一种防水阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水阀门执行器，包括执行器壳体、电机和线路板，所述执行器壳体内设有隔板，隔板将执行器壳体的内腔一分为二，并对应形成两个小腔，所述电机和线路板分别设置在两个小腔内，在线路板所在的小腔内注入防水胶，所述防水胶在对应小腔内凝固成型后形成充满该小腔空间的密封体；所述电机固定在一电机密封壳内，所述电机密封壳内安装在对应的小腔内。本实用新型专利技术密封效果好，通过防水胶直接将线路板封住实现密封，本产品生产后，下水作业未出现因为漏水导致线路板烧坏的现象。水作业未出现因为漏水导致线路板烧坏的现象。水作业未出现因为漏水导致线路板烧坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防水阀门执行器


[0001]本技术涉及一种防水阀门执行器。

技术介绍

[0002]现在市面上阀门执行器的防水普遍是在执行器壳体上设置密封槽，然后在密封槽内设置O型圈密封垫，执行器壳盖通过螺钉与执行器壳体固定后，实现执行器壳体内电机与线路板的密封。在装配时，若O型圈放置不平整，会导致密封不严密，因此阀门执行器潜水作业时，会导致执行器壳体与执行器壳盖之间存在漏水现象，水一旦进入阀门执行器内部后，会烧坏线路板。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种防水阀门执行器。
[0004]本技术所采用的技术方案有：
[0005]一种防水阀门执行器，包括执行器壳体、电机和线路板，所述执行器壳体内设有隔板，隔板将执行器壳体的内腔一分为二，并对应形成两个小腔，所述电机和线路板分别设置在两个小腔内，在线路板所在的小腔内注入防水胶，所述防水胶在对应小腔内凝固成型后形成充满该小腔空间的密封体；所述电机固定在一电机密封壳内，所述电机密封壳内安装在对应的小腔内。
[0006]进一步地，所述电机密封壳包括壳身和盖板，所述壳身上通孔，壳身上的通孔与执行器壳体上的通孔相连通，并用于电机转轴的穿出，盖板与壳身固定连接，所述盖板与壳身之间设有密封圈。
[0007]本技术具有如下有益效果：
[0008]本技术密封效果好，通过防水胶直接将线路板封住实现密封，本产品生产后，下水作业未出现因为漏水导致线路板烧坏的现象。
附图说明
[0009]图1为本技术结构图。
[0010]图2为执行器壳体的结构图。
实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]如图1和图2，本技术一种防水阀门执行器，包括执行器壳体1、电机和线路板，在执行器壳体1内设有隔板11，隔板11将执行器壳体1的内腔一分为二，并对应形成两个小腔12。
[0013]电机和线路板分别设置在两个小腔12内，在线路板所在的小腔12内注入防水胶（还可以注入密封树脂），防水胶在对应小腔12内凝固成型后形成充满该小腔空间的密封体
3。
[0014]电机固定在一电机密封壳2内，电机密封壳2内安装在对应的小腔12内。本技术电机密封壳2与现有阀门执行器中采用的电机密封壳结构一致，均包括壳身21和盖板22，壳身21上通孔，壳身21上的通孔与执行器壳体1上的通孔相连通，并用于电机转轴的穿出，盖板22与壳身21固定连接，盖板22与壳身21之间设有密封圈。
[0015]本技术采用防水胶将线路板封住，在使用时，可以直接省去执行器壳体1与执行器壳盖之间的密封圈，避免现有结构中，因为O型圈装配不好导致的漏水。本产品生产后，下水作业未出现因为漏水导致线路板烧坏的现象。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水阀门执行器，包括执行器壳体（1）、电机和线路板，其特征在于： 所述执行器壳体（1）内设有隔板（11），隔板（11）将执行器壳体（1）的内腔一分为二，并对应形成两个小腔（12），所述电机和线路板分别设置在两个小腔（12）内，在线路板所在的小腔（12）内注入防水胶，所述防水胶在对应小腔（12）内凝固成型后形成充满该小腔空间的密封体（3）；所述电机固定在一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑶瑶，
申请(专利权)人：史瑶瑶，
类型：新型
国别省市：