火焰切割平台制造技术

技术编号:38473284 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:49
本发明专利技术提供火焰切割平台,涉及切割平台技术领域,包括:方形钢管,所述方形钢管的顶部固定安装有多个中空圆柱,多个所述中空圆柱的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉。本发明专利技术,通过在方形钢管、中空圆柱、圆锥形支撑稍钉和弹片的相互配合下,不仅能够保证火焰切割平台承载20吨的重量,而且可以有效改善平台的变形的问题,不影响火焰切割的高速氧气流的流动,如果销钉损坏,只需要更换圆锥形支撑稍钉即可继续使用,不需要更换整个平台,圆锥形支撑稍钉上部为伞帽结构,可以有效阻挡铁渣落入圆管内,伞帽结构可以保持圆管内部清洁,便于更换销钉,此平台方便快捷,节约材料,避免更换整条钢带,节约成本,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
火焰切割平台


[0001]本专利技术涉及切割平台
,尤其涉及火焰切割平台。

技术介绍

[0002]在日常数控火焰切割加工中,火焰切割的平台十分关键。首先火焰切割机的平台要保证承重20吨左右的重量;其次,平台还要保证耐高温,保证火焰切割的高温不会伤害到平台;同时,还要保证高速切割氧气顺利通过,在钢材背面不会形成紊乱的切割气流。所以,对切割机平台的要求就十分重要。
[0003]但是在现有的技术中,传统的火焰切割平台都是用Q345钢板,厚度6mm的普通钢材制作的齿条钢带,虽然这种钢带可以承载20吨左右的重量,但是这种钢带不能耐高温,经常会被高温火焰直接切碎,日复一日,平台就会严重变形,使板材放在平台上面,无法保证钢材与火焰切割头保持垂直,从而很难保证割缝垂直,给切割工作带来极大的不方便,且钢材在切割时会产生铁渣堆积在火焰切割平台,需要人工进行清理,导致钢材切割的效率较低,且钢材在切割时会产生大量的废气,直接将废气排放在生产加工车间,导致生产车间的空气质量较差,容易对生产人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的火焰切割平台都是用Q345钢板,厚度6mm的普通钢材制作的齿条钢带,虽然这种钢带可以承载20吨左右的重量,但是这种钢带不能耐高温,经常会被高温火焰直接切碎,日复一日,平台就会严重变形,使板材放在平台上面,无法保证钢材与火焰切割头保持垂直,从而很难保证割缝垂直,给切割工作带来极大的不方便,且钢材在切割时会产生铁渣堆积在火焰切割平台,需要人工进行清理,导致钢材切割的效率较低,且钢材在切割时会产生大量的废气,直接将废气排放在生产加工车间,导致生产车间的空气质量较差,容易对生产人员的身体健康造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:火焰切割平台,包括:方形钢管,所述方形钢管的顶部固定安装有多个中空圆柱,多个所述中空圆柱的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉,多个所述中空圆柱的内壁均呈圆周阵列固定安装有多个弹片,多个所述圆锥形支撑稍钉靠近底部的外表面分别与多个弹片相接触。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述方形钢管顶部的四角处均固定安装有支撑杆,多个所述支撑杆平均分成两组,两组所述支撑杆靠近顶部的相对一侧均活动嵌设有丝杆一,其中一个所述支撑杆靠近顶部的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装在其中一个丝杆一的一端,两个所述丝杆一的外表面螺纹套设有螺纹板。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电机一,使得输出轴带动其中一个丝杆一转动,当两个丝杆一同步转动时,通过在丝杆一和螺纹板的相互作用下,可以使螺纹板沿丝杆一螺纹方向进行移动。
[0008]作为一种优选的实施方式,两个所述丝杆一的另一端均固定套设有皮带轮一,其
中两个所述支撑杆靠近底部的一侧均活动嵌设有转杆一,两个所述转杆一的一端均固定套设有皮带轮二,所述方形钢管顶部的一端等距固定安装有多个固定块,多个所述固定块的一端均活动嵌设有转杆二,多个所述转杆二的一端均固定套设有皮带轮三,多个所述皮带轮三的外表面、两个皮带轮二的外表面和两个皮带轮一的外表面活动套设有皮带条。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过在两个皮带轮一、皮带条、两个皮带轮二和多个皮带轮三的相互配合下,可以使两个丝杆一同步转动,再通过多个皮带轮三的设置,可以使皮带条处于较低的位置,从而方便钢材的放置。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述螺纹板的顶部对称固定安装有两个支撑块,两个所述支撑块靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆二,所述丝杆二的外表面螺纹套设有螺纹块,两个所述支撑块靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆,所述导向杆的外表面活动嵌设在螺纹块的内部,其中一个所述支撑块靠近顶部的一侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装在丝杆二的一端。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电机二,使其输出轴带动丝杆二转动,接着在丝杆二和螺纹块的相互作用下,并在导向杆的配合下,可以使螺纹块沿丝杆二的螺纹方向进行移动。