一种用于高速切削的切削刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于高速切削的切削刀具，涉及切削刀具技术领域。包括刀盘、紧固机构、背部冷却机构以及开设在刀盘侧壁上的刀槽，所述刀槽的侧壁上焊接有固定柱，所述固定柱上贯穿有切削刀片，所述刀盘轴心处开设在有安装槽，且安装槽的侧壁上焊接有安装座，通过顺时针或逆时针方向上转动刀盘，使得外界的空气均能够通过散热孔和吹风管对切削刀片的表面的进行吹风散热处理，使得切削刀具能够对不可遇水的物质进行相关的切削工作，保证切削刀具能够正常切割的同时，拥有良好的散热效果，从而保证切削刀具的实际使用寿命，且通过吹风的方式能够将切削刀具表面吸附的污垢进行吹拂清理，降低设备清理的频率，从而提升设备实际的加工效率。际的加工效率。际的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速切削的切削刀具


[0001]本专利技术涉及切削刀具
，具体为一种用于高速切削的切削刀具。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性。
[0003]现有技术中，切削刀具在实际使用的过程中会产生大量的热量，其需要使用淋水机构对切削刀具进行快速散热，如公开号为CN210359308U公开的，一种便于散热的机床切削刀具，其刀具利用自身导热实现散热；又如公开号为CN217966160U公开的一种切削刀具的散热装置，其设置有喷水机构对刀具进行散热工作，且喷水机构喷向高速转动的刀具时，会影响切削刀具转动的平稳性，设备在进行材料切割过程中，若遇到不能碰水的物质，如生石灰和碳化钙等物质的，遇水会产生剧烈的化学反应，此时若采用切削刀具对应进行切割时，此时切削刀具中的刀片会因为长时间切割产生热量，长此以往会使刀片出现损坏的现象；鉴于此，我们提出了一种用于高速切削的切削刀具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于高速切削的切削刀具，解决了在进行材料切割过程中，若遇到不能碰水的物质，如生石灰和碳化钙等物质的，遇水会产生剧烈的化学反应，若采用切削刀具对应进行切割时，此时切削刀具中的刀片会因为长时间切割产生热量，长此以往会使刀片出现损坏的现象的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高速切削的切削刀具，包括刀盘、紧固机构、背部冷却机构以及开设在刀盘侧壁上的刀槽，所述刀槽的侧壁上焊接有固定柱，所述固定柱上贯穿有切削刀片，所述刀盘轴心处开设在有安装槽，且安装槽的侧壁上焊接有安装座，所述安装座的侧壁上卡接有安装架，所述安装座上可拆卸连接有对切削刀片进行冷却的限位冷却机构，所述限位冷却机构包括：
[0006]限位圆环，所述限位圆环贴合在安装座的内壁上，所述限位圆环与驱动设备的输出轴可拆卸连接；
[0007]冷却管壁，所述冷却管壁的内部呈中空状，且冷却管壁的一端与限位圆环的侧壁相固定，冷却管壁的另一端的内部可拆卸安装有密封盒，所述密封盒贯穿固定柱；
[0008]进风口一，所述进风口一与连接管一的一端相连通；
[0009]进风口二，所述进风口二与连接管二的一端相连通。
[0010]通过设置有限位冷却机构，使得整个刀盘不论是正转还是反方向进行转动，均能够实现通过空气的流通对冷却管壁端部的切削刀片进行有效的散热工作的，在不影响整个
切削刀片转动稳定性的情况下，能够保证切削刀片拥有良好的散热效果，提升整个切削刀片的实际使用寿命；且通过吹风的方式能够将切削刀具表面吸附的污垢进行吹拂清理，降低设备清理的频率，从而提升设备实际的加工效率。
[0011]可选的，所述连接管一与连接管二的另一端均与密封盒相连通。
[0012]可选的，所述密封盒的内部呈中空状，且所述密封盒底部冷却管壁的侧壁上开设有散热孔，散热孔用于对切削刀片的进行吹风散热，所述冷却管壁的侧壁上还开设有连接孔。
[0013]可选的，所述连接管一上安装有单向阀一，所述连接管二上安装有单向阀二，单向阀一和单向阀二用于连接管一和连接管二的单向导通，刀盘不论顺时针方向和逆时针方向旋转均能够对切削刀片进行吹风散热处理。
[0014]可选的，所述背部冷却机构包括连接盒和吹风管，所述连接盒固定连接在刀盘的侧壁上，所述吹风管与连接盒相连通且吹风管的外壁与连接盒的侧壁相固定，吹风管用于对切削刀片背部的散热工作，保证切削刀片能够得到均匀的散热。
[0015]可选的，所述连接孔中贯穿且固定连接有直管，所述直管的一端与密封盒相连通，所述直管的另一端与连接盒相连通。
[0016]可选的，所述紧固机构包括螺丝柱和限位板，所述刀槽的侧壁上开设有螺纹孔，且螺丝柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺丝柱远离螺纹孔的一端贯穿限位板的侧壁，且螺丝柱通过轴承与限位板的侧壁转动连接，所述限位板滑动安装在刀槽的侧壁上，限位板能够对切削刀片进行贴合限位，对切削刀片进行支撑，从而保证切削刀片处于稳定状态，使得整个设备能够进行相应的切削工作。
