本实用新型专利技术提供一种万向过滤减压装置，包括装置本体，所述装置本体包括固定管，所述固定管的顶部焊接有支撑管，所述支撑管的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧固定安装有接线管，所述固定管的底部焊接有连接管，所述连接管的底部活动安装有密封座，所述固定管的两端焊接有固定盘，所述固定盘上开有固定孔，所述固定盘的内壁上固定有密封环。该一种万向过滤减压装置，过滤板的孔径及过滤物体不同，根据使用情况可旋转使用位置处的过滤板使用，过滤板在橡胶板位置处滑动，滑动时对过滤网上的杂质刮除清理。的杂质刮除清理。的杂质刮除清理。
【技术实现步骤摘要】
一种万向过滤减压装置
[0001]本技术涉及过滤减压设备领域，具体为一种万向过滤减压装置。
技术介绍
[0002]在气动切断阀使用过程中需要配合过滤减压设备，气动切断阀都具有快速切断的功能，结构简单，反应灵敏，动作可靠，可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
[0003]根据现有公开号为CN212776099U的专利文献公开的一种气动切断阀，其包括阀体和气缸，所述气缸的下端面滑动连接于阀体的内部上端，所述气缸的端部侧面固定安装有密封环，所述密封环滑动连接于阀体的内部侧面，该技术方案在使用时，通过密封环和环形密封块可对阀体和气缸之间的间隙进行双重密封，避免发生泄漏，提高使用效果，通过弹性金属片的弹力可避免螺栓在连接过程中松脱，提高安装效果，但是该技术方案在使用时无法对管道内部流动的东西进行过滤，同时无法实现对压力的控制，在使用时存在不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种万向过滤减压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在使用时，动力机构带动固定筒旋转，固定筒旋转时改变过滤板和开孔的使用位置，通过不同直径的开孔实现对压力的控制，同时通过过滤板完成过滤使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种万向过滤减压装置，包括装置本体，所述装置本体包括固定管，所述固定管的顶部焊接有支撑管，所述支撑管的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧固定安装有接线管，所述固定管的底部焊接有连接管，所述连接管的底部活动安装有密封座，所述固定管的两端焊接有固定盘，所述固定盘上开有固定孔，所述固定盘的内壁上固定有密封环。
[0006]进一步的，所述电机箱的内部固定安装有动力机构，所述动力机构上固定安装有输出轴，所述输出轴安装在支撑管的内部，所述输出轴的一端固定有转动盘。
[0007]进一步的，所述固定管、支撑管和连接管之间开有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有固定筒，所述固定筒的顶部开有连接孔，所述连接孔与转动盘相连接。
[0008]进一步的，所述转动盘上焊接有限位块，所述连接孔的内壁上开有限位槽，所述限位块活动安装在限位槽的内部，所述支撑管的内部固定有分隔板。
[0009]进一步的，所述安装孔的内壁上固定有橡胶板，所述固定筒上安装有过滤板，所述过滤板对立的位置开有开孔，所述橡胶板与过滤板相配合，所述开孔的直径不同。
[0010]进一步的，所述固定管的内部开有进气孔和排气孔，所述进气孔和排气孔分布在安装孔的两侧，所述进气孔与过滤板相配合，所述排气孔与开孔相配合。
[0011]进一步的，所述密封座上固定有螺纹座，所述连接管的内壁上开有内螺纹，所述内螺纹与螺纹座相配合。
[0012]进一步的，所述螺纹座的顶部焊接有连接座，所述连接座的顶部安装有转动座，所
述转动座与固定筒的底部相接触。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种万向过滤减压装置，包括固定管；支撑管；连接管；密封座；电机箱；接线管；固定盘；固定孔；密封环；动力机构；输出轴；转动盘；分隔板；固定筒；开孔；过滤板；连接座；转动座；螺纹座；安装孔；橡胶板；进气孔；排气孔；连接孔；限位槽。
[0014]1.该一种万向过滤减压装置，在使用时，动力机构带动固定筒旋转，固定筒旋转时改变过滤板和开孔的使用位置，通过不同直径的开孔实现对压力的控制，同时通过过滤板完成过滤使用。
[0015]2.该一种万向过滤减压装置，过滤板的孔径及过滤物体不同，根据使用情况可旋转使用位置处的过滤板使用，过滤板在橡胶板位置处滑动，滑动时对过滤网上的杂质刮除清理。
[0016]3.该一种万向过滤减压装置，后期将密封座打开，将固定筒从底部完成拆卸，便于对固定筒快速更换使用，转动盘和连接孔相配合，实现动力的快速连接。
附图说明
