一种生产橘油用油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及橘油提取领域，且公开了一种生产橘油用油水分离器，包括分离箱，分离箱的内部中固定安装有倾斜式的隔板，隔板将分离箱的内部分为上部分的分离室和下部分的收集室，隔板中横向依次设置有与隔板垂直的三组分离过滤板，且从高到低的三组分离过滤板上分离滤孔依次变小，分离箱的两侧内壁对应三组分离过滤板的位置设置有限位机构，且分离箱的侧面外壁对应三组分离过滤板的位置设置有固定装置，隔板对应三组分离过滤板的低端开设有贯穿式的横通槽，且横通槽中固设有电磁阀，通过倾斜的隔板可使橘油进行流动，并依次通过三组分离过滤板进行过滤分离油水，且通过分离滤孔依次变小的三组分离过滤板可层层分离油水，从而提高油水分离度。提高油水分离度。提高油水分离度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橘油用油水分离器


[0001]本技术涉及橘油提取领域，具体为一种生产橘油用油水分离器。

技术介绍

[0002]柑橘皮油,是由柑橘皮中提取出来的一种多组分天然香料油。柑橘皮油在食品、日化上主要用作赋香剂,用柑橘油制成粉剂,不仅可配制成调味粉,用于汤料、沙司粉和粉末饮料中,可使这类食品具有柑橘香味，而且可以改善香料、香辣粉和着色剂的风味，并提高其质量。柑橘油也可药用，用于镇咳和祛痰，尤其对肺炎双球菌、甲型链球菌、卡他双球菌、金黄色葡萄球菌等有很强的抑制作用；在橘油生产过程中需要进行油水分离，现有的部分油水分离器中使用高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。但是只能分离出大部分的精油，还是会有部分精油与水混合，油水分离不够充分导致原材料的浪费，为此我们提出了一种生产橘油用油水分离器。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产橘油用油水分离器，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产橘油用油水分离器，包括分离箱，所述分离箱的内部中固定安装有倾斜式的隔板，所述隔板将分离箱的内部分为上部分的分离室和下部分的收集室，所述隔板中横向依次设置有与隔板垂直的三组分离过滤板，且从高到低的三组分离过滤板上分离滤孔依次变小，所述分离箱的两侧内壁对应三组分离过滤板的位置设置有限位机构，且分离箱的侧面外壁对应三组分离过滤板的位置设置有固定装置，所述隔板对应三组分离过滤板的低端开设有贯穿式的横通槽，且横通槽中固设有电磁阀。
[0007]优选的，所述分离箱侧面外壁对应隔板的较高端固连有用于连接自吸泵的连接管，且分离箱侧面外壁对应隔板的较低端固定连接有排水管。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位板和限位槽，所述分离箱的两侧内壁对应三组分离过滤板的位置均固定安装有两组平行的限位板，且两组限位板之间形成卡接分离过滤板边侧的限位槽，所述限位板的两端固定连接分离箱的顶部和底部内壁，且限位板与分离过滤板相同均垂直于隔板。
[0009]优选的，所述分离箱的顶端开设有三组矩形通槽，且分离过滤板的顶端固定安装有卡接在矩形通槽中的顶卡接板，所述分离过滤板上顶卡接板的顶部外壁与分离箱顶部外壁齐平。
[0010]优选的，所述固定装置包括固定插接杆、复位弹簧和拉拔片，所述分离箱的侧面外壁水平插接有延伸至中矩形通槽的固定插接杆，且固定插接杆端头插接在分离过滤板上的
顶卡接板中，所述固定插接杆位于分离箱外侧的端面上固定安装有拉拔片，所述拉拔片和分离箱的侧壁之间固定连接有在套设在固定插接杆上复位弹簧。
[0011]优选的，所述分离过滤板对应顶卡接板上中间处固定安装有把手。
[0012]优选的，所述横通槽开设在分离过滤板低端的较高一侧，且横通槽的侧面外壁与分离过滤板较高侧的侧面外壁对齐。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产橘油用油水分离器，具备以下有益效果：
[0015]1、该生产橘油用油水分离器，把压榨出来的橘油用自吸泵抽入进分离箱内部且分布在分离室中，通过倾斜的隔板可使橘油进行流动，并依次通过三组分离过滤板进行过滤分离油水，且通过分离滤孔依次变小的三组分离过滤板可层层分离油水，从而提高油水分离度。
[0016]2、该生产橘油用油水分离器，在使用完成后对分离过滤板进行抽离清洁时，可通过拉拔片拉拔固定插接杆使其脱离出分离过滤板，即可通过把手抽离出分离过滤板进而对其清洁，保证分离过滤板的后续使用的分离效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术分离箱剖视示意图。
