本实用新型专利技术公开了一种可防粉尘弥散的筛分装置，包括筛分箱箱体和箱门，所述筛分箱箱体的内部上端设置有上防散塞，且筛分箱箱体的内部中端设置有漏挡板，所述筛分箱箱体的内部下壁设置有斜坡，且筛分箱箱体的下壁内部设置有出料口，所述筛分箱箱体的下端设置有排料管，所述箱门设置于筛分箱箱体的前端。该可防粉尘弥散的筛分装置，在使用时该装置便于保障每一层之间相对独立，避免筛分时产生的粉尘在整个设备及操作环境里四处弥散，有利于保障筛分效果，有利于改善筛分环境，该装置有利于避免上下晃动时惯性对筛分产生影响，有利于控制筛分速度，便于保障筛分效率，该装置便于对入料组件安装拆卸，有利于降低设备运维成本。有利于降低设备运维成本。有利于降低设备运维成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可防粉尘弥散的筛分装置
[0001]本技术涉及电池回收
，具体为一种可防粉尘弥散的筛分装置。
技术介绍
[0002]电池在进行回收的过程中，回收的电池在处理时需对粉碎处理的原料进行多级筛分，以筛取可重复利用的材料，提高环保性，这种进行筛分的装置称为筛分装置。
[0003]如公开号为CN207521285U的专利文件公开了筛分装置，包括自上而下依次套叠的多层筛体，且进料口位于该多层筛体的最上层筛体的上方，每层筛体上均设置有筛网以及出料口，相邻两层筛体的出料口错位设置，且每层筛网上的筛孔自上而下依次减小；以及金探装置，该金探装置设置于该多层筛体的周边，且该金探装置相对该多层筛体可转动至各层筛体的出料口，接收物料并对该物料进行金探检测。
[0004]此专利工作时物料从上一作业流程的出料口进入振动筛箱的进料口，接通振动器的电源，振动器驱动对应的筛体振动，筛体振动的同时会对弹簧产生作用力，弹簧受到作用力后反作用力于振动筛箱，使振动筛箱受到的振动力变大，粒度较小的物料就会掉落，未通过的物料直接从各层的出料口输出，依次类推，每层出料口输出的物料粒度都不相同，依次将物料分成不同粒度等级，但在使用时设备内部粉尘含量较大且可能各层的出料口逸出，使操作人员需长期待在高粉尘环境，为此，我们提出一种可防粉尘弥散的筛分装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可防粉尘弥散的筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防粉尘弥散的筛分装置，包括筛分箱箱体和箱门，所述筛分箱箱体的内部上端设置有上防散塞，且筛分箱箱体的内部中端设置有漏挡板，所述筛分箱箱体的内部下壁设置有斜坡，且筛分箱箱体的下壁内部设置有出料口，所述筛分箱箱体的下端设置有排料管，所述箱门设置于筛分箱箱体的前端，且箱门的前端设置有把手一。
[0007]进一步的，所述筛分箱箱体的左右两壁内部设置有安装槽一，且安装槽一的内部设置有弹簧。
[0008]进一步的，所述弹簧靠近筛分箱箱体中轴线的一端设置有连接限位板，且连接限位板靠近筛分箱箱体中轴线的一端设置有连接杆。
[0009]进一步的，所述连接杆靠近筛分箱箱体中轴线的一端设置有筛分框，且筛分框的内部下端设置有筛分底网。
[0010]进一步的，所述安装槽一的内部靠近筛分箱箱体中轴线一侧设置有防脱板，且安装槽一的后端设置有安装槽二。
[0011]进一步的，所述安装槽二的内部设置有循环组件，且循环组件包括电机和偏心块，所述电机的转动端连接有偏心块。
[0012]进一步的，所述上防散塞的上端中部设置有进料漏斗，且上防散塞的上端左右两侧均设置有把手二。
[0013]本技术提供了一种可防粉尘弥散的筛分装置，具备以下有益效果：该装置便于保障每一层之间相对独立，避免筛分时产生的粉尘在整个设备及操作环境里四处弥散，有利于保障筛分效果，有利于改善筛分环境，该装置有利于避免上下晃动时惯性对筛分产生影响，有利于控制筛分速度，便于保障筛分效率，该装置便于对入料组件安装拆卸，有利于降低设备运维成本。
[0014]1、本技术通过筛分箱箱体、上防散塞、漏挡板、斜坡、出料口、排料管、箱门和把手一的设置，操作人员手握把手一将箱门关闭，然后将需要进行筛分的原料通过上防散塞倒入设备内部，原料在上层筛分框经过较粗的筛分底网后落在漏挡板，经过倾斜的漏挡板下落在下层筛分框内，然后被较细的筛分底网筛分后，剩余的细料经过斜坡滚落至出料口然后通过排料管被排出收集，然后手握把手一打开箱门将每一层筛分的产物取出，该装置便于保障每一层之间相对独立，避免筛分时产生的粉尘在整个设备及操作环境里四处弥散，有利于保障筛分效果，有利于改善筛分环境。
