一种触摸屏覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏覆膜机，包括支架、压平机构、挡板和安装板，支架的上内端安装有传送带；所述压平机构设置在传送带的右上侧，且压平机构包括安装架、螺纹杆、第一电机、连接板、海绵垫和引导杆，其中安装架固定连接在传送带的右上端；所述挡板前后对称的一体化连接在支架的左上端，且挡板的内端上下对称的镶嵌连接有连接杆；所述安装板固定连接在支架的左后端，且安装板的左端转动连接有连接轴，所述连接轴的后端安装有第二电机，同时连接轴的后中端一体化连接有第一限位盘。该触摸屏覆膜机，便于将触摸屏上保护膜压实，而且容易更换覆膜卷，同时方便对保护膜进行限位。同时方便对保护膜进行限位。同时方便对保护膜进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏覆膜机


[0001]本技术涉及触摸屏相关
，具体为一种触摸屏覆膜机。

技术介绍

[0002]触摸屏已经被广泛的应用在电子产品中，触摸屏生产出来后，为了防止杂物沾在触摸屏上影响观感，封装前等多个工序的转运过程中需要覆盖保护膜，需要将涂覆蚀刻胶的触摸屏放置在覆膜机上进行覆膜，保护触摸屏顶部。
[0003]但是，一般的触摸屏覆膜机，保护膜直接放置在触摸屏上，导致比保护膜没有压实，导致保护膜可能会脱离，而且现有的覆膜机上的覆膜卷更换比较麻烦，容易造成损坏，同时现有的覆膜机在将保护膜覆盖在触摸屏上时没有限位，导致保护膜在移动时会产生偏移，因此，我们提出一种触摸屏覆膜机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种触摸屏覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数触摸屏覆膜机，不便于将触摸屏上保护膜压实，而且不容易更换覆膜卷，同时不方便对保护膜进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏覆膜机，包括直接放置在地面上的支架，且支架的上内端安装有传送带；
[0006]还包括：
[0007]压平机构，所述压平机构设置在传送带的右上侧，且压平机构包括安装架、螺纹杆、第一电机、连接板、海绵垫和引导杆，其中安装架固定连接在传送带的右上端；
[0008]挡板，所述挡板前后对称的一体化连接在支架的左上端，且挡板的内端上下对称的镶嵌连接有连接杆；
[0009]安装板，所述安装板固定连接在支架的左后端，且安装板的左端转动连接有连接轴，所述连接轴的后端安装有第二电机，同时连接轴的后中端一体化连接有第一限位盘。
[0010]优选的，所述安装架的后上端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有第一电机，并且螺纹杆螺纹连接在连接板的后端内部。
[0011]优选的，所述连接板的底端镶嵌连接有海绵垫，且连接板的前端内部滑动连接有引导杆，并且引导杆固定连接在安装架的前上端；
[0012]其中，所述螺纹杆与引导杆的纵截面均为“T”字形结构，且连接板通过螺纹杆以及引导杆在安装架上呈升降结构。
[0013]优选的，所述海绵垫的宽度大于覆膜卷的宽度，且前后两组挡板之间的间距与覆膜卷的宽度相等，其中覆膜卷卡合连接在连接轴上。
[0014]优选的，所述连接轴嵌套连接在第二限位盘的中空状结构内，且连接轴的前端螺纹连接有连接盖，并且第一限位盘和第二限位盘的直径均大于覆膜卷内芯的直径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该触摸屏覆膜机，便于将触摸屏上保
护膜压实，而且容易更换覆膜卷，同时方便对保护膜进行限位；
[0016]设有压平机构，连接板与安装架的结构设计，使得螺纹杆转动时通过引导杆带动连接板下降，直至海绵垫与保护膜相接触，从而便于将触摸屏上保护膜压实；
[0017]设有连接轴和第一限位盘，连接轴的前端螺纹连接有连接盖，覆膜卷卡合连接在连接轴上，使得连接盖脱离连接轴的前端，向前拉动覆膜卷让其从连接轴上脱离，从而容易更换覆膜卷；
