一种门框机加工铣型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于门框机领域，具体的说是一种门框机加工铣型装置，包括门框机主体，门框机主体内部的底端安装有第一驱动件，第一驱动件的顶端设置有放置板，放置板的顶端设置有固定件，门框机主体的内部设置有切割组件，通过设置的切割组件、打磨组件、铣型组件和钻孔组件相互配合设置，在对木材加工时，通过PLC控制数个加工组件运作，依次对木材进行加工，避免了目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题，提高了对木材的加工效率。提高了对木材的加工效率。提高了对木材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门框机加工铣型装置


[0001]本技术涉及门框机领域，具体是一种门框机加工铣型装置。

技术介绍

[0002]实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，经过开料—钻孔—铣型—配框—组装，门框有四个部件，每个部件需要加工出榫槽，榫头或榫眼，用于组框。
[0003]在对实木门进行加工时，需要对木材进行切割铣型，铣型时需根据尺寸要求将木料等进行加工，目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题；因此，针对上述问题提出一种门框机加工铣型装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题，本技术提出一种门框机加工铣型装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种门框机加工铣型装置，包括门框机主体，所述门框机主体内部的底端安装有第一驱动件，所述第一驱动件的顶端设置有放置板，所述放置板的顶端设置有固定件，所述门框机主体的内部设置有切割组件，避免了目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题，提高了对木材的加工效率。
[0006]优选的，所述切割组件包括设置在门框机主体内部的切割部，所述切割部滑动安装在第三连接板的底端，所述第三连接板的顶端设置有打磨组件，所述第三连接板固定安装在第一连接板的底端，所述第一连接板的一侧设置有铣型组件，所述第一连接板设置在固定板的一侧，所述第一连接板与固定板之间滑动连接，所述固定板的底端设置有钻孔组件，所述第一连接板的顶端安装有第二驱动件，可以对木材进行斜角切割。
[0007]优选的，所述打磨组件包括设置在第三连接板顶端的打磨部，所述打磨部安装在第一连接板的内部，且与第一连接板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述铣型组件包括设置在第一连接板一侧的铣型部，所述铣型部与第一连接板之间滑动连接，对木材进行铣型，适用于多种长度的木材，铣型效率高。
[0009]优选的，所述钻孔组件包括设置在固定板底端的打孔部，所述打孔部安装在第二连接板的底端，所述第二连接板滑动安装在第四连接板的底端，所述第四连接板滑动安装在固定板的底端，可以通过PLC通过控制多组钻孔组件进行钻孔作业，提高加工效率，也可以控制单组进行钻孔。
[0010]优选的，所述打孔部的一侧设置有气缸，所述气缸的一端连接有推板，带动推板向
外移动，使推板将木材的一侧抵住，便于在固定件的配合下，使木材可以平直地放置的放置板的顶端，加工更精准，提高了加工的精确程度，减少残次品的出现。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的切割组件、打磨组件、铣型组件和钻孔组件相互配合设置，在对木材加工时，通过PLC控制数个加工组件运作，依次对木材进行加工，避免了目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题，提高了对木材的加工效率；
[0013]2.本技术通过设置的切割组件，能够通过设置有两个切割部，且两个切割部对称设置，两个切割部设置为向内倾斜的角度，可以对木材进行斜角切割。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的整体结构剖面示意图；
[0017]图3为实施例一的切割组件处结构示意图；
[0018]图4为实施例二的打孔部处结构示意图；
[0019]图5为实施例一的铣型部处结构示意图；
[0020]图6为实施例一的切割部处结构示意图。
[0021]图中：1、门框机主体；2、第一驱动件；3、放置板；4、固定件；5、固定板；6、第二驱动件；7、第一连接板；8、铣型部；9、打磨部；10、切割部；11、打孔部；12、气缸；13、第二连接板；14、第三连接板；15、第四连接板；16、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6所示，一种门框机加工铣型装置，包括门框机主体1，门框机主体1内部的底端安装有第一驱动件2，第一驱动件2的顶端设置有放置板3，放置板3的顶端设置有固定件4，门框机主体1的内部设置有切割组件，通过设置的切割组件、打磨组件、铣型组件和钻孔组件相互配合设置，在对木材加工时，通过PLC控制数个加工组件运作，依次对木材进行加工，避免了目前在对木材加工时，需要使用到不同设备对分次对木材进行不同操作的加工，所需的机械设备较多，导致设备成本较高，且加工效率不高的问题，提高了对木材的加工效率。
[0025]切割组件包括设置在门框机主体1内部的切割部10，切割部10滑动安装在第三连
接板14的底端，第三连接板14的顶端设置有打磨组件，第三连接板14固定安装在第一连接板7的底端，第一连接板7的一侧设置有铣型组件，第一连接板7设置在固定板5的一侧，第一连接板7与固定板5之间滑动连接，固定板5的底端设置有钻孔组件，第一连接板7的顶端安装有第二驱动件6，通过设置的切割组件，能够通过设置有两个切割部10，且两个切割部10对称设置，两个切割部10设置为向内倾斜的角度，可以对木材进行斜角切割。
[0026]打磨组件包括设置在第三连接板14顶端的打磨部9，打磨部9安装在第一连接板7的内部，且与第一连接板7之间滑动连接。
[0027]铣型组件包括设置在第一连接板7一侧的铣型部8，铣型部8与第一连接板7之间滑动连接，能够通过PLC控制铣型部8在固定板5的一侧来回滑动，对木材进行铣型，适用于多种长度的木材，铣型效率高。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，钻孔组件包括设置在固定板5底端的打孔部11，打孔部11安装在第二连接板13的底端，第二连接板13滑动安装在第四连接板15的底端，第四连接板15滑动安装在固定板5的底端，钻孔组件设置有多组，可以通过PLC通过控制多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框机加工铣型装置，其特征在于：包括门框机主体(1)，所述门框机主体(1)内部的底端安装有第一驱动件(2)，所述第一驱动件(2)的顶端设置有放置板(3)，所述放置板(3)的顶端设置有固定件(4)，所述门框机主体(1)的内部设置有切割组件；所述切割组件包括设置在门框机主体(1)内部的切割部(10)，所述切割部(10)滑动安装在第三连接板(14)的底端，所述第三连接板(14)的顶端设置有打磨组件，所述第三连接板(14)固定安装在第一连接板(7)的底端，所述第一连接板(7)的一侧设置有铣型组件，所述第一连接板(7)设置在固定板(5)的一侧，所述第一连接板(7)与固定板(5)之间滑动连接，所述固定板(5)的底端设置有钻孔组件，所述第一连接板(7)的顶端安装有第二驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种门框机加工铣型装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀杰，
申请(专利权)人：苏州时开纽数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：