一种电石工厂废气及余热回收利用的方式制造技术

本发明专利技术提供一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，通过电石厂尾气回收系统将废气和余热回收，所述电石厂尾气回收系统包括电石炉、石灰窑、除尘器、沸腾炉及烘干窑，其均通过管路相连通，废气及余热回收利用的方式包括如下步骤：S1、将电石炉的电石尾气及余热回收；S2、将回收的电石尾气及余热通入石灰窑作为石灰窑煅烧石灰的燃料及热量；S3、将石灰窑的石灰尾气及余热回收，经除尘器除尘后与沸腾炉内的热量混合后，通入烘干窑作为烘干窑的烘干热量；本发明专利技术对电石炉及石灰窑尾气及余热综合利用对烘干窑提供热量，一方面实现流量大、烟温低的石灰窑尾气余热资源的综合利用，另一方面实现兰炭烘干指标的大幅提升，降低粉尘排放量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电石工厂废气及余热回收利用的方式


[0001]本专利技术涉及尾气及余热回收
，具体涉及一种电石工厂废气及余热回收利用的方式。

技术介绍

[0002]第一、电石是一种基础化工原料，电石工厂采用电石炉生产电石时，其尾气主要成分为CO，需要进行处理后再进行排放，耗费大量人力物力财力，稍有不慎处理不妥，还会造成环境污染，其尾气气温度有600
‑
700℃，这部分热量也没有充分利用，白白浪费。
[0003]第二、在石灰石生产白灰时，需要一定的燃料，同时，其排放的温度在160℃左右，经过处理后直接排放大气，该尾气及余热流量大、烟温低，存在大量尾气热量的浪费，不利于节能减排。
[0004]第三、烘干窑对兰炭进行烘干时，需要大量的热量，均来源于沸腾炉燃烧煤炭及天然气，需要大量的资源，成本高。

技术实现思路

[0005]针对以上不足，本专利技术研究采用废气及余热回收利用的方式，对电石炉、石灰窑尾气及余热综合利用进行对烘干窑提供热量，一方面实现流量大、烟温低的石灰窑尾气余热资源的综合利用，另一方面实现兰炭烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，通过电石厂尾气回收系统将废气和余热回收，所述电石厂尾气回收系统包括电石炉（1）、石灰窑（2）、除尘器（8）、沸腾炉（5）及烘干窑（7），所述电石炉（1）、石灰窑（2）、除尘器（8）、沸腾炉（5）及烘干窑（7）均通过管路相连通，其特征在于，废气及余热回收利用的方式包括如下步骤：S1、将电石炉（1）的电石尾气及余热回收；S2、将回收的电石尾气及余热通入石灰窑（2）作为石灰窑煅烧石灰的燃料及热量；S3、将石灰窑（2）的石灰尾气及余热回收，经除尘器（8）除尘后与沸腾炉（5）内的热量混合后，通入烘干窑（7）作为烘干窑（7）的烘干热量。2.如权利要求1所述的一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，其特征在于，所述电石炉（1）的烟囱上开设通孔一（101），所述通孔一（101）与回收管一（102）一端相连通，所述回收管一（102）另一端与石灰窑（2）连通。3.如权利要求2所述的一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，其特征在于，石灰窑（2）的烟囱上开设有通孔二（201），所述通孔二（201）与回收管二（202）的一端相连通，所述回收管二（202）的另一端与除尘器（8）相连通对石灰尾气进行除尘处理，经除尘后的石灰尾气及余热，通入除尘管（9）；所述除尘管（9）的一端与除尘器（8）相连通，另一端连接有支路接头（3），每个支路接头（3）的分岔口（301）均与烟气连接管（4）的一端相连接；所述烟气连接管（4）另一端与烘干窑（7）相连通。4.如权利要求3所述的一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，其特征在于，所述烟气连接管（4）上开设通孔三（401），所述通孔三（401）与热量连接管（6）相连通，所述热量连接管（6）与沸腾炉（5）相连通。5.如权利要求4所述的一种电石工厂废气及余热回收利用的方式，其特征在于，包括如下步骤：S1、在电石炉（1）的烟囱上开设通孔一（101），将回收管一（102）与通孔一（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，唐宗党，范传国，朱俊文，徐海龙，屈银虎，翟燕龙，彭成龙，任永飞，苏乐，贺维林，田海丽，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：