电泳涂装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电泳涂装设备，包括：电泳槽，固定安装在所述电泳槽上方的机架，滑动设置在所述机架下侧的升降夹持机构；对电泳槽内的电泳液进行循环搅拌的循环搅拌组件；带动环形工件运输至所述电泳液内，并带动所述环形工件从所述电泳液内移出的辊筒组件；引导所述辊筒组件移动路径的波形滑槽，所述波形滑槽沿环形工件运输方向开设在所述电泳槽的槽体上；本发明专利技术的电泳涂装设备使环形工件连接杆上的环形工件在电泳时，跟随辊筒沿着波形滑槽上下左右摆动发生位移，从而达到将接触面也进行涂装的效果，并且，还可以将多个环形工件同时挂在多个环形工件连接杆上批量涂装，解决了现有技术涂装效率低的问题。技术涂装效率低的问题。技术涂装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
电泳涂装设备


[0001]本专利技术涉及电泳涂装
，具体涉及一种电泳涂装设备。

技术介绍

[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
[0003]申请号为CN201810111321.7的专利技术专利具体公开了一种电泳涂装工件工件夹持器。电泳涂装工件夹持器，包括主杆和夹持部，夹持部包括活塞筒、第一支杆和第二支杆，活塞筒的顶部可拆卸设有带若干通孔的盖板，活塞筒内设有活塞和若干吸水颗粒，活塞上设有活塞杆，活塞杆上设有第一齿条和第二齿条；第一支杆上设有第一齿轮、第三齿轮、第三齿条和第四齿条，第一齿轮分别与第一齿条和第三齿条啮合，第三齿轮与第一齿条啮合，第三齿条上设有夹紧筒，夹紧筒内设有若干层薄膜；第二支杆上转动连接有第二齿轮，第二齿轮分别与第二齿条和第三齿条啮合。本专利技术的目是解决工件在进行电泳涂装时，工件与夹持装置的接触处无法进行电泳涂装的问题。
[0004]但该专利虽然能够分别通过夹紧筒和第四齿条对工件进行夹持，对工件与夹持装置的接触处进行涂装，但其一次只能对一个工件进行涂装，效率较低。
[0005]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电泳涂装设备。
[0007]为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
[0008]一种电泳涂装设备，包括：电泳槽，固定安装在所述电泳槽上方的机架，滑动设置在所述机架下侧的升降夹持机构；
[0009]对电泳槽内的电泳液进行循环搅拌的循环搅拌组件；
[0010]带动环形工件运输至所述电泳液内，并带动所述环形工件从所述电泳液内移出的辊筒组件；
[0011]引导所述辊筒组件移动路径的波形滑槽，所述波形滑槽沿环形工件运输方向开设在所述电泳槽的槽体上；
[0012]所述辊筒组件由辊筒、第一连接组件、支撑杆、环形工件连接杆和正反转电机组成；
[0013]所述辊筒与所述升降夹持机构、所述波形滑槽可拆卸的连接；
[0014]所述第一连接组件由连接轴、轴承、圆形连接块组成；
[0015]所述连接轴的底端分别垂直安装于所述辊筒的两端；
[0016]所述轴承与所述连接轴转动连接，且所述轴承与所述升降夹持机构可拆卸的连接；
[0017]所述圆形连接块的底端分别与所述连接轴的顶端固定连接，且所述圆形连接块顶
端的侧面与所述波形滑槽可拆卸的连接；
[0018]所述支撑杆沿周向均匀的固定安装在所述辊筒两端的外围；
[0019]所述环形工件连接杆两两连接在所述支撑杆上；
[0020]所述正反转电机的输出轴穿过所述波形滑槽与所述圆形连接块的顶端可拆卸的连接；
[0021]所述辊筒组件在旋转时沿着所述波形滑槽的路径移动，带动所述环形工件跟随所述辊筒组件旋转并上下摆动，并在所述辊筒组件移动至所述波形滑槽的路径终点时，使所述环形工件脱离所述电泳液初次沥干。
[0022]进一步的，所述升降夹持机构包括：电葫芦；
[0023]两钢丝绳，两所述钢丝绳的一端固定安装在所述电葫芦的卷筒上，且其另一端分别连接有吊钩；
[0024]两球形连接件，两所述球形连接件上开设有圆柱形连接通孔，并在与所述圆柱形连接通孔垂直的方向上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述圆柱形连接通孔连通；
[0025]两所述球形连接件分别通过所述圆柱形连接通孔与两根钢丝绳连接；
[0026]螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆两端的螺纹方向相反；
[0027]通过旋转所述螺纹杆使两所述球形连接件相互接近或远离，从而使两所述钢丝绳相互接近或远离，进而调节两所述吊钩之间的距离；并通过所述螺纹杆将所述钢丝绳压紧在所述圆柱形连接通孔内。
[0028]进一步的，所述波形滑槽内滚动安装有滚轮；
[0029]所述滚轮朝向所述辊筒的一侧固定设置有螺旋形母连接件；
[0030]所述圆形连接块靠近所述波形滑槽的一端固定安装有与所述螺旋形母连接件匹配的子连接件；
[0031]当所述滚轮正向转动时，所述螺旋线母连接件与所述子连接件卡接；当所述滚轮反向转动时，所述螺旋线母连接件与所述子连接件分离。
