一种口部为内圆锥面容器气密检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:38469416 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:46
本发明专利技术公开了一种口部为内圆锥面容器气密检测装置及方法,装置包括台架、若干气缸支架、定位座、压盖及气控管路;所述的气缸支架包括法兰、立柱、支撑板及两方管梁;立柱与法兰同轴焊接,法兰固定安装在台架上,所述的方管梁垂直于立柱安装在立柱顶部;方管梁悬臂端安装一个U形的气缸座;气缸座内固定安装有气缸;每个气缸的活塞杆的端部安装一个压盖,所述的台架上每个气缸的正下方固定安装有一个定位座。本发明专利技术的口部为内圆锥面容器气密检测装置结构简单、紧凑,装卸方便快捷、操作简单;其设有多个检测工位,能成组批量检测,生产效率高;其采用带导向架气缸夹紧装置,夹紧精准、安全可靠、省时省力、可大大降低工人的劳动强度。可大大降低工人的劳动强度。可大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种口部为内圆锥面容器气密检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种口部为内圆锥面容器气密检测装置及方法。

技术介绍

[0002]通常容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置,常见容器以瓶类、罐类等一端为口部圆柱形的薄壁壳体为主。它需满足工艺要求,保证操作安全,包括足够的强度、刚度及密封性等。密封性作为检验容器性能的重要指标之一,根据容器的使用要求、工作环境一般配备有专门的检测装置,其中以气密检测较为普遍。气密检测装置常根据容器的外形、口部结构来选择定位夹紧和密封方式。为提高工作效率,减轻工人的劳动强度,满足批量生产的要求,手动安装压紧装置远不能满足检测试验效率要求。尤其对容器几何形状简单、尺寸一致性较好的产品,专利技术一套采取气动压紧的气密检测装置来提高检测效率非常必要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种操作简单,检测生产效率高的口部为内圆锥面容器气密检测装置及方法;它还能降低工人的劳动强度。
[0004]本专利技术采用的技术方案是:一种口部为内圆锥面容器气密检测装置,包括台架、气缸支架、定位座、压盖及气控管路;所述的气缸支架包括法兰、立柱、支撑板及两方管梁;立柱与法兰同轴焊接,法兰固定安装在台架上,所述的方管梁垂直于立柱安装在立柱顶部,两方管梁同轴;方管梁悬臂端安装一个U形的气缸座;气缸座内固定安装有气缸;气缸竖直设置,每个气缸的活塞杆的端部安装一个压盖,所述的台架上每个气缸的正下方固定安装有一个定位座;
[0005]压盖包括连接部和密封部,连接部和密封部同轴设置,连接部直径大于密封部,连接部与气缸活塞杆连接,连接部侧面设有径向孔,密封部端面上设有轴向孔,轴向孔与径向孔连通形成进气孔,气控管路与进气孔、气缸的有杆腔和无杆腔连接。
[0006]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,所述的立柱采用圆钢管制成。
[0007]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,所述的台架包括顶板、两侧面板、两手转阀安装板、四个长纵管及调压阀安装板;
[0008]所述的侧面板包括侧板及两个侧支脚,两个侧支脚平行设置,两个侧支脚之间通过三个横管连接,三个横管分别位于侧支脚的顶部、中部和底部;两个侧支脚上部外侧面上焊接有侧板,侧板的底边与侧支脚中部横管的底面平齐,两侧面板的侧板平行相背设置;两侧面板的顶部焊接有顶板;两侧面板前端和后端分别焊接一个手转阀安装板,手转阀安装板顶面与顶板底面接触并焊接,底面与侧支脚中部横管的底面平齐;所述的阀安装板为U形,阀安装板两端分别安装在一侧面板的中部和底部的横管上,阀安装板位于底板下方。
[0009]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,两侧面板前端和后端分别通过两个长纵管连接,两个长纵管中一个顶面与顶板底面接触并焊接,另一个靠近侧支脚中部的横
管设置;所述的两个长纵管中部之间通过横管连接,两个长纵管中部底面上分别焊接一个中间支脚,中间支脚与侧支脚平行且垂直于顶板;中间支脚与其相邻的侧支脚底部之间通过小纵管连接,小纵管平行于长纵管,两个小纵管底部之间通过横管连接。
[0010]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,侧支脚和中间支脚为管状结构,侧支脚和中间支脚底部均设有支脚板;支脚板中心处设有螺纹孔,螺纹孔与可调支撑脚螺接,可调支撑脚上设有锁紧螺母。
[0011]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,所述的连接部的上端面上设有多个螺纹孔I,与活塞杆通过多个螺钉连接;所述的连接部的下端面上设有多个螺纹孔Ⅱ,通过螺钉安装有缓冲垫;所述的径向孔外端直径大于内部直径,径向孔外端处设有内螺纹。
[0012]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,定位座为圆盘状,定位座上端面加工有沉孔,沉孔内侧壁上设有两沟槽,沉孔上部的沟槽内安装有导向圈,沉孔底部的沟槽的下侧面与沉孔底面平齐,沉孔底部的沟槽内安装有缓冲垫;定位座底面中心设有小通孔。
[0013]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,所述的气控管路包括总管及对应于每个压盖的高压气路和低压气路,高压管路和低压管路分别连接三通的一出气口,进气口连接在总管上;高压气路包括手动阀I、高精密调压阀、储气罐I、多个手转阀I及多个调速阀;手转阀I及调速阀的数量与气缸的数量相同;所述的手动阀I、高精密调压阀、储气罐I依次连接,手动阀I的进气口连接三通,储气罐I出气口连接每个手转阀I的进气孔;手转阀I的一出气孔连接调速阀后连接相对应气缸的无杆腔,手转阀I的另一出气孔连接相对应气缸的有杆腔,实现一个手转阀I两出气孔分别连接同一气缸的有杆腔和无杆腔;
[0014]所述的低压管路包括手动阀Ⅱ、低精密调压阀、储气罐Ⅱ、多个手转阀Ⅱ及多个压力表,手转阀Ⅱ及压力表的与气缸的数量相同;手动阀Ⅱ、低精密调压阀、储气罐Ⅱ依次连接,手动阀Ⅱ的进气口连接三通,储气罐Ⅱ的出气口连接每个手转阀Ⅱ的进气孔;每个手转阀Ⅱ的一出气孔通过管道连接相对应压盖上的径向孔,该管道上设有压力表。
[0015]上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置中,所述的手转阀I回气孔上安装有消声器。
[0016]一种利用上述的口部为内圆锥面容器气密检测装置的口部为内圆锥面容器气密检测方法,包括如下步骤:
[0017]1)将每个定位座内固定一个试件,试件开口朝上;
[0018]2)首先通过气控管路控制气缸的活塞杆下行,使得压盖12压紧产品;然后通过气控管路、压盖给试件充气,当达到试件设计压力后保压;保压结束后,对试件卸压;
[0019]3)通过气控管路控制气缸的活塞杆上行,使得压盖12上行,松开试件,取下试件。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]本专利技术的口部为内圆锥面容器气密检测装置结构简单、紧凑,其采用模块化设计,组合灵活性大,装卸方便快捷、操作简单;其设有多个检测工位,能成组批量检测,生产效率高;其采用带导向架气缸夹紧装置,夹紧精准、安全可靠、省时省力、可大大降低工人的劳动强度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的口部为内圆锥面容器气密检测装置的主视图。
[0023]图2为本专利技术的口部为内圆锥面容器气密检测装置的左视图。
[0024]图3为图1中A处放大图。
[0025]图4为图3中N