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述螺纹块的一侧固定安装有连接条,所述连接条的一端固定嵌设有吸气管,所述吸气管的一端固定安装有喇叭罩,所述喇叭罩的一端固定嵌设有过滤板,所述吸气管与喇叭罩相连通,所述螺纹块靠近底部的另一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定安装在吸气管的另一端,所述吸气管与过滤箱相连通。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过过滤板的设置,可以防止火焰切割机切割钢材产生的铁渣进入到喇叭罩的内部,起到一定的保护作用,避免高温铁渣对喇叭罩、吸气管和过滤箱造成损坏,再通过喇叭罩将废气吸入,并通过吸气管输送到过滤箱的内部。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的内部活动嵌设有两个过滤框,两个所述过滤框的一侧均固定安装有把手,所述过滤箱与吸气管相连通,所述支撑板顶部的其中一个拐角处固定安装有抽风机,所述抽风机的抽气端固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装在过滤箱的另一侧,所述连接管与过滤箱相连通。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动抽风机,使其通过连接管将过滤箱内部的气体抽出,并在过滤框对有害气体进行吸附过滤,使无害气体通过抽风机排放到生产加工车间,当过滤框需要更换时,通过拉动把手可以将过滤框轻松取出,从而方便过滤框的更换。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述方形钢管的中心处固定嵌设有电动伸缩杆,所述方形钢管的一侧对称活动嵌设有两个圆杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的一侧对称固定安装在两个圆杆的一端,所述连接板靠近顶部的一侧等距固定安装有多个清扫条。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电动伸缩杆,使其进行收缩,从而带动连接板向方形钢管进行移动,同步使圆杆向方形钢管的内部移动,通过在圆杆的设置,起到一定支撑导向的作用,从而可以使清扫条将方形钢管上面堆积的铁渣向一侧推动,通过控制圆杆的伸缩,可以进行往复清扫,这样无需人工进行清理,提高钢材切割的效率。
[0018]作为一种优选的实施方式,所述方形钢管的另一侧固定安装有收集框。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是:通过收集框的设置,当控制圆杆的伸缩时,可以进行往复清扫,从而使铁渣进入到收集框的内部,通过收集框对铁渣进行收集。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0021]1、本专利技术,通过在方形钢管、中空圆柱、圆锥形支撑稍钉和弹片的相互配合下,不仅能够保证火焰切割平台承载20吨的重量,而且可以有效改善平台的变形的问题,不影响火焰切割的高速氧气流的流动,与钢板接触面积缩小,不会产生气流紊乱,保持高速氧气垂直,圆锥形支撑稍钉耐高温,不易损坏,如果销钉损坏,只需要更换圆锥形支撑稍钉即可继续使用,不需要更换整个平台,圆锥形支撑稍钉上部为伞帽结构,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火焰切割平台,其特征在于,包括:方形钢管(103),所述方形钢管(103)的顶部固定安装有多个中空圆柱(101),多个所述中空圆柱(101)的内部均活动嵌设有圆锥形支撑稍钉(102),多个所述中空圆柱(101)的内壁均呈圆周阵列固定安装有多个弹片(104),多个所述圆锥形支撑稍钉(102)靠近底部的外表面分别与多个弹片(104)相接触。2.根据权利要求1所述的火焰切割平台,其特征在于:所述方形钢管(103)顶部的四角处均固定安装有支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)平均分成两组,两组所述支撑杆(2)靠近顶部的相对一侧均活动嵌设有丝杆一(201),其中一个所述支撑杆(2)靠近顶部的一侧固定安装有电机一(202),所述电机一(202)的输出端固定安装在其中一个丝杆一(201)的一端,两个所述丝杆一(201)的外表面螺纹套设有螺纹板(203)。3.根据权利要求2所述的火焰切割平台,其特征在于:两个所述丝杆一(201)的另一端均固定套设有皮带轮一(204),其中两个所述支撑杆(2)靠近底部的一侧均活动嵌设有转杆一(206),两个所述转杆一(206)的一端均固定套设有皮带轮二(207),所述方形钢管(103)顶部的一端等距固定安装有多个固定块(208),多个所述固定块(208)的一端均活动嵌设有转杆二(209),多个所述转杆二(209)的一端均固定套设有皮带轮三(210),多个所述皮带轮三(210)的外表面、两个皮带轮二(207)的外表面和两个皮带轮一(204)的外表面活动套设有皮带条(205)。4.根据权利要求2所述的火焰切割平台,其特征在于:所述螺纹板(203)的顶部对称固定安装有两个支撑块(3),两个所述支撑块(3)靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆二(307),所述丝杆二(307)的外表面螺纹套设有螺纹块(302),两个所述支撑块(3)靠近中心处的相对一侧固定安装有导向杆(306),所述导向杆(306)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪波王志芳齐瑞刚
申请(专利权)人:中国煤炭地质总局一一九勘探队
类型:发明
国别省市:

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