一种内嵌式单元式幕墙结构及其安装方法技术

本申请公开了一种内嵌式单元式幕墙结构及其安装方法，涉及建筑装饰技术领域，其包括横梁、纵梁、玻璃板和扣板，所述玻璃板的边沿粘接有囊体，所述囊体内盛装有防水胶，所述扣板上活动设置有刺针，所述扣板上设置有用于驱使所述刺针刺破所述囊体的驱动组件。本申请具有提高幕墙安装效率的效果。提高幕墙安装效率的效果。提高幕墙安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式单元式幕墙结构及其安装方法


[0001]本申请涉及建筑装饰
，尤其是涉及一种内嵌式单元式幕墙结构及其安装方法。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来；建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
[0003]现有的玻璃幕墙在安装时，为提高安装的便捷性和安全性，往往会安装单元式玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙，是指在工厂制成完整的玻璃幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。
[0004]目前幕墙的安装方式分别为干挂式和内嵌式，而在玻璃幕墙领域，内嵌式的安装方式较为常见。在进行玻璃幕墙的安装时，先将龙骨安装在墙体上，龙骨主要包括横梁和纵梁，横梁与纵梁垂直交叉安装；然后将单个玻璃通过螺钉卡嵌固定在横梁与纵梁之间；接着使用扣板扣压在玻璃的边沿处，并使用螺钉将扣板固定安装在横梁/纵梁上；最后在玻璃与扣板的间隙中注入防水胶进行防水密封处理。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于玻璃与扣板的间隙较小，在向二者之间的间隙中挤入防水胶时，若挤胶的速度快于防水胶流入间隙中的速度，则防水胶会溢出并粘附在扣板外侧的玻璃部分上，从而影响玻璃的透光性。后续也需要对玻璃上多余的防水胶进行清理，导致幕墙安装的效率低。

