一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，包括L形连接套、第一PE管和第二PE管，所述第一PE管连接于所述L形连接套的一侧，所述第二PE管连接于所述L形连接套的底部，所述第一PE管和第二PE管上均设置有防脱组件，两个所述防脱组件之间通过两个连接组件连接。本实用新型专利技术，通过两个防脱组件的设置，可以需要焊接的加工时的PE管进行夹持，而且通过两个连接组件进行连接，确保两个防脱组件的稳定性，间接提高了焊接的稳定性，通过该设计制造可重复使用的防滑脱装置，不仅有效的提升工作效率，缩短施工工期，同时提高了管道组焊质量，提高了管道组焊质量和工作效率，减少工人劳动强度，使施工工序程序化。使施工工序程序化。使施工工序程序化。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置


[0001]本技术涉及市政、化工
，尤其涉及一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
[0003]由于管道口径较大，管道连接遇到弯头、三通或直管段过长时，在热熔和电熔过程中会产生反向推力，容易使组对到位的管段滑脱，或产生由于反向位移造成管道与管件间接触面减小，影响焊接质量，在组对过程中采用防滑脱装置做固定和定位，然后进行熔焊，确保焊接质量，通常做法为用手拉葫芦等进行张紧，但容易造成受力偏心，且受力不易控制而损伤管件；在管沟施工时，操作空间狭窄，不便作业，而且在对口组焊时，工作量较大，重复工作较多，施工效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中容易造成受力偏心，且受力不易控制而损伤管件的缺点，而提出的一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，包括L形连接套、第一PE管和第二PE管，所述第一PE管连接于所述L形连接套的一侧，所述第二PE管连接于所述L形连接套的底部，所述第一PE管和第二PE管上均设置有防脱组件，两个所述防脱组件之间通过两个连接组件连接；
[0007]通过两个防脱组件的设置，可以需要焊接的加工时的PE管进行夹持，而且通过两个连接组件进行连接，确保两个防脱组件的稳定性，间接提高了焊接的稳定性。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述防脱组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的内表面均固定连接有防滑橡胶垫。
[0010]所述第一弧形板的两侧均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板上均设置有三个紧固螺栓。
[0011]所述第二弧形板的两侧均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板上均设置有三个紧固螺母。
[0012]两个所述第二安装板的内部均开设有与三个紧固螺母对应的插孔。
[0013]所述连接组件包括连接板，所述连接板两端均转动连接有转动轴，两个所述转动轴分别转动连接于两个所述防脱组件上。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，通过两个防脱组件的设置，可以需要焊接的加工时的PE管进行夹
持，而且通过两个连接组件进行连接，确保两个防脱组件的稳定性，间接提高了焊接的稳定性，通过该设计制造可重复使用的防滑脱装置，不仅有效的提升工作效率，缩短施工工期，同时提高了管道组焊质量，提高了管道组焊质量和工作效率，减少工人劳动强度，使施工工序程序化。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中两个防脱组件和两个连接组件的组合示意图；
[0018]图3为图2中防脱组件的结构示意图；
[0019]图4为图2中连接组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术中直管段防滑脱结构示意图。
