一种冲压加工定位夹具制造技术

技术编号:38455775 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本申请涉及零件夹持技术领域,且公开了一种冲压加工定位夹具,包括冲压台,所述冲压台的中部贯穿设置有冲孔,且冲压台的顶面靠侧边设置有一组滑动板,所述滑动板的顶面设置有调节机构,所述冲压台的底面固定连接有一组电动伸缩杆,若干个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个升降板,所述升降板的顶面靠四个顶角均固定连接有挤压块,所述滑动板的两侧均固定连接有滑动块,所述滑动块的内部贯穿设置有导杆;本申请通过挤压夹持的方式,可以同步对多个夹持件进行位置调节,方便工件的安装拆卸,提高冲压效率,同时通过间距可调的夹持件,可以适配不同规格与形状的工件,扩大夹具的使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压加工定位夹具


[0001]本申请涉及零件夹持
,尤其是涉及一种冲压加工定位夹具。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使零件在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,在零件冲压之前,需要通过定位夹具对其进行夹持固定,保证零件的冲压稳定性;
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,现有的定位夹具在使用时,主要以多个螺栓配合夹板为主体,将夹板与零件的侧边接触并通过螺栓固定,其结构虽然实用,但是每次进行零件的装卸时,都需要进行多个夹板的固定或拆除,过程较为繁琐,因此,提出了一种冲压加工定位夹具以解决上述问题;
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决定位夹具每次进行零件的装卸时,过程较为繁琐,影响冲压效率的问题,本申请提供一种冲压加工定位夹具。
[0006]本申请提供的一种冲压加工定位夹具采用如下的技术方案:
[0007]一种冲压加工定位夹具,包括冲压台,所述冲压台的中部贯穿设置有冲孔,且冲压台的顶面靠侧边设置有一组滑动板,所述滑动板的顶面设置有调节机构,所述冲压台的底面固定连接有一组电动伸缩杆,若干个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个升降板,所述升降板的顶面靠四个顶角均固定连接有挤压块,所述滑动板的两侧均固定连接有滑动块,所述滑动块的内部贯穿设置有导杆,所述导杆的一端靠外侧设置有复位弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案,将工件放在冲压台顶面,使工件的冲压位置与冲孔对齐。
[0009]优选的,所述调节机构包括固定板,固定板的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有活动环,活动环的外侧套设有夹板。
[0010]通过采用上述技术方案,为了能够适配不同形状的工件,提高夹具的使用范围,设置有调节机构。
[0011]优选的,所述滑动板与滑动块均位于冲压台内部,且滑动板与滑动块均和冲压台滑动连接,导杆与冲压台固定连接,复位弹簧的两端分别与滑动块与冲压台的内表面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,由滑动块对滑动板进行限位,使滑动板在冲压台内部滑动,并且滑动板滑动过程中使滑动块挤压复位弹簧。
[0013]优选的,所述滑动板的底面与挤压块的顶面均呈倾斜状设置,挤压块的顶面贯穿冲压台与滑动板底面接触。
[0014]通过采用上述技术方案,电动伸缩杆带动升降板垂直上升,进而使多个挤压块分
别挤压对应的滑动板,使多个滑动板同步移动,进行工件的夹持工作。
[0015]优选的,所述固定板与滑动板固定连接,夹板与滑动板滑动连接,活动环与夹板活动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当冲压的工件呈不规格形状,则可以转动对应的固定板内部的螺纹杆进行移动,螺纹杆的移动配合活动环,推动夹板滑动,调节夹板的位置。
[0017]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0018]通过设置滑动板配合挤压块,升降板垂直上升,进而使多个挤压块分别挤压对应的滑动板,使多个滑动板同步移动,带动夹板进行工件夹持,滑动板滑动过程中使滑动块挤压复位弹簧,当冲压完成后,挤压块复位与滑动板分离,在复位弹簧的作用下,滑动块带动滑动板自动复位,即可取下工件,与现有技术相比,通过挤压夹持的方式,可以同步对多个夹持件进行位置调节,方便工件的安装拆卸,提高冲压效率;
