控制阀制造技术

本发明专利技术公开了一种控制阀，所述控制阀包括：执行器，所述执行器设有向外凸出的接口部，所述接口部形成有安装腔；阀体，所述阀体设有接头部，所述接头部适于插配至所述安装腔内；防拆组件，所述防拆组与所述执行器相连，且所述防拆组件用于将所述接头部限位锁止于所述安装腔内。本发明专利技术实施例的控制阀，通过防拆组件将接头部限位锁止于安装腔内，可以实现执行器和阀体之间的安装，安装稳定性高，且拆装难度低，有利于后续的施工和维修。有利于后续的施工和维修。有利于后续的施工和维修。

【技术实现步骤摘要】
控制阀


[0001]本专利技术涉及流体机械领域，尤其是涉及一种控制阀。

技术介绍

[0002]由于供热智能化正在加速发展，控制阀在供热系统中的占比不断的提升，控制阀由执行器和阀体等组件共同构成，执行器内部的电机用于驱动阀体转动，以实现阀门的通断。相关技术中，控制阀通常是将阀体与执行器组装后进行出售，执行器和阀体难以拆卸，可能影响到后续的施工和维修，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种控制阀，执行器和阀体之间的安装稳定性高，且易于拆卸，有利于后续的施工和维修。
[0004]根据本专利技术实施例的控制阀，包括：执行器，所述执行器设有向外凸出的接口部，所述接口部形成有安装腔；阀体，所述阀体设有接头部，所述接头部适于插配至所述安装腔内；防拆组件，所述防拆组件与所述执行器相连，且所述防拆组件用于将所述接头部限位锁止于所述安装腔内。
[0005]根据本专利技术实施例的控制阀，通过防拆组件将接头部限位锁止于安装腔内，可以实现执行器和阀体之间的安装，安装稳定性高，且拆装难度低，有利于后续的施工和维修。
[0006]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述防拆组件包括防拆螺母和限位件，所述防拆螺母可活动地套设于所述接口部的外侧，所述接口部的周壁形成有沿径向贯通的导向通道，所述限位件可活动地安装在所述导向通道内，所述防拆螺母适于在所述接头部伸至所述安装腔内后相对于所述接口部旋紧，且所述防拆螺母在旋紧过程中推动所述限位件向内对所述接头部压紧限位。
[0007]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述防拆螺母的内周壁设有环状的限位凸起，所述限位凸起用于在旋紧过程中推动所述限位件向内运动。
[0008]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述限位件形成为限位球。
[0009]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述导向通道的直径构造为在所述接口部的径向上向外逐渐增大。
[0010]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述导向通道为多个，多个所述导向通道环绕所述接口部的周向间隔开布置。
[0011]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述接头部的外周壁设有沿周向延伸的限位槽，所述限位槽与所述多个导向通道相对布置，所述接头部通过所述限位槽与所述限位件压紧限位。
[0012]根据本专利技术一些实施例的控制阀，还包括：卡簧，所述接口部的外周壁形成有卡簧槽，所述卡簧安装至所述卡簧槽内，所述卡簧用于将所述防拆螺母限位在所述接口部上。
[0013]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述防拆组件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述防拆螺母和所述接口部相连，所述弹性件被构造为对所述防拆螺母施加沿轴向的推动力。
[0014]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述弹性件构造为弹簧，所述弹簧套设于所述接口部的外侧。
[0015]根据本专利技术一些实施例的控制阀，所述防拆螺母与所述接口部的外周壁之间限定有容纳空间，所述弹簧安装在所述容纳空间内。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本专利技术实施例的控制阀在旋紧前的结构示意图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的执行器的结构示意图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例的阀体的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]控制阀100，
