一种失活脱硝催化剂的再生方法技术

本发明专利技术公开了一种失活脱硝催化剂的再生方法，针对固定源脱硝领域内催化剂中毒特点，将多个不同的化学反应集成于一套工艺流程体系内，采用超声清洗和金属离子螯合反应结合，将脱硝催化剂内部K、Ca、Na、Mg、Pb、Hg、As、P、Tl等毒化物种深度清除。另外，采取碱性体系活性组分均匀负载工艺，使活性物种以低聚态形式锚定在催化剂孔道内部，增强与旧活性位点相互作用，从而大幅度提高脱硝催化剂催化性能，增强催化剂抗水抗硫能力。在240

【技术实现步骤摘要】
一种失活脱硝催化剂的再生方法


[0001]本专利技术专利涉及一种失活脱硝催化剂的再生方法，属于催化剂再生


技术介绍

[0002]氮氧化物（NO
x
）是主要大气污染物之一，选择性催化还原技术（SCR）是消除氮氧化物的主流技术，得到广泛应用。其核心是催化剂，商用SCR催化剂为V
‑
W（Mo）
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Ti体系，其中钒具有生物毒性，失活SCR催化剂如果不处置，将作为一种危废固体（HW50）。一方面失活催化剂处置不当，会对环境造成二次污染，另一方面失活催化剂中含有大量的钒和钨等稀有资源，采用填埋等处置方式会造成资源的巨大浪费。中国每年报废脱硝催化剂在20万立方米以上，通过再生技术实现失活脱硝催化剂循环利用，可大幅度减少危废固体，同时实现钒、钨、钛等资源重复利用。
[0003]工业烟气中含有大量的飞灰，与硫酸氢氨（ABS）的结合黏附在催化剂孔道中，运行三年后的催化剂孔道堵塞率在60%以上，导致SCR催化剂脱硝性能大幅度下降。烟气中飞灰等含有K、Ca、Na、Mg、Pb、Hg、As、P，还有微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种失活脱硝催化剂的再生方法，包括以下步骤：（1）将脱硝催化剂放置于负压集尘车间，利用压缩空气将催化剂孔及内部孔道中飞灰吹扫干净；（2）将脱硝催化剂放置于1号超声波鼓泡清洗装置内，通入去离子水，通过超声波辅助清洗，将硫酸氢氨及附着的飞灰清洗干净；（3）将清洗后的脱硝催化剂放置于2号超声波鼓泡清洗装置内，加入金属离子螯合剂、渗透剂混合溶液，超声辅助浸泡，10
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60℃充分反应3
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120min，K、Ca、Na、Mg、Pb、Hg、As、P、Tl毒化物种被去除；所述金属离子螯合剂为羧酸类螯合剂；（4）将脱硝催化剂放置于3号超声波鼓泡清洗装置内，再加入乳化剂溶液，超声辅助浸泡，10
‑
60℃充分反应3
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90min后，将与螯合剂结合的毒化物种从催化剂孔道内脱除；（5）将脱硝催化剂干燥、煅烧、分拣，结构完整的脱硝催化剂进入再生工序，破损的脱硝催化剂粉碎后作为催化剂粉体使用；（6）将结构完整的脱硝催化剂放置于再生槽内，通过再生液浸泡，补充催化剂内部活性物种，最后，干燥、煅烧，获得恢复活性的脱硝催化剂；所述再生液为含有V2O5、WO3、MoO3活性物种的溶液，再生液使用有机碱作为分散剂，使活性物种呈现低聚态；有机碱为能够提供电子的含氮有机物，为醇胺、季铵碱和脂肪胺中的至少一种。2.如权利要求1所述一种失活脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤（2）中，脱硝催化剂完全静置在含有去离子水的超声波鼓泡清洗装置内，清洗时间控制在3
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120min。3.如权利要求1所述一种失活脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤（3）中，所述羧酸类螯合剂为氨基羧酸、羟基羧酸中的至少一种，质量百分浓度为0.01
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2%。4.如权利要求1所述一种失活脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤（3）中，所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇环氧乙烷缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志诚，张国栋，韩维亮，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：