一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，公开了一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，包括系统预混储罐，系统预混储罐的出口与沉降储槽的进液口连通；所述沉降储槽的顶部溶剂出口与溶剂回收设备连通；所述沉降储槽的底部水相出口与底部水相储槽通路连接，所述底部水相储槽的底部出液口与稀溶剂回收塔连通设置；所述稀溶剂回收塔与板框过滤设备之间通过输送管传输连接。本实用新型专利技术是从钙法TMP生产中副产的重组分中提取双三羟。在提取的过程中，采用水洗等部分工艺，致使部分异辛醇会以水溶的方式带入到结晶液中，导致结晶液中色度偏高，从而降低双三羟产品质量。本技术可以在提取的过程中降低产品色度，使产品质量更优，回收更多溶剂，减少溶剂消耗量。减少溶剂消耗量。减少溶剂消耗量。

【技术实现步骤摘要】
一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统。

技术介绍

[0002]双三羟甲基丙烷(DTMP)是以TMP副产重组分为原料，在异辛醇将内部轻组分及TMP等杂质萃取条件下，加入定量的超纯水将双三羟水洗至水相，经浓缩脱色结晶反应生成的产物，它是重要的有机化工中间体及精细化工产品，在许多领域得到了广泛的应用。
[0003]根据钙法TMP生产的重组分，奎屯中能新材料科技有限公司采用溶剂萃取，超纯水反洗，沉降分离、精馏浓缩，活性炭脱色，板框过滤，沉降分油，底温结晶生产装置生产双三羟，将重组分里面富含的双三羟提炼出来。
[0004]由于在提取的过程中，采用水洗等部分工艺，致使部分异辛醇会以水溶的方式带入到结晶液中，导致结晶液中色度偏高，从而降低双三羟产品质量。本技术可以在提取的过程中降低产品色度，使产品质量更优，回收更多溶剂，减少溶剂消耗量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，解决了
技术介绍
中所提出由于在提取的过程中，采用水洗等部分工艺，致使部分异辛醇会以水溶的方式带入到结晶液中，导致结晶液中色度偏高，从而降低双三羟产品质量。本技术可以在提取的过程中降低产品色度，使产品质量更优，回收更多溶剂，减少溶剂消耗量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，包括系统预混储罐，系统预混储罐的出口与沉降储槽的进液口连通；所述沉降储槽的顶部溶剂出口与溶剂回收设备连通；所述沉降储槽的底部水相出口与底部水相储槽通路连接，所述底部水相储槽的底部出液口与稀溶剂回收塔连通设置；所述稀溶剂回收塔与板框过滤设备之间通过输送管传输连接；所述板框过滤设备的出液口与过滤沉降设备的进入口连通，过滤沉降设备的出口与结晶罐的进料口连通；所述输送管上连通设置有活性炭加入斗。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述活性炭加入斗的底部中间位置垂直固定有矩形投料管，矩形投料管的底部垂直固定连通在输送管上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活性炭加入斗底部安装有振动电机。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送管的外侧壁设置有托板，托板远离所述输送管的一端安装有齿轮运行箱，齿轮运行箱内活动贯穿安装有传动轴，传动轴的两端部均固定有偏心轮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述偏心轮的偏心轴与连杆的一端活动连接，且连杆的另一端与活动且密封插接在矩形投料管侧壁的隔板活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述偏心轮的初始位置交错分布。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动轴置于齿轮运行箱内腔的部位固定套接有随动斜齿轮，托板上安装有水平向右的伺服电机，伺服电机的驱动端活动贯穿于齿轮运行箱，且伺服电机的驱动端固定有与随动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，是从钙法TMP生产中副产的重组分中提取双三羟。由于在提取的过程中，采用水洗等部分工艺，致使部分异辛醇会以水溶的方式带入到结晶液中，导致结晶液中色度偏高，从而降低双三羟产品质量。本技术可以在提取的过程中降低产品色度，使产品质量更优，回收更多溶剂，减少溶剂消耗量。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统的主视图；