[0019]图中：1、分离箱；2、隔板；3、分离室；4、收集室；5、分离过滤板；6、限位机构；7、固定装置；8、矩形通槽；9、限位板；10、限位槽；11、固定插接杆；12、复位弹簧；13、拉拔片；14、横通槽；15、电磁阀；16、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种生产橘油用油水分离器，包括分离箱1，分离箱1的内部中固定安装有倾斜式的隔板2，隔板2将分离箱1的内部分为上部分的分离室3和下部分的收集室4，隔板2中横向依次设置有与隔板2垂直的三组分离过滤板5，三组分离过滤板5均与隔板2贴合，且从高到低的三组分离过滤板5上分离滤孔依次变小，分离箱1的两侧内壁对应三组分离过滤板5的位置设置有限位机构6，且分离箱1的侧面外壁对应三组分离过滤板5的位置设置有固定装置7，隔板2对应三组分离过滤板5的低端开设有贯穿式的横通槽14，且横通槽14中固设有电磁阀15。
[0022]分离箱1侧面外壁对应隔板2的较高端固连有用于连接自吸泵的连接管，且分离箱1侧面外壁对应隔板2的较低端固定连接有排水管。
[0023]限位机构6包括限位板9和限位槽10，分离箱1的两侧内壁对应三组分离过滤板5的位置均固定安装有两组平行的限位板9，且两组限位板9之间形成卡接分离过滤板5边侧的
限位槽10，限位板9的两端固定连接分离箱1的顶部和底部内壁，且限位板9与分离过滤板5相同均垂直于隔板2，可对分离过滤板5进行限位，始终保持垂直于隔板2的状态。
[0024]分离箱1的顶端开设有三组矩形通槽8，且分离过滤板5的顶端固定安装有卡接在矩形通槽8中的顶卡接板，分离过滤板5上顶卡接板的顶部外壁与分离箱1顶部外壁齐平。
[0025]固定装置7包括固定插接杆11、复位弹簧12和拉拔片13，分离箱1的侧面外壁水平插接有延伸至中矩形通槽8的固定插接杆11，且固定插接杆11端头插接在分离过滤板5上的顶卡接板中，固定插接杆11位于分离箱1外侧的端面上固定安装有拉拔片13，拉拔片13和分离箱1的侧壁之间固定连接有在套设在固定插接杆11上复位弹簧12。
[0026]分离过滤板5对应顶卡接板上中间处固定安装有把手16，在使用完成后对分离过滤板5进行抽离清洁时，可通过拉拔片13拉拔固定插接杆11使其脱离出分离过滤板5，即可通过把手16抽离出分离过滤板5进而对其清洁。
[0027]横通槽14开设在分离过滤板5低端的较高一侧，且横通槽14的侧面外壁与分离过滤板5较高侧的侧面外壁对齐，通过最后一组分离过滤板5分离出的水通过分离箱1侧面的排水管排出，分离结束后可控制电磁阀15打开，使得分离出的油通过横通槽14落入到收集室4中进行收集。
[0028]工作原理：在进行油水分离时，把压榨出来的橘油用自吸泵抽入进分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橘油用油水分离器，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部中固定安装有倾斜式的隔板(2)，所述隔板(2)将分离箱(1)的内部分为上部分的分离室(3)和下部分的收集室(4)，所述隔板(2)中横向依次设置有与隔板(2)垂直的三组分离过滤板(5)，且从高到低的三组分离过滤板(5)上分离滤孔依次变小，所述分离箱(1)的两侧内壁对应三组分离过滤板(5)的位置设置有限位机构(6)，且分离箱(1)的侧面外壁对应三组分离过滤板(5)的位置设置有固定装置(7)，所述隔板(2)对应三组分离过滤板(5)的低端开设有贯穿式的横通槽(14)，且横通槽(14)中固设有电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种生产橘油用油水分离器，其特征在于：所述分离箱(1)侧面外壁对应隔板(2)的较高端固连有用于连接自吸泵的连接管，且分离箱(1)侧面外壁对应隔板(2)的较低端固定连接有排水管。3.根据权利要求1所述的一种生产橘油用油水分离器，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位板(9)和限位槽(10)，所述分离箱(1)的两侧内壁对应三组分离过滤板(5)的位置均固定安装有两组平行的限位板(9)，且两组限位板(9)之间形成卡接分离过滤板(5)边侧的限位槽(10)，所述限位板(9)的两端固定连接分离箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，任龙，秦雪莉，张伟，李子龙，袁书良，
申请(专利权)人：河南省北国江南农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：