浇注工序用遥控装置及其使用方法制造方法及图纸

一种浇注工序用遥控装置及其使用方法，属于铸造技术领域，用以解决浇注工序中纸质记录不及时、不准确、作业不方便的问题，所述遥控装置设有壳体、显示部分、操作部分和控制部分，所述显示部分设置在所述壳体的正面的上部，所述操作部分设置在所述壳体的正面的下部，所述控制部分设置在所述壳体内部，所述显示部分和所述操作部分均与所述控制部分相连，实现三者之间信息的通讯。通过在浇注工序现场设置便携式的遥控装置，使得作业人员能够及时对浇注作业的金属液球化、金属液浇注进行控制，提升了作业控制的及时性和便捷性，并且利于浇注工序中各种过程信息的记录，提升了过程数据记录的及时性和准确性。时性和准确性。时性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
浇注工序用遥控装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铸造
，特别涉及一种铸造浇注工序用装置。

技术介绍

[0002]在铸造行业，铁水球化用时、铁水浇注用时严重影响着铸件的性能，浇注实际重量影响铁水计划产量，如果铁水融化量过少，无法满足浇注一个铸件的要求；如果铁水融化量过多，导致浇注完一个铸件后剩余大量铁水，产生生产浪费。所以，记录球化用时、浇注用时、浇注实际重量就尤为重要。
[0003]现有铸造企业记录球化时间、浇注时间有两种方法：
[0004]1)现场工作人员通过掐秒表的方式手动记录，并将时间抄录在纸质的球化流程卡、浇注流程卡上；
[0005]2)通过安装固定按钮，工人按钮操作，上位机读取按钮动作期间的开始时间、结束时间。
[0006]手动记录存在的问题：
[0007]1)抄录期间容易出现错误，抄录字迹模糊，识别困难；
[0008]2)数据易形成信息孤岛，无法与制造企业车间执行层的生产信息化管理系统(MES)集成；
[0009]3)在浇注作业中，手动无法准确、快速得到实际浇注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述遥控装置设有壳体、显示部分、操作部分和控制部分，所述显示部分设置在所述壳体的正面的上部，所述操作部分设置在所述壳体的正面的下部，所述控制部分设置在所述壳体内部，所述显示部分和所述操作部分均与所述控制部分相连，实现三者之间信息的通讯。2.如权利要求1所述的浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述遥控装置还与上位机通信相连，实现上位机与所述遥控装置之间的信息交互。3.如权利要求1所述的浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述壳体包括正面壳体和背面壳体，所述正面壳体与所述背面壳体扣合为封闭的壳体，用以容纳所述显示部分、操作部分和控制部分。4.如权利要求3所述的浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述正面壳体的为槽型结构，槽型结构的底部设有用于镶嵌所述显示部分和所述操作部分的窗口。5.如权利要求4所述的浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述遥控装置还设有开关、充电口、通信口，所述开关、充电口和通信口设置在所述正面壳体的侧壁上，用以为所述遥控装置提供电源和设备间的通信。6.如权利要求3所述的浇注工序用遥控装置，其特征在于，所述背面壳体为平板结构，所述控制部分设置在所述背面壳体朝向正面壳体的侧面上。7.如权利要求1
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6任一所述的浇注工序用遥控装置的使用方法，其特征在于，所述遥控装置用以金属液浇注控制时的使用方法包括，在所述操作部分长按浇注功能键，使所述遥控装置处于金属液浇注功能状态；采用所述操作部分在所述砂箱输入框和所述行车输入框中输入需要浇注的铸件的砂箱号和转运浇包的行车的行车号；确认输入的行车号和砂箱号，并将所述行车号和砂箱号上传到上位机，记录到本次浇注砂箱的生产记录中；接收上位机发送的金属液的计划重量信息，并将金属液的计划重量填入所述金属液计划重量框中；点击浇注开始键，上位机获取此时的具体时间记录和存储在上位机中，并将获取的浇注开始时间传递给遥控装置，并显示在所述浇注开始时间框中；所述遥控装置将获取的浇包端实时的金属液实际重量传递给上位机，上位机通过将金属液实际重量初值与最后一次获得的实时的金属液实际重量作差值，得到金属液浇注重量，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈帅，刘亚宾，马涛，马祥，常涛，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：