一种刀剑初胚热滚压成型机制造技术

本发明专利技术涉及滚压成型机技术领域，且公开了一种刀剑初胚热滚压成型机，包括支撑板，所述支撑板的前端转动连接有转动部件，所述转动部件的表面转动连接有按压部件；该刀剑初胚热滚压成型机，当初胚在两个压辊之间被滚压和移动时，此时转动两个转杆带动连接板转动，进而带动压板贴合在初胚的顶部，在压板进接触初胚的同时从动板会受到初胚的反作用力而推动滑动杆，进而通过连接线拉动滑动板，使得滑动板拉动两个限位板，此时限位板会对初胚的顶部的侧壁进行限定，通过压板和两个限位板分别对初胚的各个方向进行限定，使得初胚在滚压的过程中保持水平的向前移动，避免初胚在移动中由于方向偏移而影响锻造质量。向偏移而影响锻造质量。向偏移而影响锻造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剑初胚热滚压成型机


[0001]本专利技术涉及滚压成型机
，具体为一种刀剑初胚热滚压成型机。

技术介绍

[0002]刀剑是中国传统的兵器，不仅可以作为运动器材被人们使用，同时还可以作为收藏品被人们珍藏，刀剑初胚在制造时，需要经过锻打、砂轮开糟、磨型、汽光整形等工序的加工，之后通过热滚压成型机使得刀剑初胚成型。
[0003]目前利用热滚压成型机使初胚进行成型时，初胚在被压辊压动并且移动的过程中肯能会出现偏移的现象，此时初胚不再于压辊底部沿着水平方向移动，之后可能会导致滚压成型的初胚出现形变，进而影响初胚的锻造，需要再加工而降低了加工效率。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种刀剑初胚热滚压成型机，具备避免初胚滚压的过程中由于移动方向偏移而影响加工精度的优点，解决了初胚滚压的过程中由于移动方向偏移而影响加工精度的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述避免初胚滚压的过程中由于移动方向偏移而影响加工精度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀剑初胚热滚压成型机，包括支撑板，所述支撑板的前端转动连接有转动部件，所述转动部件的表面转动连接有按压部件，所述按压部件的表面设置有限定部件。
[0006]作为优化，所述转动部件包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在支撑板的内部，所述驱动杆远离支撑板的一端固定安装有压辊，所述驱动杆的表面转动连接有转动环，所述转动环远离压辊的一端开设有插槽，所述插槽的内部插接有插杆，所述插杆的另一端固定安装有连接盘，所述连接盘的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离连接盘的一端固定安装有支撑杆。
[0007]作为优化，所述驱动杆有两个分别固定安装在压辊的前后两端，所述驱动杆贯穿支撑板，所述驱动杆远离压辊的一端固定安装有电机的驱动端，通过驱动电机带动压辊转动进而对初胚进行滚压。
[0008]作为优化，所述插杆有多个圆周阵列地设置在转动环的表面，所述支撑杆的上下两端分别和两个滑块固定安装。
[0009]作为优化，所述按压部件包括转杆，所述转杆固定安装在转动环的表面，所述转杆的后端固定安装有连接板，所述连接板底端的左右两侧均固定安装有弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆的另一端固定安装有压板，所述弧形伸缩杆的表面固定安装有弧形弹簧，所述压板的表面转动安装有限位板。
[0010]作为优化，所述连接板固定安装在两个转杆之间，所述弧形弹簧远离弧形伸缩杆的一端固定安装在压板的顶部，弧形弹簧的弹力推动压板向着初胚的方向移动，使得压板对初胚进行初步的限定。
[0011]作为优化，所述限位板有两组每组有两个，两个限位板初始时分别为水平状态和竖直状态，水平和竖直方向的两个限位板对初胚的顶部的侧面进行限定。
[0012]作为优化，所述限定部件包括导轨，所述导轨固定安装在压板底部的表面，所述导轨的表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面固定安装有弹簧一，所述滑动杆远离导轨的一端固定安装有从动板，所述导轨的内部转动连接有滚轮，所述导轨的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近导轨边缘的一端固定安装有弹簧二，所述滑动杆的表面固定安装有连接线。
[0013]作为优化，所述弹簧一远离滑动杆连接处的一端固定安装在导轨的表面，所述连接线远离滑动杆的一端穿过滚轮固定安装在滑动板的表面，所述滑动板和限位板之间固定安装有连接绳，滑动杆移动时会拉动连接线，使得连接线拉动滑动板，之后滑动板会拉动连接绳带动限位板转动进一步的对初胚进行固定。
[0014]本专利技术的有益效果是：该刀剑初胚热滚压成型机，当初胚在两个压辊之间被滚压和移动时，此时转动两个转杆带动连接板转动，进而带动压板贴合在初胚的顶部，在压板进接触初胚的同时从动板会受到初胚的反作用力而推动滑动杆，进而通过连接线拉动滑动板，使得滑动板拉动两个限位板，此时限位板会对初胚的顶部的侧壁进行限定，通过压板和两个限位板分别对初胚的各个方向进行限定，使得初胚在滚压的过程中保持水平的向前移动，避免初胚在移动中由于方向偏移而影响锻造质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术按压部件侧视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术转动部件立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图3局部结构剖视示意图；
