本发明专利技术公开了一种双面垂直式覆墨及印刷装置，涉及印刷设备领域，包括机架，所述机架内固定安装有两个丝网板，两个所述丝网板之间相互前后隔开设置，所述丝网板竖向设置，两个所述丝网板底边沿的外侧分别安装有油墨槽；所述机架内安装有同步升降机构，所述同步升降机构的前后两侧均安装有印刷支架，两个所述印刷支架之间相互前后对称设置，所述印刷支架设置在所述丝网板的外侧；所述印刷支架上安装有刮刀和墨刀，所述刮刀设置在所述墨刀的上方，所述同步升降机构驱动所述墨刀在所述油墨槽内蘸取油墨，所述墨刀压在所述丝网板上进行升降移动和上墨；本发明专利技术实现了垂直式电路板的覆墨和印刷，能够同时印刷电路板的正反两面，加快了电路板的生产效率。电路板的生产效率。电路板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双面垂直式覆墨及印刷装置
[0001]本专利技术涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种双面垂直式覆墨及印刷装置。
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板的生产途中，需要在其电路板的两侧表面进行印刷，而电路板的印刷操作一般都需要使用丝网板，通过在丝网板上设置对应的印版，进而将需要的电路图案印刷到电路板上。
[0003]市面上用于电路板的印刷设备一般都是水平方向的印刷，在印刷完电路板的正面后，还需要进行翻面的操作，进而印刷电路板的反面，尤其是对于电路软板而言，其翻面的操作较为困难，严重影响到电路板的生产效率。
[0004]现有专利中（公告号：CN 214727270 U，公告日：2021.11.16）公开了一种柔性电路板卷对卷生产印刷装置，其印刷网板处于水平的状态，一次只能对电路板的其中一个表面进行印刷，待印刷油墨干固后才能进行翻面，翻面过后还需要印刷电路板的另一个表面，生产效率低。
[0005]现有专利中（公告号：CN 208675605 U，公告日：2019.03.29）还公开了一种印刷电路板双面加工设备，其利用翻转机构自动翻转电路板到另外一个加工工位处，无需手动翻面装夹，但是依旧需要等待印刷油墨干固，无法同一时间给电路板的两侧表面提供印刷。
[0006]为此，有必要设置垂直装夹电路板的方式，垂直装夹电路板后能够同时对电路板的两侧表面进行印刷，加快其生产效率。
技术实现思路
[0007]本专利技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]一种双面垂直式覆墨及印刷装置，包括机架，所述机架内固定安装有两个丝网板，两个所述丝网板之间相互前后隔开设置，所述丝网板竖向设置，两个所述丝网板底边沿的外侧分别安装有油墨槽；所述机架内安装有同步升降机构，所述同步升降机构的前后两侧均安装有印刷支架，两个所述印刷支架之间相互前后对称设置，所述印刷支架设置在所述丝网板的外侧；所述印刷支架上安装有刮刀和墨刀，所述刮刀设置在所述墨刀的上方，所述同步升降机构驱动所述墨刀在所述油墨槽内蘸取油墨，所述墨刀压在所述丝网板上进行升降移动和上墨。
[0009]更佳的：所述同步升降机构包括丝杆和滑块，所述丝杆设置有四个，四个所述丝杆分别转动配合安装在机架内的四端，所述滑块设置有四个，所述滑块上成型有第一螺纹孔，所述丝杆一一对应螺旋配合安装在所述第一螺纹孔内，四个所述丝杆之间相互同步旋转，前侧的所述印刷支架安装在前侧的两个所述滑块之间，后侧的所述印刷支架安装在后侧的两个所述滑块之间。
[0010]更佳的：所述丝杆的底端通出所述机架设置，所述丝杆底端的外侧固定安装有皮带轮，四个所述丝杆的皮带轮之间配合安装有同步皮带。
[0011]更佳的：所述机架的底侧安装有伺服电机和张紧轮，所述伺服电机驱动所述皮带轮旋转，所述张紧轮张紧配合安装在所述同步皮带的外侧。
[0012]更佳的：右侧的所述滑块上固定安装有铰接架，所述印刷支架的右端固定安装有铰接杆，所述铰接杆转动配合安装在所述铰接架内，左侧的所述滑块上固定安装有两个定位边，所述印刷支架的左端间隙配合插入所述两个定位边之间完成定位，所述印刷支架左端的外侧固定安装有开门把手。
[0013]更佳的：所述印刷支架上固定安装有刮刀气缸，所述刮刀气缸的伸缩杆驱动所述刮刀靠近或远离所述丝网板。
[0014]更佳的：所述墨刀的左右两侧均成型有铰接位，所述铰接位转动配合安装在所述印刷支架上，两个所述铰接位之间配合安装有转轴。
[0015]可选的：所述转轴上套设安装有若干个扭簧，若干个所述扭簧之间相互等距离阵列布置，所述扭簧的一端压在所述墨刀的内侧，所述扭簧的另一端压在所述印刷支架上，所述墨刀通过所述扭簧压在所述丝网板上。
[0016]可选的：所述印刷支架的两端均铰接配合安装有墨刀气缸，所述墨刀气缸的伸缩杆铰接配合安装在所述墨刀的端部。
