一种苦咸水处理工艺制造技术

技术编号:38461482 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:38
本发明专利技术涉及水资源综合处理技术领域,且公开了一种苦咸水处理工艺,包括以下步骤:1)预处理:采用多介质过滤器对苦咸水进行预处理,通过原水泵将苦咸水抽送至多介质过滤器内部,再通过多介质过滤器工作将苦咸水含有的大分子有机物、胶体和微粒截留,过滤完成后,得到预处理苦咸水;2)过滤处理:采用精密过滤器对预处理苦咸水进行过滤处理。该苦咸水处理工艺,通过采用上述工艺处理的苦咸水能够有效降低镁离子、钡离子、铁离子和锰离子的含量,能够有效提高苦咸水的过滤效果,能够有效降低苦咸水的处理成本,能够有效提高苦咸水的脱盐效果,能够有效提高苦咸水的利用价值,达到了资源回收再利用的目的,达到了过滤效果好和处理成本低的优点。低的优点。低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种苦咸水处理工艺


[0001]本专利技术涉及水资源综合处理
,具体为一种苦咸水处理工艺。

技术介绍

[0002]在水体中,溶解性总固体含量>1500mg/L或氯化物、硫酸盐含量>250mg/L,称为苦咸水。苦咸水对工农业生产有巨大危害,不能直接利用,需要经过处理后才能应用于工农业生产。
[0003]而苦咸水具有含盐量高、处理难度大等特点,直接用于灌溉易造成土壤可溶性盐分含量过高,引起盐害,同时灌水量不足情况下,会引起水盐联合胁迫,若利用不当,会导致土壤次生盐碱化以及涝渍等土壤退化问题,污染水源,并对农业环境及生态系统带来一系列严重的影响。因此,加快苦咸水淡化实用技术研究势在必行。
[0004]目前,对于苦咸水的处理,反渗透和纳滤应用比较广泛。反渗透技术用于苦咸水淡化有较多报道,但工作压力高,能耗比较大;纳滤技术主要用于有机物分离提纯,运行压力较低,但由于纳滤膜对废水中无机离子的截留具有较强的选择性,难以满足苦咸水处理的要求。因此,单独使用反渗透和纳滤都难以解决苦咸水处理经济与技术上的矛盾,故而提出一种苦咸水处理工艺来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种苦咸水处理工艺,具备过滤效果好和处理成本低等优点,解决了现有的苦咸水处理工艺过滤效果差且处理成本高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种苦咸水处理工艺,包括以下步骤:
[0009]1)预处理:采用多介质过滤器对苦咸水进行预处理,通过原水泵将苦咸水抽送至多介质过滤器内部,再通过多介质过滤器工作将苦咸水含有的大分子有机物、胶体和微粒截留,过滤完成后,得到预处理苦咸水;
[0010]2)过滤处理:采用精密过滤器对预处理苦咸水进行过滤处理,通过投药装置将过滤药物投放至精密处理器内部,再将预处理苦咸水输送至精密过滤器内部,然后通过精密过滤器将预处理苦咸水含有的锰离子、铝离子和铁离子去除,过滤完成后,得到过滤苦咸水;
[0011]3)软化处理:采用软化过滤器对过滤苦咸水进行软化处理,在软化过滤器中加入软化剂,再通过原水泵将过滤苦咸水输送至软化过滤器内部,软化反应时间控制在30

50min,软化完成后得到软化苦咸水;在混凝池中加入混凝剂,再将软化苦咸水输送至混凝池内部,混凝剂与软化苦咸水中钙离子、镁离子、钡离子、铁离子、锰离子反应产生悬浮颗粒;再在投加池中加入絮凝剂,将混凝后的悬浮颗粒输送至投加池内部,絮凝剂与悬浮颗粒
反应产生絮状物,再将絮状物输送至熟化池中进行熟化处理,然后将软化苦咸水输送至沉淀池内部进行沉淀处理,沉淀完成后,得到净化苦咸水;
[0012]4)自清洗过滤处理:采用自清洗过滤器对净化苦咸水进行自清洗过滤处理,过滤完成后,得到自清洗过滤苦咸水;
[0013]5)保安过滤处理:采用保安过滤器对自清洗过滤苦咸水进行保安过滤处理,过滤完成后,得到保安过滤苦咸水;
[0014]6)化学处理:采用化学方法对保安过滤苦咸水进行化学处理,通过再次添加化学药剂进行过滤处理,过滤完成后进行再次沉淀,沉淀完成后得到终极净化苦咸水;
[0015]7)蒸发处理:采用蒸发系统对终极净化苦咸水进行蒸发处理,通过蒸发系统将终极净化苦咸水含有的盐分蒸发;
[0016]8)反渗透处理:采用反渗透膜进行脱盐处理,通过高压泵将蒸发完成后的终极净化苦咸水输送至反渗透膜上,通过反渗透膜将终极净化苦咸水和盐分离,得到纯水;
[0017]9)淡水储存:采用淡水池对纯水进行储存,通过高压泵将脱盐后的淡水输送至淡水池内部进行储存。
[0018]进一步,所述2)中的过滤药物为碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液和氢氧化钙溶液。
[0019]进一步,所述3)中的软化剂为水溶性碱和水溶性碳酸盐中的任意一种或两种的混合物。
[0020]进一步,所述3)中混凝剂为聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁和氯化铁中的任意一种,所述3)中混凝剂的投加量为70

