一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置制造方法及图纸

技术编号:38462421 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:39
本发明专利技术公开了一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,涉及纺织面料领域,包括工作台,所述工作台内部开设有空槽,所述电机固定连接于空槽内部,所述电机通过输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊与工作台之间通过轴承连接,本发明专利技术通过降尘机构和清理机构相配合的设计,由于喷水管喷出的水雾会将灰尘和毛絮进行沉降,所以降尘后的灰尘和毛絮将会自动掉落在工作台的斜面上,当磁性圆块与电磁铁完全相吸后,此时工作人员将电磁铁进行关闭,磁性圆块会失去磁性的吸引开始斜下方滑落,然后软刷在滑动时会对斜面上的灰尘和毛絮再次进行清扫的工作,以便于将灰尘和毛絮进行更加彻底的清扫,具有实用性强和便于对毛絮和灰尘进行处理的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置


[0001]本专利技术涉及纺织面料
,具体为一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置。

技术介绍

[0002]针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。
[0003]现阶段,对于纺织面料绕线的过程中会经过缠线这一阶段,所以在此过程中会因为线条的高速传输导致其内部夹杂的灰尘和毛絮乱飞乱溅,严重时需要停止设备缠线并且对现场进行处理,避免导致环境污染的情况发生;同时,这些漂浮的灰尘和毛絮还会造成工作人员引发咽炎和鼻炎等症状;因此,设计实用性强和便于对毛絮和灰尘进行处理的一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,包括工作台,所述工作台内部开设有空槽,所述电机固定连接于空槽内部,所述电机通过输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊与工作台之间通过轴承连接,所述工作台外部设有降尘机构;所述降尘机构包括:两个水泵机,两个所述水泵机分别固定连接于工作台顶部两侧,两个所述水泵机内部均设有安装板,两个所述安装板分别与两个水泵机之间通过螺纹旋转连接,使得安装板在与水泵机进行分离后可以往水泵机内部添加水量;两个所述安装板顶部均固定连接有喷水管,两个所述喷水管内部均开设有多个喷雾槽,使得水泵机在工作后将水流传输至喷水管内部并且通过喷雾槽将水流雾量化;所述工作台顶部一侧固定连接有遮罩板,所述工作台顶部一侧设有放置辊,所述放置辊与工作台之间通过轴承连接,所述遮罩板位于放置辊外部,使得遮罩板对漂浮的毛絮和灰尘进行拦截。
[0006]根据上述技术方案,所述工作台一侧设有清理机构,所述清理机构包括两个电磁铁,两个所述电磁铁分别固定连接于工作台外部两侧,两个所述电磁铁底部均设有磁性圆块,两个所述磁性圆块分别与两个电磁铁之间通过磁性连接,所述工作台一侧开设有两个
限位槽,两个所述限位槽呈对立状排列,两个所述磁性圆块分别滑动连接于两个限位槽内部,可以便于电磁铁与磁性圆块之间的相吸工作,可以便于磁性圆块在限位槽内部的滑动工作。
[0007]根据上述技术方案,两个所述磁性圆块之间固定连接有连接板,所述连接板内部两侧均固定连接有复原弹簧,两个所述复原弹簧呈对立状排列,两个所述复原弹簧一侧固定连接有活动板,所述活动板底部固定连接有软刷,可以便于活动板在滑动的过程中带动软刷进行滑动。
[0008]根据上述技术方案,两个所述复原弹簧均处于拉伸复原状态,所述软刷底部与工作台一侧外表面相接触,可以便于软刷在移动的过程中与工作台相接触。
[0009]根据上述技术方案,所述工作台顶部两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板呈对立状排列,两个所述固定板之间设有刮除板,所述刮除板与两个固定板之间通过轴承连接,可以便于刮除板与固定板之间的转动连接。
[0010]根据上述技术方案,所述工作台内部开设有收集槽,所述刮除板一侧固定连接有两个支撑弹杆,两个所述支撑弹杆底部分别与收集槽顶部两侧固定连接,可以便于收集毛絮灰尘。
[0011]根据上述技术方案,所述刮除板内部开设有多个刮槽,多个所述刮槽呈排列状分布,可以便于梳理和清理的工作。
[0012]根据上述技术方案,两个所述水泵机和安装板均呈对立状排列,两个所述喷水管亦为对立状排列。
[0013]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过降尘机构和清理机构相配合的设计,由于喷水管喷出的水雾会将灰尘和毛絮进行沉降,所以降尘后的灰尘和毛絮将会自动掉落在工作台的斜面上,当磁性圆块与电磁铁完全相吸后,此时工作人员将电磁铁进行关闭,磁性圆块会失去磁性的吸引开始斜下方滑落,然后软刷在滑动时会对斜面上的灰尘和毛絮再次进行清扫的工作,以便于将灰尘和毛絮进行更加彻底的清扫。
[0014]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过降尘机构和清理机构相配合的设计,由于通过喷水管喷出的水雾会将灰尘和毛絮进行沉降,所以当活动板在冲击的过程中会带动复原弹簧进行拉伸的工作,当磁性圆块停止滑动并且被完全限位时,复原弹簧将会通过自身的特性进行一定的往复移动,此时软刷将会多次擦过刮除板,以便于将刮除板内部粘附的毛絮和灰尘进行刮落自洁的工作,保证后续的清理效果。
[0015]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过降尘机构的设计,当水泵机开启时,水泵机会控制其内部的水流向安装板内部进行输送,并且通过喷水管可以使喷出的水呈雾状,从而达到对飞扬的灰尘和毛絮进行降尘的工作,防止上述飞出的物质影响工作环境,造成现场工作人员身体不适的情况出现,保证了实用效果。
[0016]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过清理机构的设计,由于软刷在拂过刮除板的过程中会不断带动刮除板进行短距离的转动,所以当清理后的灰尘和毛絮被刮除后,将会因为刮除板的转动导致上述两者无法长时间停留在刮除板的内部,所以可以不需要人员对设备内部进行定期清洁,可完成设备的全自洁。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的整体结构示意图一;图2是本专利技术的整体结构示意图二;图3是本专利技术图2中的A处放大图;图4是本专利技术中清理机构的部分结构示意图一;图5是本专利技术图4中的B处放大图;图6是本专利技术中清理机构的部分结构示意图二;图7是本专利技术图6中的C处放大图。
[0018]图中:1、工作台;2、电机;3、收卷辊;4、降尘机构;401、水泵机;402、安装板;403、喷水管;404、遮罩板;5、清理机构;501、电磁铁;502、磁性圆块;503、连接板;504、复原弹簧;505、活动板;506、软刷;507、固定板;508、刮除板;509、支撑弹杆;6、放置辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

