洗矿方法技术

本发明专利技术公开了一种洗矿方法，涉及矿物加工技术领域，该洗矿方法包括：对目标矿物进行擦洗操作，以得到初始矿浆；对初始矿浆进行分离操作，以得到清洁矿砂和含泥浆液；对含泥浆液进行浓缩压滤操作，以得到清水和矿泥杂质。本发明专利技术公开的洗矿方法将擦洗系统、分离系统、浓缩压滤系统进行有机结合，实现了流程精短的矿物脱泥清洁工艺，并以高效擦洗多种分离设备联合方式替代了传统的单一洗矿分离方式，解决了目前矿砂清洁不彻底、脱泥效率低、脱泥不完全、细颗粒矿砂易损失于矿泥中等一系列技术问题。细颗粒矿砂易损失于矿泥中等一系列技术问题。细颗粒矿砂易损失于矿泥中等一系列技术问题。

【技术实现步骤摘要】
洗矿方法


[0001]本专利技术涉及矿物加工
，具体涉及一种洗矿方法。

技术介绍

[0002]在矿物加工工程行业中，矿泥的存在为矿物的分离与提纯带来很多不便，例如矿泥在浮选过程中消耗大量药剂、恶化浮选环境；在电选分离过程中，矿泥易覆盖于矿物表面，降低导体矿物非导体矿物间的导电差异，增加分选难度，导体、非导体产品中互含高，甚至不能实现导体矿物与非导体矿物的有效分离。因此在矿物分选前对矿物表面进行擦洗、清洁以消除矿泥，对矿物的分选提纯具有重要意义。
[0003]大于2mm的块状或颗粒状矿物的擦洗脱泥较容易，通常采用普通洗矿机进行简单处理即可实现较完全的擦洗，而小于2mm的细颗粒矿物的擦洗脱泥较为困难；针对细颗粒矿物的擦洗，目前通常采用洗砂机等设备，擦洗强度较低，矿泥（通常指0.005~0.01mm粒度的矿石）不易从矿物表面脱落，小于0.1mm的较细颗粒矿物易损失于矿泥中，并且细颗粒矿砂与矿泥分离不彻底。
[0004]鉴于目前洗矿脱泥工艺存在的问题，尤其是小于2mm的细颗粒矿物的洗矿脱泥工艺存在的问题，提出一种高效擦洗脱泥工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗矿方法，应用于洗矿设备，其特征在于，所述洗矿方法包括：对目标矿物进行擦洗操作，以得到初始矿浆；对所述初始矿浆进行分离操作，以得到清洁矿砂和含泥浆液；对所述含泥浆液进行浓缩压滤操作，以得到清水和矿泥杂质。2.根据权利要求1所述的洗矿方法，其特征在于，所述对目标矿物进行擦洗操作，以得到初始矿浆的步骤，包括：对所述目标矿物进行初筛进料操作，以得到目标矿砂；对所述目标矿砂进行擦洗操作，以得到所述初始矿浆。3.根据权利要求2所述的洗矿方法，其特征在于，所述洗矿设备包括擦洗机、助洗剂供给装置和擦洗介质；所述擦洗介质设置于所述擦洗机中；所述对所述目标矿砂进行擦洗操作的步骤，包括：启动所述擦洗机；将所述目标矿砂及对应比例水输送至所述擦洗机中；通过所述助洗剂供给装置往所述擦洗机中注入目标助洗剂；在所述擦洗机的搅拌作用下，通过所述擦洗介质、所述助洗剂共同对所述目标矿砂进行擦洗操作。4.根据权利要求3所述的洗矿方法，其特征在于，所述擦洗机包括筒体、搅拌机构和挡流板；所述挡流板设置于所述筒体的内筒壁上，所述搅拌机构和所述擦洗介质设置于所述筒体内；所述在所述擦洗机的搅拌作用下，通过所述擦洗介质、所述助洗剂共同对所述目标矿砂进行擦洗操作的步骤，包括：通过所述擦洗机的搅拌作用，带动所述筒体内的所述目标矿砂与所述擦洗介质、所述挡流板发生碰撞摩擦作用，从而对所述目标矿砂进行擦洗操作。5.根据权利要求3所述的洗矿方法，其特征在于，所述洗矿设备包括给料斗、振动筛、振动器和定量给料装置；所述振动筛设置于所述给料斗的入料端，所述振动器安装于所述给料斗的侧壁上，所述定量给料装置设置于所述给料斗的出料端；所述对所述目标矿物进行初筛进料操作，以得到目标矿砂的步骤，包括：通过所述振动筛对所述目标矿物进行初筛操作，以使初筛得到的目标矿砂进入所述给料斗内；开启所述振动器，使所述给料斗内的所述目标矿砂下料至所述定量给料装置上；通过所述定量给料装置将所述目标矿砂定量供入所述擦洗机中。6.根据权利要求3所述的洗矿方法，其特征在于，所述洗矿设备包括脱水筛；所述对所述初始矿浆进行分离操作，以得到清洁矿砂和含泥浆液的步骤，包括：将所述初始矿浆注入所述脱水筛，以通过所述脱水筛对所述初始矿浆进行复筛操作，从而将清洁矿砂和含泥浆液相互分离。7.根据权利要求6所述的洗矿方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，李吕华，谭健锋，王祥丁，
申请(专利权)人：广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：