100mg/L,所述3)中混凝反应时间为5

10min。
[0021]进一步,所述8)中反渗透膜的孔径为0.005

0.01μm,所述8)中反渗透膜为RO反渗透膜。
[0022]进一步,所述蒸发系统为多效蒸发、热力蒸发再压缩和机械蒸汽再压缩技术中的任意一种。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比,本专利技术提供了一种苦咸水处理工艺,具备以下有益效果:
[0025]该苦咸水处理工艺,通过采用上述工艺处理的苦咸水能够有效降低镁离子、钡离子、铁离子和锰离子的含量,能够有效提高苦咸水的过滤效果,能够有效降低苦咸水的处理成本,能够有效提高苦咸水的脱盐效果,能够有效提高苦咸水的利用价值,达到了资源回收再利用的目的,达到了过滤效果好和处理成本低的优点,解决了现有的苦咸水处理工艺过滤效果差且处理成本高的问题。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种苦咸水处理工艺的工艺流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1,本实施例中的一种苦咸水处理工艺,包括以下步骤:
[0030]1)预处理:采用多介质过滤器对苦咸水进行预处理,通过原水泵将苦咸水抽送至多介质过滤器内部,再通过多介质过滤器工作将苦咸水含有的大分子有机物、胶体和微粒截留,过滤完成后,得到预处理苦咸水;
[0031]2)过滤处理:采用精密过滤器对预处理苦咸水进行过滤处理,通过投药装置将过滤药物投放至精密处理器内部,再将预处理苦咸水输送至精密过滤器内部,然后通过精密过滤器将预处理苦咸水含有的锰离子、铝离子和铁离子去除,过滤完成后,得到过滤苦咸水;
[0032]3)软化处理:采用软化过滤器对过滤苦咸水进行软化处理,在软化过滤器中加入软化剂,再通过原水泵将过滤苦咸水输送至软化过滤器内部,软化反应时间控制在30min,软化完成后得到软化苦咸水;在混凝池中加入混凝剂,再将软化苦咸水输送至混凝池内部,混凝剂与软化苦咸水中钙离子、镁离子、钡离子、铁离子、锰离子反应产生悬浮颗粒;再在投加池中加入絮凝剂,将混凝后的悬浮颗粒输送至投加池内部,絮凝剂与悬浮颗粒反应产生絮状物,再将絮状物输送至熟化池中进行熟化处理,然后将软化苦咸水输送至沉淀池内部进行沉淀处理,沉淀完成后,得到净化苦咸水;
[0033]4)自清洗过滤处理:采用自清洗过滤器对净化苦咸水进行自清洗过滤处理,过滤完成后,得到自清洗过滤苦咸水;
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苦咸水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)预处理:采用多介质过滤器对苦咸水进行预处理,通过原水泵将苦咸水抽送至多介质过滤器内部,再通过多介质过滤器工作将苦咸水含有的大分子有机物、胶体和微粒截留,过滤完成后,得到预处理苦咸水;2)过滤处理:采用精密过滤器对预处理苦咸水进行过滤处理,通过投药装置将过滤药物投放至精密处理器内部,再将预处理苦咸水输送至精密过滤器内部,然后通过精密过滤器将预处理苦咸水含有的锰离子、铝离子和铁离子去除,过滤完成后,得到过滤苦咸水;3)软化处理:采用软化过滤器对过滤苦咸水进行软化处理,在软化过滤器中加入软化剂,再通过原水泵将过滤苦咸水输送至软化过滤器内部,软化反应时间控制在30

50min,软化完成后得到软化苦咸水;在混凝池中加入混凝剂,再将软化苦咸水输送至混凝池内部,混凝剂与软化苦咸水中钙离子、镁离子、钡离子、铁离子、锰离子反应产生悬浮颗粒;再在投加池中加入絮凝剂,将混凝后的悬浮颗粒输送至投加池内部,絮凝剂与悬浮颗粒反应产生絮状物,再将絮状物输送至熟化池中进行熟化处理,然后将软化苦咸水输送至沉淀池内部进行沉淀处理,沉淀完成后,得到净化苦咸水;4)自清洗过滤处理:采用自清洗过滤器对净化苦咸水进行自清洗过滤处理,过滤完成后,得到自清洗过滤苦咸水;5)保安过滤处理:采用保安过滤器对自清洗过滤苦咸水进行保安过滤处理,过滤完成后,得到保安过滤苦咸水;6)化学处理:采用化学方法对保安过滤苦咸水...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔庆云许卫国徐蕾
申请(专利权)人:江苏丰海新能源淡化海水发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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