[0019]图5为本专利技术压板表面结构示意图；
[0020]图6为本专利技术限定部件结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、转动部件；21、驱动杆；22、压辊；23、转动环；24、插槽；25、插杆；26、连接盘；27、环形槽；28、滑块；29、支撑杆；3、按压部件；31、转杆；32、连接板；33、弧形伸缩杆；34、压板；35、弧形弹簧；36、限位板；4、限定部件；41、导轨；42、滑动杆；43、弹簧一；44、从动板；45、滚轮；46、滑动板；47、弹簧二；48、连接线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种刀剑初胚热滚压成型机，包括支撑板1，支撑板1的前端转动连接有转动部件2，转动部件2的表面转动连接有按压部件3，按压部件3的表面设置有限定部件4。
[0024]请参阅图1、3和4，转动部件2包括驱动杆21，驱动杆21转动连接在支撑板1的内部，
驱动杆21远离支撑板1的一端固定安装有压辊22，驱动杆21有两个分别固定安装在压辊22的前后两端，驱动杆21贯穿支撑板1，驱动杆21远离压辊22的一端固定安装有电机的驱动端，通过驱动电机带动压辊22转动进而对初胚进行滚压，驱动杆21的表面转动连接有转动环23，转动环23远离压辊22的一端开设有插槽24，插槽24的内部插接有插杆25，插杆25的另一端固定安装有连接盘26，连接盘26的表面开设有环形槽27，环形槽27的内部滑动连接有滑块28，滑块28远离连接盘26的一端固定安装有支撑杆29，插杆25有多个圆周阵列地设置在转动环23的表面，支撑杆29的上下两端分别和两个滑块28固定安装。
[0025]请参阅图1、2和5，按压部件3包括转杆31，转杆31固定安装在转动环23的表面，转杆31的后端固定安装有连接板32，连接板32底端的左右两侧均固定安装有弧形伸缩杆33，弧形伸缩杆33的另一端固定安装有压板34，弧形伸缩杆33的表面固定安装有弧形弹簧35，连接板32固定安装在两个转杆31之间，弧形弹簧35远离弧形伸缩杆33的一端固定安装在压板34的顶部，弧形弹簧35的弹力推动压板34向着初胚的方向移动，使得压板34对初胚进行初步的限定，压板34的表面转动安装有限位板36，限位板36有两组每组有两个，两个限位板36初始时分别为水平状态和竖直状态，水平和竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀剑初胚热滚压成型机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的前端转动连接有转动部件(2)，所述转动部件(2)的表面转动连接有按压部件(3)，所述按压部件(3)的表面设置有限定部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述转动部件(2)包括驱动杆(21)，所述驱动杆(21)转动连接在支撑板(1)的内部，所述驱动杆(21)远离支撑板(1)的一端固定安装有压辊(22)，所述驱动杆(21)的表面转动连接有转动环(23)，所述转动环(23)远离压辊(22)的一端开设有插槽(24)，所述插槽(24)的内部插接有插杆(25)，所述插杆(25)的另一端固定安装有连接盘(26)，所述连接盘(26)的表面开设有环形槽(27)，所述环形槽(27)的内部滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)远离连接盘(26)的一端固定安装有支撑杆(29)。3.根据权利要求2所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述驱动杆(21)有两个分别固定安装在压辊(22)的前后两端，所述驱动杆(21)贯穿支撑板(1)，所述驱动杆(21)远离压辊(22)的一端固定安装有电机的驱动端。4.根据权利要求2所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述插杆(25)有多个圆周阵列地设置在转动环(23)的表面，所述支撑杆(29)的上下两端分别和两个滑块(28)固定安装。5.根据权利要求1所述的一种刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述按压部件(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)固定安装在转动环(23)的表面，所述转杆(31)的后端固定安装有连接板(32)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建峰，
申请(专利权)人：德清红又火文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：