一种碳纤维收丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维收丝机，涉及碳纤维收丝机技术领域,包括基座，所述基座上端表面靠近于其一侧边缘处固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有承载辊，本实用新型专利技术通过第二固定架以及导向架对碳纤维丝进行初步的导向限位，同时，可以通过气缸和第三固定架以及导向架的配合，带动碳纤维丝在收卷时前后移动，从而均匀的收卷至收卷辊上，通过夹持机构中的夹持组件对不同内径的收卷辊进行固定，并且配合限位组件防止夹持组件发生串位，通过移动承载板调节夹持机构之间的距离，进而适用于任意长度的收卷辊，使得收丝机在使用时，可以对任意尺寸直径的收卷辊进行固定，提高收丝机对收卷辊承载的多元化。提高收丝机对收卷辊承载的多元化。提高收丝机对收卷辊承载的多元化。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维收丝机


[0001]本技术涉及碳纤维收丝机
，具体为一种碳纤维收丝机。

技术介绍

[0002]碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料；
[0003]而碳纤维丝就是碳纤维的延伸产物之一，在碳纤维丝的收卷过程中，需要用到收卷装置，如名称为一种碳纤维丝收卷装置、公开号为CN213085029U的技术专利中，设计了一种操作简单，使用方便，便于对碳纤维丝收卷均匀，且便于后续进行快速的卸料，省时省力，提高了卸料时的工作效率，但由于市场客户的需求不同，收丝时收卷辊的尺寸也需要进行改变更换，现有的收丝机在实用过程中，不能够对任意尺寸直径的收卷辊进行有效固定，因此收卷辊收丝的尺寸范围收到局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤维收丝机，解决了现有的收丝机在实用过程中，不能够对任意尺寸直径的收卷辊进行有效固定，因此收卷辊收丝的尺寸范围收到局限性的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维收丝机，包括基座，所述基座上端表面靠近于其一侧边缘处固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有承载辊，所述基座上表面上且位于承载辊一侧固定安装有第二固定架，所述基座上表面且位于第二固定架一侧开设有一对滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上壁面之间固定安装第三固定架，所述第三固定架与第二固定架上壁面分别固定安装有导向架，所述导向架上开设有导向孔，所述基座上且位于第二固定架后方固定安装有气缸，所述气缸伸缩端与第二固定架固定连接，所述基座上且位于第二固定架一侧固定安装有电机，所述基座上且位于电机前方固定安装有一对导轨，所述导轨内滑动安装有导块，所述导块之间固定安装有承载板，所述承载板侧壁面转动安装有轴杆，所述轴杆以及电机驱动端上分别固定安装有箱体，所述箱体内设有夹持机构，所述夹持机构夹持端之间设有收卷辊。
[0006]优选的，所述夹持机构包括夹持组件以及限位组件，所述夹持组件包括从动齿轮，所述从动齿轮转动安装于箱体内，所述箱体侧壁面上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转杆，所述转杆一端位于箱体内且固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮上固定安装有齿盘，所述箱体上且相对于齿盘的壁面上开设有三个开口，所述开口内滑动安装有工型块，所述工型块下壁面固定安装有移动块，所述移动块下壁面开设有卡齿，所述齿盘上壁面开设有涡旋条，所述涡旋条与卡齿相卡合，所述工型块上壁面固定安装有夹持辊，所述夹持辊与收卷辊内壁面相接触。
[0007]优选的，所述主动齿轮以及从动齿轮均为锥形齿轮结构。
[0008]优选的，所述限位组件包括盒体以及U型把手，所述盒体下端呈开放式结构，所述盒体固定安装于箱体外壁面上且覆盖于安装孔，所述转杆贯穿于盒体上壁面，所述转杆上固定安装有限位齿轮，所述盒体侧壁面开设有一对贯穿孔，所述U型把手两端贯穿于贯穿孔，所述U型把手两端之间固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有限位齿，所述限位齿与限位齿轮相匹配。所述挡板与盒体之间固定安装有一对弹簧，一对所述弹簧套装于U型把手两端。
[0009]优选的，所述转杆贯穿端上开设有十字凹槽。
[0010]优选的，还包括紧固旋钮，所述紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿延伸板导块，且所述紧固旋钮贯穿导块的一端与导轨内表面抵接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种碳纤维收丝机，解决了现有的收丝机在实用过程中，不能够对任意尺寸直径的收卷辊进行有效固定，因此收卷辊收丝的尺寸范围收到局限性的技术问题,本技术通过第二固定架以及导向架对碳纤维丝进行初步的导向限位，同时，可以通过气缸和第三固定架以及导向架的配合，带动碳纤维丝在收卷时前后移动，从而均匀的收卷至收卷辊上，通过夹持机构中的夹持组件对不同内径的收卷辊进行固定，并且配合限位组件防止夹持组件发生串位，通过移动承载板调节夹持机构之间的距离，进而适用于任意长度的收卷辊，使得收丝机在使用时，可以对任意尺寸直径的收卷辊进行固定，提高收丝机对收卷辊承载的多元化。