[0023]执行器1，接口部11，安装腔12，导向通道13，容纳槽14，
[0024]阀体2，接头部21，限位槽22，外螺纹23，
[0025]防拆组件3，防拆螺母31，限位凸起311，内螺纹312，限位球32，卡簧4，弹簧5。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面，参考附图，描述根据本专利技术实施例的控制阀100。
[0028]如图1
‑
图3所示，根据本专利技术实施例的控制阀100，包括：执行器1、阀体2和防拆组件3，执行器1设有向外凸出的接口部11，接口部11形成有安装腔12；阀体2设有接头部21，接头部21适于插配至安装腔12内；防拆组件3与执行器1相连，且防拆组件3用于将接头部21限位锁止于安装腔12内。
[0029]由此，可以提高执行器1和阀体2之间的安装稳定性，且防拆组件3易于拆卸，降低了阀体2和执行器1之间的拆卸难度，有利于后续的施工和维修。
[0030]例如，如图1
‑
图3所示，控制阀100包括执行器1和阀体2，执行器1的下端设有接口部11，接口部11朝外凸出设置，接口部11内形成有安装腔12，安装腔12朝下敞开，阀体2的上端设有接头部21，接头部21朝上凸出设置，接头部21与安装腔12匹配设置，使得接头部21可以插配至安装腔12内以将执行器1与阀体2相连。
[0031]其中，控制阀100还设有防拆组件3，防拆组件3安装在接口部11的外周壁上以与执行器1相连，且防拆组件3用于与接头部21配合，以将接头部21限位锁止于安装腔12内，以将
执行器1与阀体2相连。
[0032]在具体的安装过程中，可以先将防拆组件3安装在接口部11上，再将接头部21插配至接口部11内，以实现执行器1与阀体2之间的定位，接着将防拆组件3与接头部21相连，即可实现执行器1和阀体2的安装；则可以实现阀体2与执行器1的拆卸。
[0033]根据本专利技术实施例的控制阀100，通过防拆组件3将接头部11限位锁止于安装腔12内，可以实现执行器1和阀体2之间的安装，安装稳定性高，且拆装难度低，有利于后续的施工和维修。
[0034]在本专利技术的一些实施例中，防拆组件3包括防拆螺母31和限位件，防拆螺母31可活动地套设于接口部11的外侧，接口部11的周壁形成有沿径向贯通的导向通道13，限位件可活动地安装在导向通道13内，防拆螺母31适于在接头部21伸至安装腔12内后相对于接口部11旋紧，且防拆螺母31在旋紧过程中推动限位件向内对接头部21压紧限位。
[0035]例如，参照图1
‑
图3所示，防拆组件3包括防拆螺母31和限位件，防拆螺母31可活动地套设在接口部11的外侧，防拆螺母31的内周壁上形成有内螺纹312，且在接头部21的外周壁与接口部11错开的部分形成外螺纹23，外螺纹23用于与内螺纹312配合，以将接头部21和接口部11固定相连。同时，可以在接口部11的周壁上形成有沿径向贯通的导向通道13，限位件可活动地安装在导向通道13内，防拆螺母31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀(100)，其特征在于，包括：执行器(1)，所述执行器(1)设有向外凸出的接口部(11)，所述接口部(11)形成有安装腔(12)；阀体(2)，所述阀体(2)设有接头部(21)，所述接头部(21)适于插配至所述安装腔(12)内；防拆组件(3)，所述防拆组件(3)与所述执行器(1)相连，且所述防拆组件(3)用于将所述接头部(21)限位锁止于所述安装腔(12)内。2.根据权利要求1所述的控制阀(100)，其特征在于，所述防拆组件(3)包括防拆螺母(31)和限位件，所述防拆螺母(31)可活动地套设于所述接口部(11)的外侧，所述接口部(11)的周壁形成有沿径向贯通的导向通道(13)，所述限位件可活动地安装在所述导向通道(13)内，所述防拆螺母(31)适于在所述接头部(21)伸至所述安装腔(12)内后相对于所述接口部(11)旋紧，且所述防拆螺母(31)在旋紧过程中推动所述限位件向内对所述接头部(21)压紧限位。3.根据权利要求2所述的控制阀(100)，其特征在于，所述防拆螺母(31)的内周壁设有环状的限位凸起(311)，所述限位凸起(311)用于在旋紧过程中推动所述限位件向内运动。4.根据权利要求3所述的控制阀(100)，其特征在于，所述限位件形成为限位球(32)。5.根据权利要求4所述的控制阀(100)，其特征在于，所述导向通道(13)的直径构造为在所述接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：付英超，张进进，曹源，查文军，曹崇亮，
申请(专利权)人：瑞纳智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：