[0021]图中：1、L形连接套；2、第一PE管；3、第二PE管；4、防脱组件；41、第一弧形板；42、第二弧形板；43、防滑橡胶垫；44、第一安装板；45、紧固螺栓；46、第二安装板；47、紧固螺母；5、连接组件；51、连接板；52、转动轴。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图3和图5所示，本技术提出的一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，包括L形连接套1、第一PE管2和第二PE管3，所述第一PE管2连接于所述L形连接套1的一侧，所述第二PE管3连接于所述L形连接套1的底部，所述第一PE管2和第二PE管3上均设置有防脱组件4，两个所述防脱组件4之间通过两个连接组件5连接；
[0025]通过两个防脱组件4的设置，可以需要焊接的加工时的PE管进行夹持，而且通过两个连接组件5进行连接，确保两个防脱组件4的稳定性，间接提高了焊接的稳定性；
[0026]而且该防脱装置可以适用于直管段的防滑脱安装，通过将拟熔接管段两端用铰链的应用形成4片瓦片式可拆式弧形板，利用管道自身竖向支撑力克服管段由于施加保护衬垫后用对开式松套螺栓收紧、固定，然后再两个防脱组件4上进行PE管和连接套之间的熔接，熔接完成、经冷却后，松开松套螺栓，即可配合进行下一个待熔接管段；
[0027]通过该设计制造可重复使用的防滑脱装置，不仅有效的提升工作效率，缩短施工工期，同时提高了管道组焊质量，为施工单位、社会带来巨大的无形的经济效益；
[0028]在PE管熔焊时，通过使用防滑脱装置验证，防滑脱装置具有制作成本低、能最大限度满足有关质量控制要求、使用安全性能高、能重复利用、适用性强的特点，相比传统的施工方式，施工更灵活、操作简单、效率高、质量能保证，从而节约施工成本。
[0029]上述技术方案进一步包括：
[0030]所述防脱组件4包括第一弧形板41和第二弧形板42，所述第一弧形板41和第二弧形板42的内表面均固定连接有防滑橡胶垫43；
[0031]通过防滑橡胶垫43的设置，可以提高PE管夹持后的稳定性，进而提高后续焊接工作的效果。
[0032]所述第一弧形板41的两侧均固定连接有第一安装板44，两个所述第一安装板44上
均设置有三个紧固螺栓45；
[0033]通过三个紧固螺栓45的设置，便于与第二安装板46上的紧固螺母47进行螺纹连接，从而将第一弧形板41和第二弧形板42进行卡紧安装。
[0034]所述第二弧形板42的两侧均固定连接有第二安装板46，两个所述第二安装板46上均设置有三个紧固螺母47；
[0035]紧固螺母47的设置，便于与三个紧固螺栓45进行配合，对第一弧形板41和第二弧形板42进行卡紧安装。
[0036]两个所述第二安装板46的内部均开设有与三个紧固螺母47对应的插孔；
[0037]通过插孔的开设，便于紧固螺栓45插入第二安装板46的内部，与紧固螺母47进行连接。
[0038]本实施例中，通过在熔接弯管角度两管段依据管径大小设置三角形式防脱组件4，由两个防脱组件4和两个连接组件5进行连接组成，两个防脱组件4分别设在弯管的两管段上，最终通过相应的第一弧形板41和第二弧形板42对管道进行包裹，通过紧固螺栓45和紧固螺母47进行锁定，利用弯管段垂直反力抵消熔接时向外滑脱的力。施加保护衬垫后用对开式松套螺栓收紧、固定，即可同时进行弯管段两道熔接接口的熔接，熔接完成、经冷却后，松开松套螺栓，即可配合进行下一个待熔接弯管管段。
[0039]实施例二
[0040]如图4所示，基于实施例一的基础上，所述连接组件5包括连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，包括L形连接套(1)、第一PE管(2)和第二PE管(3)，其特征在于，所述第一PE管(2)连接于所述L形连接套(1)的一侧，所述第二PE管(3)连接于所述L形连接套(1)的底部，所述第一PE管(2)和第二PE管(3)上均设置有防脱组件(4)，两个所述防脱组件(4)之间通过两个连接组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，其特征在于，所述防脱组件(4)包括第一弧形板(41)和第二弧形板(42)，所述第一弧形板(41)和第二弧形板(42)的内表面均固定连接有防滑橡胶垫(43)。3.根据权利要求2所述的一种基于大口径PE管焊接防滑脱装置，其特征在于，所述第一弧形板(41)的两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国平，李府勤，杨应兴，朱廷刚，代荣浩，
申请(专利权)人：云南建投第二安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：