收卷机用防破裂胀紧套制造技术

本实用新型专利技术提供收卷机用防破裂胀紧套，包括胀紧套本体，所述胀紧套本体是由套筒、胀紧环和内弹性环组成，所述套筒内壁表面垂直安装有连接板，所述连接板表面下方设置有倾斜板，所述倾斜板一端水平安装有弧形压紧板，所述胀紧环套接在套筒内部，所述胀紧环表面开设有缺口，所述内弹性环套接在胀紧环内壁表面，所述内弹性环设置有两个，所述套筒端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋连接压紧螺栓，所述弧形压紧板设置有多个，且多个弧形压紧板通过倾斜板环绕对称安装在套筒内壁表面。本实用新型专利技术通过设置连接板、倾斜板、弧形压紧板、压紧螺栓的配合使用，便于提高胀紧套本体对轴与驱动件之间连接的稳定性。之间连接的稳定性。之间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
收卷机用防破裂胀紧套


[0001]本技术涉及胀紧套
，尤其涉及收卷机用防破裂胀紧套。

技术介绍

[0002]膨涨轴在各个领域都被广泛使用，尤其是在卷料的收放和搬运过程中使用非常广泛，目前广泛使用的是气涨轴,从而在收卷机中也会用到膨胀轴，但膨胀轴在与驱动轴连接时，需要通过胀紧套进行连接。
[0003]经海量检索，发现现有技术中胀紧套，虽然能够满足目前的使用需求，但张紧套在使用时，只是通过螺栓的简单挤压，在高强度的工作下，容易出现打滑的现象，导致连接脱落的现象。
[0004]因此，有必要提供收卷机用防破裂胀紧套解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供收卷机用防破裂胀紧套，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套，包括胀紧套本体，所述胀紧套本体是由套筒、胀紧环和内弹性环组成，所述套筒内壁表面垂直安装有连接板，所述连接板表面下方设置有倾斜板，所述倾斜板一端水平安装有弧形压紧板。
[0007]优选的，所述胀紧环套接在套筒内部，所述胀紧环表面开设有缺口。
[0008]优选的，所述内弹性环套接在胀紧环内壁表面，所述内弹性环设置有两个。
[0009]优选的，所述内弹性环与胀紧环长度相等，所述套筒的长度为内弹性环和胀紧环长度的三分之一。
[0010]优选的，所述套筒端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋连接压紧螺栓。
[0011]优选的，所述弧形压紧板设置有多个，且多个弧形压紧板通过倾斜板环绕对称安装在套筒内壁表面。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套具有如下有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，收卷机用防破裂胀紧套，通过设置连接板、倾斜板、弧形压紧板、压紧螺栓的配合使用，便于提高胀紧套本体对轴与驱动件之间连接的稳定性，使得在操作时，工作人员把收卷机的收卷轴与驱动轴均套接到胀紧套本体内部，之后驱动压紧螺栓向套筒内部移动，之后使压紧螺栓一端挤压倾斜板，使倾斜板对胀紧环进行挤压，之后使胀紧环压缩内弹性环对内部的轴进行压紧固定，此方式操作简单，便于提高胀紧套本体的实用性，同时弧形压紧板对称安装在套筒内部，从而提高胀紧环的受压的均匀性，避免出现破裂的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套的弧形压紧板结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套的剖视图。
[0018]图中标号：
[0019]1、胀紧套本体；2、胀紧环；3、套筒；4、内弹性环；5、压紧螺栓；6、倾斜板；7、弧形压紧板；8、连接板；9、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1
‑
4。收卷机用防破裂胀紧套，包括胀紧套本体1，所述胀紧套本体1是由套筒3、胀紧环2和内弹性环4组成，所述套筒3内壁表面垂直安装有连接板8，所述连接板8表面下方设置有倾斜板6，所述倾斜板6一端水平安装有弧形压紧板7。
[0023]通过设置连接板8、倾斜板6、弧形压紧板7、压紧螺栓5的配合使用，便于提高胀紧套本体1对轴与驱动件之间连接的稳定性，使得在操作时，工作人员把收卷机的收卷轴与驱动轴均套接到胀紧套本体1内部，之后驱动压紧螺栓5向套筒3内部移动，之后使压紧螺栓5一端挤压倾斜板6，使倾斜板6对胀紧环2进行挤压，之后使胀紧环2压缩内弹性环4对内部的轴进行压紧固定，此方式操作简单，便于提高胀紧套本体1的实用性，同时弧形压紧板7对称安装在套筒3内部，从而提高胀紧环2的受压的均匀性，避免出现破裂的现象。
[0024]本技术提供的收卷机用防破裂胀紧套的工作原理如下：
[0025]该收卷机用防破裂胀紧套,在操作时，工作人员把收卷机的收卷轴与驱动轴均套接到胀紧套本体1内部，之后驱动压紧螺栓5向套筒3内部移动，之后使压紧螺栓5一端挤压倾斜板6，使倾斜板6对胀紧环2进行挤压，之后使胀紧环2压缩内弹性环4对内部的轴进行压紧固定，此方式操作简单，便于提高胀紧套本体1的实用性，同时弧形压紧板7对称安装在套筒3内部，从而提高胀紧环2的受压的均匀性，避免出现破裂的现象。
[0026]第二实施例
[0027]请结合参阅图1
‑
4，基于本申请的第一实施例提供的收卷机用防破裂胀紧套，本申请的第二实施例提出另收卷机用防破裂胀紧套。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0028]具体的，本申请的第二实施例提供的收卷机用防破裂胀紧套的不同之处在于，所述胀紧环2套接在套筒3内部，所述胀紧环2表面开设有缺口。
[0029]优选的，所述内弹性环4套接在胀紧环2内壁表面，所述内弹性环4设置有两个。
[0030]优选的，所述内弹性环4与胀紧环2长度相等，所述套筒3的长度为内弹性环4和胀紧环2长度的三分之一，通过把套筒3的长度设置为内弹性环4和胀紧环2长度的三分之一，便于提高胀紧套本体1的使用寿命。
[0031]优选的，所述套筒3端面开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内部螺旋连接压紧螺栓5，通过设置多个螺纹孔9，便于提高多个压紧螺栓5驱动，提高胀紧套本体1的稳定性。
[0032]优选的，所述弧形压紧板7设置有多个，且多个弧形压紧板7通过倾斜板6环绕对称安装在套筒3内壁表面，通过设置多个弧形压紧板7，便于提高对胀紧环2的施压面积，不仅
提高对轴的连接固定的稳定性，从而也通过提高施压面积，来起到对胀紧环2的保护，避免因受压面积较小而出现破裂的现象。
[0033]需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收卷机用防破裂胀紧套，包括胀紧套本体(1)，其特征在于，所述胀紧套本体(1)是由套筒(3)、胀紧环(2)和内弹性环(4)组成，所述套筒(3)内壁表面垂直安装有连接板(8)，所述连接板(8)表面下方设置有倾斜板(6)，所述倾斜板(6)一端水平安装有弧形压紧板(7)。2.根据权利要求1所述的收卷机用防破裂胀紧套，其特征在于，所述胀紧环(2)套接在套筒(3)内部，所述胀紧环(2)表面开设有缺口。3.根据权利要求1所述的收卷机用防破裂胀紧套，其特征在于，所述内弹性环(4)套接在胀紧环(2)内壁表面，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝杰，张晓波，刘政委，周尚功，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：