[0017]图2为本技术一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统的活性炭加入系统结构示意图；
[0018]图3为本技术一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统的图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、系统预混储罐；2、沉降储槽；3、底部水相储槽；4、溶剂回收设备；5、稀溶剂回收塔；6、活性炭加入斗；7、板框过滤设备；8、过滤沉降设备；9、结晶罐；10、输送管；11、矩形投料管；12、隔板；13、伺服电机；14、连杆；15、偏心轮；16、齿轮运行箱；17、传动轴；18、托板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，包括系统预混储罐1，系统预混储罐1的出口与沉降储槽2的进液口连通；沉降储槽2的顶部溶剂出口与溶剂回收设备4连通；沉降储槽2的底部水相出口与底部水相储槽3通路连接，底部水相储槽3的底部出液口与稀溶剂回收塔5连通设置；稀溶剂回收塔5与板框过滤设备7之间通过输送管10传输连接；板框过滤设备7的出液口与过滤沉降设备8的进入口连通，过滤沉降设备8的出口与结晶罐9的进料口连通；输送管10上连通设置有活性炭加入斗6，通过稀异辛醇回收塔与脱色板框之间新增一套沉降溶剂分离装置，降低结晶液中异辛醇含量从而降低其他带色有机杂质。通过实验探究：从稀异辛醇回收塔出来的结晶液经过一级高温沉降分离，温度控制在80℃左右，能够很好的将结晶液中异辛醇以及所带油相完好分离，此套沉降分离装置能够很好的在短时间将结晶液内异辛醇及其所带有机杂质分离出
来。
[0023]请参阅图2
‑
3，在具体实施方式中，活性炭加入斗6的底部中间位置垂直固定有矩形投料管11，矩形投料管11的底部垂直固定连通在输送管10上；活性炭加入斗6底部安装有振动电机，当活性炭加入斗6内发生堆积后，振动电机工作会有利于排料。
[0024]请参阅图2
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3，进一步的，输送管10的外侧壁设置有托板18，托板18远离输送管10的一端安装有齿轮运行箱16，齿轮运行箱16内活动贯穿安装有传动轴17，传动轴17的两端部均固定有偏心轮15，传动轴17置于齿轮运行箱16内腔的部位固定套接有随动斜齿轮，托板8上安装有水平向右的伺服电机13，伺服电机13的驱动端活动贯穿于齿轮运行箱16，且伺服电机13的驱动端固定有与随动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，偏心轮15的偏心轴与连杆14的一端活动连接，且连杆14的另一端与活动且密封插接在矩形投料管11侧壁的隔板12活动连接；两个偏心轮15的初始位置交错分布。
[0025]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，其特征在于：包括系统预混储罐(1)，系统预混储罐(1)的出口与沉降储槽(2)的进液口连通；所述沉降储槽(2)的顶部溶剂出口与溶剂回收设备(4)连通；所述沉降储槽(2)的底部水相出口与底部水相储槽(3)通路连接，所述底部水相储槽(3)的底部出液口与稀溶剂回收塔(5)连通设置；所述稀溶剂回收塔(5)与板框过滤设备(7)之间通过输送管(10)传输连接；所述板框过滤设备(7)的出液口与过滤沉降设备(8)的进入口连通，过滤沉降设备(8)的出口与结晶罐(9)的进料口连通；所述输送管(10)上连通设置有活性炭加入斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，其特征在于：所述活性炭加入斗(6)的底部中间位置垂直固定有矩形投料管(11)，矩形投料管(11)的底部垂直固定连通在输送管(10)上。3.根据权利要求1所述的一种分离中微量溶剂的回收双三羟萃取系统，其特征在于：所述活性炭加入斗(6)底部安装有振动电机。4.根据权利要求1所述的一种分离中微...

【专利技术属性】
技术研发人员：可欲明，於佳，杨剑，蔡明华，
申请(专利权)人：奎屯中能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：