结合EPS、酚醛树脂、脱水剂作为原料的配比比例，使得成型的胶水在保证足够粘接牢固度的同时，柔软性较好，鞋子不易对脚部造成严重的磨损；
[0028]2)将阻燃剂、保水剂、保温剂作为辅料，在保证胶水柔软度、粘接牢固度的同时，使得胶水具有阻燃效果，后续鞋子不易点燃，具有保水、保温的效果，保证胶水的流动性，避免使用前干固，延长胶水的存放周期。
附图说明
[0029]图1为本专利技术鞋子制作用胶水的制备方法流程图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种鞋子制作用胶水的制备方法，该鞋子制作用胶水的制备方法的具体步骤如下：
[0034]S1：将原料置于混合设备中搅拌均匀；
[0035]a：选取原料：选取EPS、酚醛树脂、脱水剂作为原料，EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS45kg、酚醛树脂54kg、脱水剂1kg；
[0036]b：将上述原料加入混合设备中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料进行搅拌，搅拌过程中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料加热，直至混合均匀得到初步混合料；
[0037]EPS、酚醛树脂、脱水剂加热的温度为60℃
‑
80℃，对EPS、酚醛树脂、脱水剂搅拌时间为5min
‑
7min。
[0038]S2：搅拌均匀的原料中加入辅料：向步骤S1中得到的初步混合料中加入阻燃剂、保水剂和保温剂，所述阻燃剂、保水剂和保温剂依次加入初步混合料持续搅拌，直至阻燃剂、保水剂、保温剂与初步混合料混合均匀；
[0039]阻燃剂为六溴环十二烷或可膨胀石墨片，所述保水剂为羟甲基丙烯纤维素醚，所述保温剂为碳酸钙或者硫酸钠；
[0040]所述阻燃剂、保水剂、保温剂按照质量比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子制作用胶水的制备方法，其特征在于，该鞋子制作用胶水的制备方法的具体步骤如下：S1：将原料置于混合设备中搅拌均匀；a：选取原料：选取EPS、酚醛树脂、脱水剂作为原料，且EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS45份
‑
59份、酚醛树脂40份
‑
54份、脱水剂1份；b：将上述原料加入混合设备中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料进行搅拌，搅拌过程中对EPS、酚醛树脂、脱水剂原料加热，直至混合均匀得到初步混合料；S2：搅拌均匀的原料中加入辅料：向步骤S1中得到的初步混合料中加入阻燃剂、保水剂和保温剂，所述阻燃剂、保水剂和保温剂依次加入初步混合料持续搅拌，直至阻燃剂、保水剂、保温剂与初步混合料混合均匀；S3：降温包装：将步骤S2中，阻燃剂、保水剂、保温剂与初步混合料混合均匀的胶水冷却直常温状态，并将胶水存放在存放瓶体内，同时将瓶体内的空气排出；S4：阴凉处存储：将步骤S3中存放胶水的瓶体置于阴凉处存储。2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用胶水的制备方法，其特征在于：所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS45份、酚醛树脂54份、脱水剂1份。3.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用胶水的制备方法，其特征在于：所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS50份、酚醛树脂49份、脱水剂1份。4.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用胶水的制备方法，其特征在于：所述EPS、酚醛树脂、脱水剂按照质量比重分别为：EPS59、酚醛树脂40份、脱水剂1份。5.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用胶水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小虎，
申请(专利权)人：惠州上正鞋业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：