技术实现思路

[0006]为了改善幕墙安装效率低的问题，本申请提供一种内嵌式单元式幕墙结构及其安装方法。
[0007]第一方面，本申请提供的一种内嵌式单元式幕墙结构，采用如下的技术方案：一种内嵌式单元式幕墙结构，包括横梁、纵梁、玻璃板和扣板，所述玻璃板的边沿粘接有囊体，所述囊体内盛装有防水胶，所述扣板上活动设置有刺针，所述扣板上设置有用于驱使所述刺针刺破所述囊体的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将横梁与纵梁垂直固定连接，形成框架主体；随后向囊体内注入防水胶，使得囊体膨胀；并将囊体包覆在玻璃板两端部的边沿处，使得囊体对玻璃板的端面和两个侧面均实现覆盖；接着将带有囊体的玻璃板放置在横梁与纵梁搭建形成的框架主体内，使得横梁的侧壁与玻璃板一侧侧壁贴合。再将扣板扣接在玻璃板远离横梁一侧，并将扣板与横梁固定连接，使得玻璃板在扣板和横梁的共同作用下被稳定夹持固定，此时刺针、囊体和玻璃板均位于扣板与横梁侧壁之间。最后启动驱动组件，驱动组件驱使刺针将囊体刺破，使得囊体内的防水胶溢出，并对扣板与玻璃板之间的间隙进行填充，从而避免防水胶附着在玻璃板位于扣板外侧的部分上，保障了玻璃板的清洁，进而提高幕墙的安装效
率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括连接板、压板和驱动件，所述连接板活动设置在所述扣板靠近所述囊体的一侧，所述刺针固定安装在所述连接板靠近所述囊体的一侧，所述压板位于所述连接板远离所述刺针的一侧，所述驱动件驱使所述压板在所述扣板与所述囊体之间运动。
[0010]通过采用上述技术方案，在驱使刺针刺破囊体时，先启动驱动件，驱动件驱使压板朝靠近囊体方向推动连接板，连接板带动刺针朝靠近囊体方向运动，使得刺针将囊体刺破，进而使得防水胶从囊体内溢出并对扣板与玻璃板之间的间隙进行填充。
[0011]可选的，所述玻璃板上开设有供所述刺针插入的插孔，所述插孔内活动设置有用于刺破所述囊体的刺破机构。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件通过压板驱使连接板运动，使得连接板带动刺针刺破囊体并插入到插孔内，使得刺针可将囊体完全刺破，从而有助于囊体内防水胶的快速溢出。同时刺破机构也对囊体远离扣板一侧的侧壁进行刺破，使得防水胶对横梁侧板与玻璃板之间的间隙进行填充，从而实现对玻璃板两侧进行密封防水处理。
[0013]可选的，所述刺破机构包括滑块和刺杆，所述滑块滑移设置在所述插孔内，所述刺杆固定安装在所述滑块远离所述刺针的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当刺针刺破囊体一侧的侧壁并插入到插孔内后，随着刺针的继续插入，刺针推动滑块在玻璃板的插孔内滑移，使得滑块带动刺杆朝靠近横梁侧壁的方向运动；当刺杆伸出插孔后，刺杆将囊体远离扣板一侧的侧壁进行刺破，使得防水胶对横梁侧板与玻璃板之间的间隙进行填充，从而实现对玻璃板两侧进行密封防水处理。
[0015]可选的，所述扣板的两侧均设置有挡板，所述挡板位于所述扣板靠近所述囊体的一侧，所述挡板远离所述扣板的一端设置有密封组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当扣板扣接在玻璃板远离横梁一侧时，挡板与玻璃板抵接，此时密封组件可对挡板与玻璃板之间的间隙进行密封，使得在刺破囊体时，囊体内的防水胶溢出后不会溢出到挡板外；从而避免防水胶附着在玻璃板位于扣板外侧的部分上，保障了玻璃板的清洁，进而提高幕墙的安装效率。
[0017]可选的，所述横梁内侧上设置有电热片，所述横梁/所述纵梁上设置有插座，所述插座与所述电热片电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，经由插座给电热片进行加热，热量经由横梁传递给囊体和防水胶，当囊体受热后，使得刺杆和刺针更容易刺破囊体，使得防水胶从囊体内溢出。而防水胶受热后，其流动性强，有助于防水胶快速流动并对玻璃板与扣板之间的间隙、玻璃板与横梁侧壁之间的间隙进行快速填充，使得防水胶均匀分布，从而提高幕墙的防水性。同时，电热片也可以对幕墙进行加热，使得幕墙上不易附着有水雾。
[0019]可选的，所述玻璃板外侧设置有疏水层。
[0020]通过采用上述技术方案，疏水层的设置使得玻璃板外侧不易堆积附着水珠，尽可能避免水珠以及空气中的杂质混合后对防水胶进行腐蚀，保障了防水胶的防水密封性。
[0021]第二方面，本申请提供的一种内嵌式单元式幕墙结构的安装方法，采用如下的技术方案：一种内嵌式单元式幕墙结构的安装方法，基于上述一种内嵌式单元式幕墙结构，
包括以下步骤：S1，玻璃板组装，向囊体内注入防水胶，并将囊体包覆固定在玻璃板端部，使得囊体对玻璃板上的插孔进行遮盖；S2，固定玻璃板，将带有囊体的玻璃板放置在横梁上，使得横梁侧壁与玻璃板侧壁抵接，然后将扣板扣接在玻璃板远离横梁侧壁的一侧，使得玻璃板被稳定固定在横梁上；S3，密封处理，启动驱动组件，驱动组件驱使刺针朝靠近囊体方向运动，使得刺针刺破囊体并插入到插孔内，囊体内的防水胶溢出并对扣板与玻璃板之间的间隙进行填充。
[0022]通过采用上述技术方案，将带有防水胶的囊体包覆在玻璃板的端部，并将玻璃板放置在横梁上，然后将扣板扣接在玻璃板上，并使得扣板与横梁连接，使得玻璃板被扣板和横梁侧壁夹持固定。随后启动驱动组件，驱动组件驱使刺针刺破囊体并插入到插孔内，使得囊体被完全刺破，防水胶从囊体内溢出，从而实现对扣板与玻璃板之间的间隙进行填充。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将带有防水胶的囊体包覆在玻璃板的端部，并将玻璃板放置在横梁上，然后将扣板扣接在玻璃板上，并使得扣板与横梁连接，使得玻璃板被扣板和横梁侧壁夹持固定。随后启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式单元式幕墙结构，包括横梁（1）、纵梁（2）、玻璃板（3）和扣板（4），其特征在于：所述玻璃板（3）的边沿粘接有囊体（5），所述囊体（5）内盛装有防水胶，所述扣板（4）上活动设置有刺针（6），所述扣板（4）上设置有用于驱使所述刺针（6）刺破所述囊体（5）的驱动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式单元式幕墙结构，其特征在于：所述驱动组件（7）包括连接板（71）、压板（72）和驱动件（73），所述连接板（71）活动设置在所述扣板（4）靠近所述囊体（5）的一侧，所述刺针（6）固定安装在所述连接板（71）靠近所述囊体（5）的一侧，所述压板（72）位于所述连接板（71）远离所述刺针（6）的一侧，所述驱动件（73）驱使所述压板（72）在所述扣板（4）与所述囊体（5）之间运动。3.根据权利要求1所述的一种内嵌式单元式幕墙结构，其特征在于：所述玻璃板（3）上开设有供所述刺针（6）插入的插孔（8），所述插孔（8）内活动设置有用于刺破所述囊体（5）的刺破机构（9）。4.根据权利要求3所述的一种内嵌式单元式幕墙结构，其特征在于：所述刺破机构（9）包括滑块（91）和刺杆（92），所述滑块（91）滑移设置在所述插孔（8）内，所述刺杆（92）固定安装在所述滑块（91）远离所述刺针（6）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种内嵌式单元式幕墙结构，其特征在于：所述扣板（4）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文军，卢郑文力，
申请(专利权)人：中外建安装有限公司，
类型：发明
国别省市：