[0019]通过设置调节机构,当冲压的工件呈不规格形状,则可以转动对应的固定板内部的螺纹杆进行移动,螺纹杆的移动配合活动环,推动夹板滑动,调节夹板的位置,与现有技术相比,通过间距可调的夹持件,可以适配不同规格与形状的工件,扩大夹具的使用范围。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种冲压加工定位夹具的整体结构示意图;
[0021]图2是本申请实施例中一种冲压加工定位夹具的调节外筒的剖面图;
[0022]图3是本申请实施例中一种冲压加工定位夹具的图2中A处的放大图;
[0023]图4是本申请实施例中一种冲压加工定位夹具的导向机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、冲压台;2、冲孔;3、滑动板;4、调节机构;5、电动伸缩杆;6、升降板;7、挤压块;8、滑动块;9、导杆;10、复位弹簧;11、固定板;12、螺纹杆;13、活动环;14、夹板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种冲压加工定位夹具。参照图1,包括冲压台1,冲压台1的中部贯穿设置有冲孔2,且冲压台1的顶面靠侧边设置有一组滑动板3,滑动板3的顶面设置有调节机构4,冲压台1的底面固定连接有一组电动伸缩杆5,若干个电动伸缩杆5的输出端固定连接有同一个升降板6,升降板6的顶面靠四个顶角均固定连接有挤压块7,滑动板3的两侧均固定连接有滑动块8,滑动块8的内部贯穿设置有导杆9,导杆9的一端靠外侧设置有复位弹簧10,将工件放在冲压台1顶面,使工件的冲压位置与冲孔2对齐。
[0027]参照图4,为了能够适配不同形状的工件,提高夹具的使用范围,设置有调节机构4,调节机构4包括固定板11,固定板11的内部转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端固定连接有活动环13,活动环13的外侧套设有夹板14。
[0028]参照图3,由滑动块8对滑动板3进行限位,使滑动板3在冲压台1内部滑动,并且滑动板3滑动过程中使滑动块8挤压复位弹簧10,滑动板3与滑动块8均位于冲压台1内部,且滑动板3与滑动块8均和冲压台1滑动连接,导杆9与冲压台1固定连接,复位弹簧10的两端分别与滑动块8与冲压台1的内表面固定连接。
[0029]参照图2,滑动板3的底面与挤压块7的顶面均呈倾斜状设置,挤压块7的顶面贯穿冲压台1与滑动板3底面接触,电动伸缩杆5带动升降板6垂直上升,进而使多个挤压块7分别挤压对应的滑动板3,使多个滑动板3同步移动,进行工件的夹持工作。
[0030]参照图4,当冲压的工件呈不规格形状,则可以转动对应的固定板11内部的螺纹杆12进行移动,螺纹杆12的移动配合活动环13,推动夹板14滑动,调节夹板14的位置,固定板11与滑动板3固定连接,夹板14与滑动板3滑动连接,活动环13与夹板14活动连接。
[0031]本申请实施例一种冲压加工定位夹具的实施原理为:由冲压台1、滑动板3、调节机构4、升降板6以及挤压块7构成了整个定位夹具的主体部分,将工件放在冲压台1顶面,使工件的冲压位置与冲孔2对齐,电动伸缩杆5带动升降板6垂直上升,进而使多个挤压块7分别挤压对应的滑动板3,使多个滑动板3同步移动,由滑动块8对滑动板3进行限位,并且滑动板3滑动过程中使滑动块8挤压复位弹簧10,滑动板3带动夹板14移动,对工件进行夹持固定,当冲压的工件呈不规格形状,则可以转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压加工定位夹具,其特征在于:包括冲压台(1),所述冲压台(1)的中部贯穿设置有冲孔(2),且冲压台(1)的顶面靠侧边设置有一组滑动板(3),所述滑动板(3)的顶面设置有调节机构(4),所述冲压台(1)的底面固定连接有一组电动伸缩杆(5),若干个所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有同一个升降板(6),所述升降板(6)的顶面靠四个顶角均固定连接有挤压块(7),所述滑动板(3)的两侧均固定连接有滑动块(8),所述滑动块(8)的内部贯穿设置有导杆(9),所述导杆(9)的一端靠外侧设置有复位弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲压加工定位夹具,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定板(11),固定板(11)的内部转动连接有螺纹杆(12),螺纹杆(12)的一端固定连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建国张平吴君文
申请(专利权)人:合肥庆一精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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