[0018]设有挡板和连接杆，前后两组挡板之间的间距与覆膜卷的宽度相等，使得保护膜处于上下对称设置的连接杆以及前后对称设置的挡板之间，从而方便对保护膜进行限位。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接轴与连接盖连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术引导杆与连接板连接左侧视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术挡板与连接杆连接右侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、传送带；3、压平机构；301、安装架；302、螺纹杆；303、第一电机；304、连接板；305、海绵垫；306、引导杆；4、挡板；5、连接杆；6、安装板；7、连接轴；8、第二电机；9、第一限位盘；10、覆膜卷；11、第二限位盘；12、连接盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种触摸屏覆膜机，包括支架1、传送带2、压平机构3、挡板4、连接杆5、安装板6、连接轴7、第二电机8、第一限位盘9、覆膜卷10、第二限位盘11和连接盖12，在使用该触摸屏覆膜机时，结合图1、图2和图3，由于连接轴7的后中端一体化连接有第一限位盘9，覆膜卷10卡合连接在连接轴7上，连接轴7嵌套连接在第二限位盘11的中空状结构内，连接轴7的前端螺纹连接有连接盖12，第一限位盘9和第二限位盘11的直径均大于覆膜卷10内芯的直径；
[0027]因此覆膜卷10使用完后，转动连接盖12让其从连接轴7的前端脱离，将嵌套连接在连接轴7上的第二限位盘11取走，向前拉动覆膜卷10让内芯从连接轴7上脱离，取出新的覆膜卷10，让覆膜卷10的内芯卡合连接在连接轴7上，推动覆膜卷10直至其后端贴合在第一限位盘9的前壁上，将连接盖12嵌套连接在连接轴7的前端，让第二限位盘11的后壁贴合在覆膜卷10的前端，转动连接盖12让其螺纹连接在连接轴7的前端，从而容易更换覆膜卷10；
[0028]结合图1、图2和图5，由于挡板4前后对称的一体化连接在支架1的左上端，挡板4的内端上下对称的镶嵌连接有连接杆5，前后两组挡板4之间的间距与覆膜卷10的宽度相等，因此将覆膜卷10上保护膜的右端放置在上下两组连接杆5之间，通过前后对称设置的挡板4使得保护膜不会在连接杆5上前后移动，而连接杆5对保护膜进行支撑，使得涂覆蚀刻胶的
触摸屏可以放置在传送带2的左上端，从而方便对保护膜进行限位；
[0029]结合图1、图2和图4，通过安装架301、螺纹杆302、第一电机303、连接板304、海绵垫305和引导杆306组成的结构对保护膜进行压片，由于螺纹杆302螺纹连接在连接板304的后端内部，连接板304的前端内部滑动连接有引导杆306，螺纹杆302与引导杆306的纵截面均为“T”字形结构，连接板304通过螺纹杆302以及引导杆306在安装架301上呈升降结构，因此传送带2工作时带动其上端放置的触摸屏和保护膜向右移动；
[0030]第一电机303工作时带动螺纹杆302在安装架301上转动，让连接板304的前端在引导杆306上下降，通过引导杆306和螺纹杆302带动连接板304稳定的下降，直至海绵垫305的底端与保护膜的上端相接触，让海绵垫305将保护膜压平在触摸屏上，从而便于将触摸屏上保护膜压实，这就是该触摸屏覆膜机的工作原理。
[0031]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏覆膜机，包括直接放置在地面上的支架（1），且支架（1）的上内端安装有传送带（2）；其特征在于，还包括：压平机构（3），所述压平机构（3）设置在传送带（2）的右上侧，且压平机构（3）包括安装架（301）、螺纹杆（302）、第一电机（303）、连接板（304）、海绵垫（305）和引导杆（306），其中安装架（301）固定连接在传送带（2）的右上端；挡板（4），所述挡板（4）前后对称的一体化连接在支架（1）的左上端，且挡板（4）的内端上下对称的镶嵌连接有连接杆（5）；安装板（6），所述安装板（6）固定连接在支架（1）的左后端，且安装板（6）的左端转动连接有连接轴（7），所述连接轴（7）的后端安装有第二电机（8），同时连接轴（7）的后中端一体化连接有第一限位盘（9）。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏覆膜机，其特征在于：所述安装架（301）的后上端转动连接有螺纹杆（302），且螺纹杆（302）的顶端安装有第一电机（303），并且螺纹杆（302）螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天义，
申请(专利权)人：四川燊触光电有限公司，
类型：新型
国别省市：