[0017]图1为本技术一种万向过滤减压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种万向过滤减压装置的固定管剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种万向过滤减压装置的安装孔和固定筒俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种万向过滤减压装置的开孔的结构示意图；
[0021]图中：1、固定管；2、支撑管；3、连接管；4、密封座；5、电机箱；6、接线管；7、固定盘；8、固定孔；9、密封环；10、动力机构；11、输出轴；12、转动盘；13、分隔板；14、固定筒；15、开孔；16、过滤板；17、连接座；18、转动座；19、螺纹座；20、安装孔；21、橡胶板；22、进气孔；23、排气孔；24、连接孔；25、限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种万向过滤减压装置，包括装置本体，所述装置本体包括固定管1，所述固定管1的顶部焊接有支撑管2，所述支撑管2的顶部固定安装有电机箱5，所述电机箱5的一侧固定安装有接线管6，所述固定管1的底部焊接有连接管3，所述连接管3的底部活动安装有密封座4，所述固定管1的两端焊接有固定盘7，所述固定盘7上开有固定孔8，所述固定盘7的内壁上固定有密封环9，所述电机箱5的内部固定安装有动力机构10，动力机构10为直流电机，直流电机为输出轴11的旋转提供动力，所述动力机构10上固定安装有输出轴11，所述输出轴11安装在支撑管2的内部，所述输出轴11的一端固定有转动盘12，后期动力机构10的旋转带动固定筒14同步旋转，旋转改变过滤板16和开孔15使用的位置。
[0024]本实施例，所述固定管1、支撑管2和连接管3之间开有安装孔20，所述安装孔20的内部活动安装有固定筒14，所述固定筒14的顶部开有连接孔24，所述连接孔24与转动盘12相连接，所述转动盘12上焊接有限位块，所述连接孔24的内壁上开有限位槽25，所述限位块
活动安装在限位槽25的内部，所述支撑管2的内部固定有分隔板13，所述安装孔20的内壁上固定有橡胶板21，所述固定筒14上安装有过滤板16，所述过滤板16对立的位置开有开孔15，所述橡胶板21与过滤板16相配合，所述开孔15的直径不同，开孔15直径的不同，流动物体的压力不相同，便于后期对压力控制使用。
[0025]本实施例，所述固定管1的内部开有进气孔22和排气孔23，所述进气孔22和排气孔23分布在安装孔20的两侧，所述进气孔22与过滤板16相配合，所述排气孔23与开孔15相配合，所述密封座4上固定有螺纹座19，所述连接管3的内壁上开有内螺纹，所述内螺纹与螺纹座19相配合，所述螺纹座19的顶部焊接有连接座17，所述连接座17的顶部安装有转动座18，所述转动座18与固定筒14的底部相接触，转动座18对固定筒14向上挤压限位，后期随着固定筒14的旋转进行旋转，减少固定筒14产生的摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向过滤减压装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括固定管(1)，所述固定管(1)的顶部焊接有支撑管(2)，所述支撑管(2)的顶部固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的一侧固定安装有接线管(6)，所述固定管(1)的底部焊接有连接管(3)，所述连接管(3)的底部活动安装有密封座(4)，所述固定管(1)的两端焊接有固定盘(7)，所述固定盘(7)上开有固定孔(8)，所述固定盘(7)的内壁上固定有密封环(9)。2.根据权利要求1所述的一种万向过滤减压装置，其特征在于：所述电机箱(5)的内部固定安装有动力机构(10)，所述动力机构(10)上固定安装有输出轴(11)，所述输出轴(11)安装在支撑管(2)的内部，所述输出轴(11)的一端固定有转动盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种万向过滤减压装置，其特征在于：所述固定管(1)、支撑管(2)和连接管(3)之间开有安装孔(20)，所述安装孔(20)的内部活动安装有固定筒(14)，所述固定筒(14)的顶部开有连接孔(24)，所述连接孔(24)与转动盘(12)相连接。4.根据权利要求3所述的一种万向过滤减压装置，其特征在于：所述转动盘(12)上焊接有限位块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家胜，程鹏凯，
申请(专利权)人：科稳流体控制湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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