一种大口径管道井三开施工方法技术

本发明专利技术提供了一种大口径管道井三开施工方法，属于管道井施工技术领域。包括以下步骤：S1.前期准备：钻机就位，并泥浆制作；S2.一开施工：一开311mm导向孔，一开分级扩孔，一开套管下置，一开固管；若沙粒、岩粉难以上反，则反循环清空，若出现斜孔，及时纠偏；S3.二开施工：二开311mm导向孔，二开分级扩孔，二开套管下置，二开固管；若出现斜孔，及时纠偏；S4.三开施工：三开311mm潜孔锤透巷，反井钻分级扩孔，三开套管下置，三开固管。本发明专利技术采用的大口径管道井三开施工方法，实现了大口径管道井三开干孔透巷，避免了溃浆风险，实现了由孔底反向安装大口径等径三开套管，实现了大口径三开反向扩孔施工，实现了孔底注浆完成三开固管施工。实现了孔底注浆完成三开固管施工。实现了孔底注浆完成三开固管施工。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管道井三开施工方法


[0001]本专利技术涉及管道井施工
，具体而言，涉及一种大口径管道井三开施工方法。

技术介绍

[0002]近些年，随着“以利用创效益、以效益促抽采、以抽采保安全、以安全促生产”的煤矿“绿色”开采和可持续发展模式，煤矿地面下井独立瓦斯抽采井施工技术逐渐应用广泛。
[0003]大口径瓦斯抽采井施工技术主要用于井工开采的矿井地面下井独立瓦斯抽采井施工，同时还可应用于煤矿及非煤矿业，特别是井工开采的矿井应用较多。该专利技术适用于软、硬岩层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩、硬岩等土层的地面下井瓦斯抽采，排水通道，应急救援、物料输送及其它中小型井筒。因其受地质水文条件、场地的影响较小，而且人员少、效率高，所以广泛应用。
[0004]目前现有的大口径瓦斯抽采管道井是连接地面瓦斯泵站和井下瓦斯管路的重要通道，起着承上启下的作用，大口径瓦斯管道井由于存在井径较大、管材超重、特别是三开透巷有可能造成孔壁垮塌和巷道透水、溃浆等事故。为此设计了一种大口径管道井三开施工方法。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.前期准备：钻机就位，并泥浆制作；S2.一开施工：一开311mm导向孔，一开分级扩孔，一开套管下置，一开固管；若沙粒、岩粉难以上反，则反循环清空，若出现斜孔，及时纠偏；S3.二开施工：二开311mm导向孔，二开分级扩孔，二开套管下置，二开固管；若出现斜孔，及时纠偏；S4.三开施工：三开311mm潜孔锤透巷，反井钻分级扩孔，三开套管下置，三开固管；若出现斜孔，及时纠偏。2.根据权利要求1所述的一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，所述S3的二开施工具体包括：二开钻进至巷道硐室顶部20m后，下置二开套管，套管底口提前焊接喇叭口，用于保护套管底部丝扣。3.根据权利要求2所述的一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，所述喇叭口壁厚为20mm，上部外径为720mm，下部外径为850mm。4.根据权利要求3所述的一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，所述S3的二开施工具体还包括：二开套管固管候凝72小时后，先用直径500mm钻头扫孔至丝扣上部1m处，然后更换带圆管扶正装置的直径600mm钻头扫孔到套管底口，圆形扶正器直径为660mm，使用扶正器确保钻头扫孔居中避免伤及二开底口丝扣，然后用压风吹净管内残留泥浆水。5.根据权利要求1所述的一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，所述S4中三开施工包括：三开采用压风机潜孔锤干式钻进透开巷道，透孔孔径为311mm，使用直径660mm带导向圆管作为扶正器进行透孔，使三开钻孔居中，钻具组合为直径311mm潜孔锤、直径203mm钻铤、直径660mm扶正器和直径140mm钻杆，然后采用复合片钻头分级淋水扩孔直径500mm和直径620mm至孔底。6.根据权利要求1所述的一种大口径管道井三开施工方法，其特征在于，所述S4的反...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春晖，程浩，侯国明，裕龙龙，邹玉成，李魁，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：