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种碳纤维收丝机的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种碳纤维收丝机的俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种碳纤维收丝机的夹持组件结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种碳纤维收丝机的夹持组件俯视结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种碳纤维收丝机的限位组件结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、第一安装架；3、承载辊；4、第二固定架；5、第三固定架；6、导向架；7、气缸；8、电机；9、导轨；10、导块；11、承载板；12、轴杆；13、箱体；14、从动齿轮；15、转杆；16、主动齿轮；17、齿盘；18、开口；19、工型块；20、移动块；21、夹持辊；22、盒体；23、U型把手；24、限位齿轮；25、挡板；26、限位齿；27、弹簧；28、紧固旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维收丝机，包括基座1，所述基座1上端表面靠近于其一侧边缘处固定安装有第一安装架2，所述第一安装架2上转动安装有承载辊3，所述基座1上表面上且位于承载辊3一侧固定安装有第二固定架4，所述基座1上表面且位于第二固定架4一侧开设有一对滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑
块上壁面之间固定安装第三固定架5，所述第三固定架5与第二固定架4上壁面分别固定安装有导向架6，所述导向架6上开设有导向孔，所述基座1上且位于第二固定架4后方固定安装有气缸7，所述气缸7伸缩端与第二固定架4固定连接，所述基座1上且位于第二固定架4一侧固定安装有电机8，所述基座1上且位于电机8前方固定安装有一对导轨9，所述导轨9内滑动安装有导块10，所述导块10之间固定安装有承载板11，所述承载板11侧壁面转动安装有轴杆12，所述轴杆12以及电机8驱动端上分别固定安装有箱体13，所述箱体13内设有夹持机构，所述夹持机构夹持端之间设有收卷辊；
[0021]在进行碳纤维丝的收卷工作之前，可以先将大量的碳纤维丝原料绕装至承载辊3上，然后，将碳纤维丝的一端穿过两个导向架6中的导向孔，将收卷辊一端先插入电机8上的夹持机构内，与此同时，推动承载板11，承载板11在导块10的作用下沿着导轨9路径向收卷辊方向移动，直至承载板11上的夹持机构插入收卷辊另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维收丝机，包括基座(1)，所述基座(1)上端表面靠近于其一侧边缘处固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上转动安装有承载辊(3)，所述基座(1)上表面上且位于承载辊(3)一侧固定安装有第二固定架(4)，所述基座(1)上表面且位于第二固定架(4)一侧开设有一对滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上壁面之间固定安装第三固定架(5)，所述第三固定架(5)与第二固定架(4)上壁面分别固定安装有导向架(6)，所述导向架(6)上开设有导向孔，所述基座(1)上且位于第二固定架(4)后方固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)伸缩端与第二固定架(4)固定连接，其特征在于，所述基座(1)上且位于第二固定架(4)一侧固定安装有电机(8)，所述基座(1)上且位于电机(8)前方固定安装有一对导轨(9)，所述导轨(9)内滑动安装有导块(10)，所述导块(10)之间固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)侧壁面转动安装有轴杆(12)，所述轴杆(12)以及电机(8)驱动端上分别固定安装有箱体(13)，所述箱体(13)内设有夹持机构，所述夹持机构夹持端之间设有收卷辊。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维收丝机，其特征在于,所述夹持机构包括夹持组件以及限位组件，所述夹持组件包括从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)转动安装于箱体(13)内，所述箱体(13)侧壁面上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转杆(15)，所述转杆(15)一端位于箱体(13)内且固定安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合连接，所述从动齿轮(14)上固定安装有齿盘(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维列，王宏友，
申请(专利权)人：辽宁顺维碳纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：