[0015]2、本技术通过安装槽一、弹簧、连接限位板、连接杆、筛分框、防脱板、安装槽二、电机和偏心块的设置，操作人员打开电机，电机带着偏心块转动，当偏心块的凸起部分与连接限位板接触时，将左侧的连接限位板周期性的向右推动，当偏心块的凸起部分旋转向远离连接限位板的一侧时，在弹簧的弹力作用下连接限位板向左移动，从而带动筛分框周期性的左右晃动，控制电机的转速从而控制筛分框左右晃动一个周期的时长，两层筛分底网上粗下细，左右晃动对筛分框内的原料进行筛分，该装置有利于避免上下晃动时惯性对筛分产生影响，有利于控制筛分速度，便于保障筛分效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可防粉尘弥散的筛分装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可防粉尘弥散的筛分装置的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种可防粉尘弥散的筛分装置的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种可防粉尘弥散的筛分装置的上防散塞立体结构示意图。
[0020]图中：1、筛分箱箱体；2、上防散塞；3、漏挡板；4、斜坡；5、出料口；6、排料管；7、箱门；8、把手一；9、安装槽一；10、弹簧；11、连接限位板；12、连接杆；13、筛分框；14、筛分底网；15、防脱板；16、安装槽二；17、循环组件；1701、电机；1702、偏心块；18、进料漏斗；19、把手二。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图4所示，一种可防粉尘弥散的筛分装置，包括筛分箱箱体1和箱门7，筛分箱箱体1的内部上端设置有上防散塞2，且筛分箱箱体1的内部中端设置有漏挡板3，筛分箱箱体1的内部下壁设置有斜坡4，且筛分箱箱体1的下壁内部设置有出料口5，筛分箱箱体1的下端设置有排料管6，箱门7设置于筛分箱箱体1的前端，且箱门7的前端设置有把手一8，操作人员手握把手一8将箱门7关闭，然后将需要进行筛分的原料通过上防散塞2倒入设备内部，原料在上层筛分框13经过较粗的筛分底网14后落在漏挡板3，经过倾斜的漏挡板3
下落在下层筛分框13内，然后被较细的筛分底网14筛分后，剩余的细料经过斜坡4滚落至出料口5然后通过排料管6被排出收集，然后手握把手一8打开箱门7将每一层筛分的产物取出，该装置便于保障每一层之间相对独立，避免筛分时产生的粉尘在整个设备及操作环境里四处弥散，有利于保障筛分效果，有利于改善筛分环境，上防散塞2的上端中部设置有进料漏斗18，且上防散塞2的上端左右两侧均设置有把手二19，操作人员手握把手二19将上防散塞2通过螺纹与筛分箱箱体1连接，然后将需要被筛分的原料通过进料漏斗18送入设备内部，长期使用需要清洁时手握把手二19将上防散塞2取下，该装置便于对入料组件安装拆卸，有利于降低设备运维成本。
[0022]如图1和图3所示，筛分箱箱体1的左右两壁内部设置有安装槽一9，且安装槽一9的内部设置有弹簧10，弹簧10靠近筛分箱箱体1中轴线的一端设置有连接限位板11，且连接限位板11靠近筛分箱箱体1中轴线的一端设置有连接杆12，连接杆12靠近筛分箱箱体1中轴线的一端设置有筛分框13，且筛分框13的内部下端设置有筛分底网14，安装槽一9的内部靠近筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防粉尘弥散的筛分装置，包括筛分箱箱体(1)和箱门(7)，其特征在于，所述筛分箱箱体(1)的内部上端设置有上防散塞(2)，且筛分箱箱体(1)的内部中端设置有漏挡板(3)，所述筛分箱箱体(1)的内部下壁设置有斜坡(4)，且筛分箱箱体(1)的下壁内部设置有出料口(5)，所述筛分箱箱体(1)的下端设置有排料管(6)，所述箱门(7)设置于筛分箱箱体(1)的前端，且箱门(7)的前端设置有把手一(8)。2.根据权利要求1所述的一种可防粉尘弥散的筛分装置，其特征在于，所述筛分箱箱体(1)的左右两壁内部设置有安装槽一(9)，且安装槽一(9)的内部设置有弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的一种可防粉尘弥散的筛分装置，其特征在于，所述弹簧(10)靠近筛分箱箱体(1)中轴线的一端设置有连接限位板(11)，且连接限位板(11)靠近筛分箱箱体(1)中轴线的一端设置有连接杆(12)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘训兵，
申请(专利权)人：湖南金源新材料循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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