[0032]进一步的，所述波形滑槽下方的外侧对称的设置有冷热槽；所述冷热槽顶部开设有进液口，且所述冷热槽外侧的底部开设有出液口；
[0033]所述冷热槽内固定安装有对所述电泳液升温的升温组件，及对所述电泳液降温的降温组件；
[0034]所述电泳槽内固定安装有温度传感器，所述温度传感器与所述升温组件和所述降温组件电连接。
[0035]所述升温组件由电磁线圈、与所述电磁线圈连接的导热板、与所述导热板连接的循环热水管，及与所述循环热水管连通的第一循环泵组成；
[0036]所述降温组件由循环水冷管、及与所述循环水冷管连接的第二循环泵组成。
[0037]进一步的，所述进液口安装有进液电磁阀，所述出液口安装有出液电磁阀。
[0038]进一步的，所述电泳槽沿环形工件运输方向的两端对称的安装有搅拌槽；
[0039]所述搅拌槽与所述电泳槽之间均匀的设置有若干出液通孔；
[0040]所述电泳槽和所述搅拌槽底部设置有安装槽；
[0041]所述循环搅拌组件由设置在一侧所述搅拌槽的第一搅拌组件、设置在另一侧所述
搅拌槽的第二搅拌组件；
[0042]及设置在所述安装槽，并驱动所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件搅拌的驱动组件组成；
[0043]通过所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件搅拌所述电泳液。
[0044]进一步的，所述驱动组件由双输出轴电机，与所述双输出轴电机底部的输出轴固定连接的第一齿轮，及与所述第一齿轮齿合连接的传动链组成；
[0045]所述第一搅拌组件由第一转轴及固定安装在所述第一转轴上的第一搅拌叶组成，所述第一转轴与所述双输出轴电机顶部的输出轴固定连接；
[0046]所述第二搅拌组件由第二转轴及固定安装在所述第二转轴上的第二搅拌叶组成；
[0047]所述第二转轴底部固定安装有第二齿轮，通过所述传动链连接所述第一齿轮和所述第二齿轮。
[0048]进一步的，一侧所述搅拌槽的所述出液通孔与另一侧所述搅拌槽的所述出液通孔均匀间隔的开设于所述搅拌槽内壁。
[0049]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的电泳涂装设备使环形工件连接杆上的环形工件在电泳时，跟随辊筒沿着波形滑槽上下左右摆动发生位移，从而达到将接触面也进行涂装的效果，并且，还可以将多个环形工件同时挂在多个环形工件连接杆上批量涂装，解决了现有技术涂装效率低的问题。
附图说明
[0050]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳涂装设备，其特征在于，包括：电泳槽，固定安装在所述电泳槽上方的机架，滑动设置在所述机架下侧的升降夹持机构；对电泳槽内的电泳液进行循环搅拌的循环搅拌组件；带动环形工件运输至所述电泳液内，并带动所述环形工件从所述电泳液内移出的辊筒组件；引导所述辊筒组件移动路径的波形滑槽，所述波形滑槽沿环形工件运输方向开设在所述电泳槽的槽体上；所述辊筒组件由辊筒、第一连接组件、支撑杆、环形工件连接杆和正反转电机组成；所述辊筒与所述升降夹持机构、所述波形滑槽可拆卸的连接；所述第一连接组件由连接轴、轴承、圆形连接块组成；所述连接轴的底端分别垂直安装于所述辊筒的两端；所述轴承与所述连接轴转动连接，且所述轴承与所述升降夹持机构可拆卸的连接；所述圆形连接块的底端分别与所述连接轴的顶端固定连接，且所述圆形连接块顶端的侧面与所述波形滑槽可拆卸的连接；所述支撑杆沿周向均匀的固定安装在所述辊筒两端的外围；所述环形工件连接杆两两连接在所述支撑杆上；所述正反转电机的输出轴穿过所述波形滑槽与所述圆形连接块的顶端可拆卸的连接；所述辊筒组件在旋转时沿着所述波形滑槽的路径移动，带动所述环形工件跟随所述辊筒组件旋转并上下摆动，并在所述辊筒组件移动至所述波形滑槽的路径终点时，使所述环形工件脱离所述电泳液初次沥干。2.如权利要求1所述的电泳涂装设备，其特征在于，所述升降夹持机构包括：电葫芦；两钢丝绳，两所述钢丝绳的一端固定安装在所述电葫芦的卷筒上，且其另一端分别连接有吊钩；两球形连接件，两所述球形连接件上开设有圆柱形连接通孔，并在与所述圆柱形连接通孔垂直的方向上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述圆柱形连接通孔连通；两所述球形连接件分别通过所述圆柱形连接通孔与两根钢丝绳连接；螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆两端的螺纹方向相反；通过旋转所述螺纹杆使两所述球形连接件相互接近或远离，从而使两所述钢丝绳相互接近或远离，进而调节两所述吊钩之间的距离；并通过所述螺纹杆将所述钢丝绳压紧在所述圆柱形连接通孔内。3.如权利要求2所述的电泳涂装设备，其特征在于，所述波形滑槽内滚动安装有滚轮；所述滚轮朝向所述辊筒的一侧固定设置有螺旋形母连接件；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，施大为，施爱慧，
申请(专利权)人：喜科金属昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：