N剖视图。
[0026]图5为本专利技术的台架的主视图。
[0027]图6为本专利技术的台架的左视图。
[0028]图7为本专利技术的台架的俯视图。
[0029]图8为本专利技术的气缸支架的主视图。
[0030]图9为本专利技术的气缸支架的俯视图。
[0031]图10为本专利技术的储气罐的主视图。
[0032]图11为本专利技术的储气罐的左视图。
[0033]图12为本专利技术的气缸支架的剖面图。
[0034]图13为本专利技术的压盖的剖面图;
[0035]图14为本专利技术的气控管路的原理图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术做进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口部为内圆锥面容器气密检测装置,包括台架、若干气缸支架、定位座、压盖及气控管路;其特征是:所述的气缸支架包括法兰、立柱、支撑板及两方管梁;立柱与法兰同轴焊接,法兰固定安装在台架上,所述的方管梁垂直于立柱安装在立柱顶部,两方管梁同轴;方管梁悬臂端安装一个U形的气缸座;气缸座内固定安装有气缸;气缸竖直设置,每个气缸的活塞杆的端部安装一个压盖,所述的台架上每个气缸的正下方固定安装有一个定位座;压盖包括连接部和密封部,连接部和密封部同轴设置,连接部直径大于密封部,连接部与气缸活塞杆连接,连接部侧面设有径向孔,密封部端面上设有轴向孔,轴向孔与径向孔连通形成进气孔,气控管路与进气孔、气缸的有杆腔和无杆腔连接。2.根据权利要求1所述的口部为内圆锥面容器气密检测装置,其特征是:所述的立柱采用圆钢管制成。3.根据权利要求1所述的口部为内圆锥面容器气密检测装置,其特征是:所述的台架包括顶板、两侧面板、两手转阀安装板、四个长纵管及调压阀安装板;所述的侧面板包括侧板及两个侧支脚,两个侧支脚平行设置,两个侧支脚之间通过三个横管连接,三个横管分别位于侧支脚的顶部、中部和底部;两个侧支脚上部外侧面上焊接有侧板,侧板的底边与侧支脚中部横管的底面平齐,两侧面板的侧板平行相背设置;两侧面板的顶部焊接有顶板;两侧面板前端和后端分别焊接一个手转阀安装板,手转阀安装板顶面与顶板底面接触并焊接,底面与侧支脚中部横管的底面平齐;所述的阀安装板为U形,阀安装板两端分别安装在一侧面板的中部和底部的横管上,阀安装板位于底板下方。4.根据权利要求3所述的口部为内圆锥面容器气密检测装置,其特征是:两侧面板前端和后端分别通过两个长纵管连接,两个长纵管中一个顶面与顶板底面接触并焊接,另一个靠近侧支脚中部的横管设置;所述的两个长纵管中部之间通过横管连接,两个长纵管中部底面上分别焊接一个中间支脚,中间支脚与侧支脚平行且垂直于顶板;中间支脚与其相邻的侧支脚底部之间通过小纵管连接,小纵管平行于长纵管,两个小纵管底部之间通过横管连接。5.根据权利要求4所述的口部为内圆锥面容器气密检测装置,其特征是:侧支脚和中间支脚为管状结构,侧支脚和中间支脚底部均设有支脚板;支脚板中心处设有螺纹孔,螺纹孔与可调支撑脚螺接,可调支撑脚上设有锁紧螺母。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李崇华闫胜利秦志刚廖敏昱文阳飞王敏辉
申请(专利权)人:江南工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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