一种难熔金属激光表面涂覆方法及应用技术

本发明专利技术提供一种难熔金属激光表面涂覆方法，包括以下步骤：首先，将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；其次，将脉冲激光器照射铺设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层与基材之间形成具有较小尺寸熔池的基层；最后，在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆或增材制造。本发明专利技术提供的涂覆方法可以实现以下两个效果：其一，通过较小尺寸熔池快速冷却的优势来固定周围的难熔金属粉末颗粒；其二，通过较小尺寸熔池低表面张力的优势来避免吸附周围难熔金属粉末颗粒。上述两个效果综合作用，能够有效解决制备难熔金属合金过程中出现的球化及孔隙等缺陷，提高增材制造中产品的质量及外观形貌，具有广阔的推广及应用前景。广及应用前景。广及应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种难熔金属激光表面涂覆方法及应用


[0001]本专利技术属于激光加工领域，具体涉及一种难熔金属激光表面涂覆方法，还涉及一种难熔金属激光表面涂覆方法的应用。

技术介绍

[0002]难熔金属是指材料熔点高于2000摄氏度并且储量丰富的金属，如钨、钼、铌和锆等，越来越多的研究人员以这些金属为主体，添加一些常见元素形成的合金称为难熔金属合金。
[0003]难熔金属最显著的优势在于其具有良好的高温强度和耐蚀性能，工业界和研究领域常把难熔金属合金作为结构材料使用。然而，由于其熔点高和抗氧化性能差，一直没有得到广泛地应用。激光辐照到材料表面能够产生超高温场，是一种非常合适熔化且制备难熔金属合金的技术。但是难熔金属的特性也在制备过程中带来了诸多问题，它难于与常见金属熔化结合，并且容易球化不成形。
[0004]基于此，研究开发一种有利的方法来解决在制备难熔金属合金过程中的球化和孔隙等缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种能够有效解决难熔金属合金过程中的球化和孔隙等缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；S2、将脉冲激光器照射设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层中，或在难熔金属粉末层与基材之间形成具有若干熔池的基层；所述熔池的宽度和/或长度低于0.5mm，深度高于0.05mm；S3、在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆和/或增材制造。2.根据权利要求1所述的难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，所述步骤S1中，金属粉末的铺设厚度为0.05～10mm。3.根据权利要求2所述的难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，所述金属粉末的金属包括难熔金属及其合金，所述难熔金属包括钛、钨、钼、铌和锆中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，所述基材包括铁、有色金属，以及含有铁或有色金属的合金中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，所述步骤S2中，脉冲激光器的参数包括：脉冲宽度2ns...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀武，陆恒，何懿，杨东升，朱青云，卢政昕，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：