[0017]可选的，所述冷却管壁的侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱靠近固定柱的一端与固定柱套接，连接柱和固定柱用于对切削刀片的限位固定。
[0018]可选的，所述安装架通过螺栓可拆卸安装在刀盘的侧壁上，所述安装架呈“十”字状，能够通过对冷却管壁对刀盘上所有的切削刀片进行限位固定，方便使用者对切削刀片进行维护保养，有效的提升设备的维护效率。
[0019]可选的，所述刀槽、冷却管壁以及切削刀片的数量相对应，且多组刀槽、冷却管壁以及切削刀片呈阵列状分布，多组刀槽、冷却管壁以及切削刀片呈阵列状分布能够使整个切削刀具的质量分布均匀，使整个切削刀具能够稳定的进行旋转切割。
[0020]本专利技术提供了一种用于高速切削的切削刀具。具备以下有益效果：
[0021]1、该用于高速切削的切削刀具，通过顺时针或逆时针方向上转动刀盘，使得外界的空气均能够通过散热孔和吹风管对切削刀片的表面的进行吹风散热处理，使得切削刀具能够对不可遇水的物质进行相关的切削工作，保证切削刀具能够正常切割的同时，拥有良好的散热效果，从而保证切削刀具的实际使用寿命，且通过吹风的方式能够将切削刀具表面吸附的污垢进行吹拂清理，降低设备清理的频率，从而提升设备实际的加工效率。
[0022]2、该用于高速切削的切削刀具，通过设置有限位冷却机构，使得整个刀盘不论是正转还是反方向进行转动，均能够实现通过空气的流通对冷却管壁端部的切削刀片进行有效的散热工作的，在不影响整个切削刀片转动稳定性的情况下，能够保证切削刀片拥有良好的散热效果，提升整个切削刀片的实际使用寿命。
[0023]3、该用于高速切削的切削刀具，通过设置有安装架，能够通过对冷却管壁对刀盘
上所有的切削刀片同时进行限位固定，方便使用者对切削刀片进行维护保养，从而能够对切削刀片进行快速的安装工作，无需以逐个螺纹安装的方式对切削刀片进行安装，提升维护人员对设备的维护效率。
[0024]4、该用于高速切削的切削刀具，多组刀槽、冷却管壁以及切削刀片呈阵列状分布能够使整个切削刀具的质量分布均匀，使整个切削刀具能够稳定的进行旋转切割。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1中A部分放大结构示意图；
[0027]图3为本专利技术整体装置背部的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术限位冷却机构的局部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术紧固机构的局部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术冷却管壁剖视的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速切削的切削刀具，其特征在于：包括刀盘(1)、紧固机构(6)、背部冷却机构(7)以及开设在刀盘(1)侧壁上的刀槽(4)，所述刀槽(4)的侧壁上焊接有固定柱(8)，所述固定柱(8)上贯穿有切削刀片(9)，所述刀盘(1)轴心处开设在有安装槽，且安装槽的侧壁上焊接有安装座(2)，所述安装座(2)的侧壁上卡接有安装架(3)，所述安装座(2)上可拆卸连接有对切削刀片(9)进行冷却的限位冷却机构(5)，所述限位冷却机构(5)包括：限位圆环(52)，所述限位圆环(52)贴合在安装座(2)的内壁上，所述限位圆环(52)与驱动设备的输出轴可拆卸连接；冷却管壁(51)，所述冷却管壁(51)的内部呈中空状，且冷却管壁(51)的一端与限位圆环(52)的侧壁相固定，冷却管壁(51)的另一端的内部可拆卸安装有密封盒(59)，所述密封盒(59)贯穿固定柱(8)；进风口一(53)，所述进风口一(53)与连接管一(54)的一端相连通；进风口二(56)，所述进风口二(56)与连接管二(57)的一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的切削刀具，其特征在于：所述连接管一(54)与连接管二(57)的另一端均与密封盒(59)相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于高速切削的切削刀具，其特征在于：所述密封盒(59)的内部呈中空状，且所述密封盒(59)底部冷却管壁(51)的侧壁上开设有散热孔(511)，所述冷却管壁(51)的侧壁上还开设有连接孔(512)。4.根据权利要求2所述的一种用于高速切削的切削刀具，其特征在于：所述连接管一(54)上安装有单向阀一(55)，所述连接管二(57)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易湘斌，王亮，罗文翠，窦建明，郭文静，赵莉，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：发明
国别省市：