[0017]更佳的：所述机架底侧的四端均成型有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺旋配合安装有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆一一对应顶住所述丝网板设置，所述高度调节螺杆的下端通出所述机架设置，所述高度调节螺杆下端的外侧固定安装有第一链轮，所述机架的底侧转动配合安装有四个调节杆，所述调节杆一一对应设置在所述高度调节螺杆的外侧，所述调节杆下端的外侧固定安装有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间配合安装有链条，所述链条设置有两个，两个所述链条之间相互左右分开设置，所述调节杆的上端固定安装有调节把手。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在油墨槽内补充印刷油墨，将电路板输送到两个丝网板之间，同步升降机构驱动墨刀在油墨槽内蘸取印刷油墨，然后同步升降机构带动印刷支架上升到电路板的顶侧边沿，此时控制墨刀压在丝网板上，让墨刀倾斜倒出印刷油墨，同步升降机构驱动印刷支架下降，让刮刀刮除丝网板上多余的印刷油墨，这些印刷油墨会重新落入到油墨槽内进行回收，实现垂直式电路板覆墨和印刷，能够同时印刷电路板的正反两面，无需进行翻面的操作，也不用等待印刷油墨干固，加快了电路板的生产效率。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；图2是同步升降机构的安装结构示意图；图3是实施例一印刷支架的结构示意图；图4是图3另一视角的结构示意图；图5是实施例二印刷支架的结构示意图；图6是图5另一视角的结构示意图；图7是本专利技术另一视角的结构示意图；图8是图7的A处放大结构示意图。
[0022]图中所示：1、机架；2、丝网板；3、油墨槽；4、同步升降机构；41、丝杆；42、滑块；5、印刷支架；6、刮刀；7、墨刀；8、第一螺纹孔；9、皮带轮；10、同步皮带；11、伺服电机；12、张紧轮；13、铰接架；14、铰接杆；15、两个定位边；16、开门把手；17、刮刀气缸；18、铰接位；19、转轴；20、扭簧；21、墨刀气缸；22、第二螺纹孔；23、高度调节螺杆；24、第一链轮；25、调节杆；26、第二链轮；27、链条；28、调节把手。
实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0025]基于本专利技术中的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面垂直式覆墨及印刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架内固定安装有两个丝网板，两个所述丝网板之间相互前后隔开设置，所述丝网板竖向设置，两个所述丝网板底边沿的外侧分别安装有油墨槽；所述机架内安装有同步升降机构，所述同步升降机构的前后两侧均安装有印刷支架，两个所述印刷支架之间相互前后对称设置，所述印刷支架设置在所述丝网板的外侧；所述印刷支架上安装有刮刀和墨刀，所述刮刀设置在所述墨刀的上方，所述同步升降机构驱动所述墨刀在所述油墨槽内蘸取油墨，所述墨刀压在所述丝网板上进行升降移动和上墨。2.根据权利要求1所述的一种双面垂直式覆墨及印刷装置，其特征在于：所述同步升降机构包括丝杆和滑块，所述丝杆设置有四个，四个所述丝杆分别转动配合安装在机架内的四端，所述滑块设置有四个，所述滑块上成型有第一螺纹孔，所述丝杆一一对应螺旋配合安装在所述第一螺纹孔内，四个所述丝杆之间相互同步旋转，前侧的所述印刷支架安装在前侧的两个所述滑块之间，后侧的所述印刷支架安装在后侧的两个所述滑块之间。3.根据权利要求2所述的一种双面垂直式覆墨及印刷装置，其特征在于：所述丝杆的底端通出所述机架设置，所述丝杆底端的外侧固定安装有皮带轮，四个所述丝杆的皮带轮之间配合安装有同步皮带。4.根据权利要求3所述的一种双面垂直式覆墨及印刷装置，其特征在于：所述机架的底侧安装有伺服电机和张紧轮，所述伺服电机驱动所述皮带轮旋转，所述张紧轮张紧配合安装在所述同步皮带的外侧。5.根据权利要求2所述的一种双面垂直式覆墨及印刷装置，其特征在于：右侧的所述滑块上固定安装有铰接架，所述印刷支架的右端固定安装有铰接杆，所述铰接杆转动配合安装在所述铰接架内，左侧的所述滑块上...
【专利技术属性】
技术研发人员：白万里，谢辉，伍利军，
申请(专利权)人：大震智能装备深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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