【技术实现步骤摘要】
一种工件尺寸检测装置
[0001]本专利技术涉及工件检测
,具体为一种工件尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]现如今对于机械设备对于零件的精度要求逐渐变高,使得对于零件加工精度要求随之提升,因此需要在工件加工结束后,对于其外观也进行检测。
[0003]工件的外观检测其中很重要的一个指标就是其尺寸,现有的尺寸检测设备一般都是通过上料机械手将工件放置在检测平台上,经由CCD相机进行检测,在检测结束后,再次由机械手将工件取下放置到出料平台,然后机械手再次移动到上料位置取料,需要先后对工件下料与新的工件的取料和上料,流程较为繁琐,浪费时间,因此我们提出了一种工件尺寸检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种工件尺寸检测装置,解决了现有的尺寸检测设备在检测时,需要通过机械手先后对工件下料与新的工件的取料和上料,流程较为繁琐的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种工件尺寸检测装置,包括加工台,所述加工台的上方设置有检测相机、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件尺寸检测装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有检测相机(101)、接光板(102)、同步吸爪机构(2)和定位机构(3);同步吸爪机构(2)的下方吸附有多个工件本体(4),其中一个工件本体(4)处于定位机构(3)的上方,同步吸爪机构(2)用于工件本体(4)的同步上料与下料,定位机构(3)用于工件本体(4)的定位,另一个工件本体(4)处于接光板(102)与检测相机(101)之间,接光板(102)连接有转动机构(5),检测相机(101)配合转动机构和接光板(102)对工件本体(4)进行尺寸检测。2.根据权利要求1所述的一种工件尺寸检测装置,其特征在于:所述同步吸爪机构(2)包括支撑架(201),支撑架(201)的顶部安装有传动箱(202),传动箱(202)的正面传动连接有活动条(203),且活动条(203)的正面设置有三个吸爪单元(204),通过三个吸爪单元(204)分别吸取工件本体(4)。3.根据权利要求2所述的一种工件尺寸检测装置,其特征在于:所述传动箱(202)的端部安装有驱动电机(205),驱动电机(205)传动连接有传动块(206),传动块(206)滑动连接在传动箱(202)的正面,并固定安装在活动条(203)的背面,驱动电机(205)用于控制活动条(203)水平方向的横移;所述吸爪单元(204)包括固定安装在活动条(203)正面的安装条(2041)。4.根据权利要求3所述的一种工件尺寸检测装置,其特征在于:所述安装条(2041)的顶部对称安装有两个气缸(2042),两个气缸(2042)的伸出端安装有推杆(2043),两个推杆(2043)的底端装配有推动条(2044),推动条(2044)的底端设置有吸附杆(2045)。5.根据权利要求4所述的一种工件尺寸检测装置,其特征在于:所述推杆(2043)的外表面活动套接有复位弹簧(2046),且复位弹簧(2046...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰,王士对,陈伟文,叶长春,
申请(专利权)人:江西超音速人工智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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