一种高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能混凝土及其制备方法，包括如下成份：水泥450

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于高性能混凝土
，尤其涉及一种高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]普通混凝土是由胶凝材料和骨料胶结合而成的复合材料的统称，常用于桥梁修建、房屋建设、道路施工等，一般水泥作为胶凝材料，砂石作为骨料，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按照一定的配比，经过搅拌、密实成型以及养护硬化得到成品。
[0003]随着现在对混泥土的使用要求越来越高，传统领域的混泥土已经不能满足要求，而现有的混凝土存在耐久性较差，抗拉强度低，受拉时变形能力差，容易开裂的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种高性能混凝土及其制备方法。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种高性能混凝土，包括如下成份：水泥450
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510份、碎石160
‑
200份、粉煤灰150
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180份、石英粉120
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180份、聚羧酸减水剂30
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45份、钢纤维55
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90份、吸水树脂13
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20份、稻壳灰80
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130份、碳纳米管30
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52份、水280
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400份、胶凝材料60
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70份、硫酸钠15
‑
20份、减水剂10
‑
15份、改性外加剂50
‑
80份、木质素10
‑/>15份。
[0006]作为本专利技术优选的，所述成份如下：水泥450份、碎石160份、粉煤灰150份、石英粉120份、聚羧酸减水剂30份、钢纤维55份、吸水树脂13份、稻壳灰80份、碳纳米管30份、水280份、胶凝材料60份、硫酸钠15份、减水剂10份、改性外加剂50份、木质素10份。
[0007]作为本专利技术优选的，所述成份如下：水泥480份、碎石180份、粉煤灰165份、石英粉150份、聚羧酸减水剂37.5份、钢纤维72.5份、吸水树脂16.5份、稻壳灰105份、碳纳米管41份、水340份、胶凝材料65份、硫酸钠17.5份、减水剂12.5份、改性外加剂65份、木质素12.5份。
[0008]作为本专利技术优选的，所述成份如下：水泥510份、碎石200份、粉煤灰180份、石英粉180份、聚羧酸减水剂45份、钢纤维90份、吸水树脂20份、稻壳灰130份、碳纳米管52份、水400份、胶凝材料70份、硫酸钠20份、减水剂15份、改性外加剂80份、木质素15份。
[0009]一种根据权利要求1
‑
4任一项所述的高强混凝土的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1：按照合适的份数添加物料进行均匀混合，以300
‑
800r/min的转速搅拌20
‑
35min；
[0011]S2：将步骤S1中得到的混合物，并添加电石渣，在温度为80
‑
120℃搅拌，搅拌速率900
‑
1500r/min，搅拌时间为30
‑
50min，得到高强混凝土。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术水泥、碎石和水混合后产生胶凝作用，水泥包裹碎石使碎石相互粘结，从而形成具有连续空隙的透水结构。在混凝土中加入石英粉，可以提高混凝土的耐腐蚀性且早期强度高。粉煤灰的加入，提高混凝土的强度。
[0014]2、本专利技术以甲基纤维素、硬脂酸锌和纳米二氧化硅一同作为改性外加剂使用，甲
基纤维素具有热胶凝性质，而硬脂酸锌则是具有很好的吸水性，且可作为润滑剂使用，增强体系中各成分的分散性。
具体实施方式
[0015]实施例一
[0016]本专利技术实施例提供的一种高性能混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0017]S1：按照合适的份数添加水泥450份、碎石160份、粉煤灰150份、石英粉120份、聚羧酸减水剂30份、钢纤维55份、吸水树脂13份、稻壳灰80份、碳纳米管30份、水280份、胶凝材料60份、硫酸钠15份、减水剂10份、改性外加剂50份、木质素10份进行均匀混合，以300r/min的转速搅拌20min；
[0018]S2：将步骤S1中得到的混合物，并添加电石渣，在温度为80℃搅拌，搅拌速率900r/min，搅拌时间为30min，得到高强混凝土。
[0019]实施例二
[0020]本专利技术实施例提供的一种高性能混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0021]S1：按照合适的份数添加水泥480份、碎石180份、粉煤灰165份、石英粉150份、聚羧酸减水剂37.5份、钢纤维72.5份、吸水树脂16.5份、稻壳灰105份、碳纳米管41份、水340份、胶凝材料65份、硫酸钠17.5份、减水剂12.5份、改性外加剂65份、木质素12.5份进行均匀混合，以550r/min的转速搅拌27.5min；
[0022]S2：将步骤S1中得到的混合物，并添加电石渣，在温度为100℃搅拌，搅拌速率1300r/min，搅拌时间为40min，得到高强混凝土。
[0023]实施例三
[0024]本专利技术实施例提供的一种高性能混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0025]S1：按照合适的份数添加水泥510份、碎石200份、粉煤灰180份、石英粉180份、聚羧酸减水剂45份、钢纤维90份、吸水树脂20份、稻壳灰130份、碳纳米管52份、水400份、胶凝材料70份、硫酸钠20份、减水剂15份、改性外加剂80份、木质素15份进行均匀混合，以800r/min的转速搅拌35min；
[0026]S2：将步骤S1中得到的混合物，并添加电石渣，在温度为120℃搅拌，搅拌速率1500r/min，搅拌时间为50min，得到高强混凝土。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土，其特征在于：包括如下成份：水泥450
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510份、碎石160
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200份、粉煤灰150
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180份、石英粉120
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180份、聚羧酸减水剂30
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45份、钢纤维55
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90份、吸水树脂13
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20份、稻壳灰80
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130份、碳纳米管30
‑
52份、水280
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400份、胶凝材料60
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70份、硫酸钠15
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20份、减水剂10
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15份、改性外加剂50
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80份、木质素10
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15份。2.如权利要求1所述的一种高性能混凝土，其特征在于：所述成份如下：水泥450份、碎石160份、粉煤灰150份、石英粉120份、聚羧酸减水剂30份、钢纤维55份、吸水树脂13份、稻壳灰80份、碳纳米管30份、水280份、胶凝材料60份、硫酸钠15份、减水剂10份、改性外加剂50份、木质素10份。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华，郑玉刚，韩晓东，刘震，赵展鹏，
申请(专利权)人：青岛高新区环湾商砼有限公司，
类型：发明
国别省市：