7,本专利技术提供技术方案:一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,包括工作台1,工作台1内部开设有空槽,电机2固定连接于空槽内部,电机2通过输出轴固定连接有收卷辊3,收卷辊3与工作台1之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部开设有空槽,所述电机(2)固定连接于空槽内部,所述电机(2)通过输出轴固定连接有收卷辊(3),所述收卷辊(3)与工作台(1)之间通过轴承连接,所述工作台(1)外部设有降尘机构(4);所述降尘机构(4)包括:两个水泵机(401),两个所述水泵机(401)分别固定连接于工作台(1)顶部两侧,两个所述水泵机(401)内部均设有安装板(402),两个所述安装板(402)分别与两个水泵机(401)之间通过螺纹旋转连接,使得安装板(402)在与水泵机(401)进行分离后可以往水泵机(401)内部添加水量;两个所述安装板(402)顶部均固定连接有喷水管(403),两个所述喷水管(403)内部均开设有多个喷雾槽,使得水泵机(401)在工作后将水流传输至喷水管(403)内部并且通过喷雾槽将水流雾量化;所述工作台(1)顶部一侧固定连接有遮罩板(404),所述工作台(1)顶部一侧设有放置辊(6),所述放置辊(6)与工作台(1)之间通过轴承连接,所述遮罩板(404)位于放置辊(6)外部,使得遮罩板(404)对漂浮的毛絮和灰尘进行拦截。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的纺织线用绕线装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧设有清理机构(5),所述清理机构(5)包括两个电磁铁(501),两个所述电磁铁(501)分别固定连接于工作台(1)外部两侧,两个所述电磁铁(501)底部均设有磁性圆块(502),两个所述磁性圆块(502)分别与两个电磁铁(501)之间通过磁性连接,所述工作台(1)一侧开设有两个限位槽,两个所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家顺
申请(专利权)人:沛县博聚新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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