一种管道对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了—种管道对接装置，包括安装架，所述安装架的正面设有对接机构，所述对接机构的上端设有升降机构，所述升降机构的下端设有夹持机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过电控箱与按钮配合实施对升降机构和对接机构进行控制操控，首先将管道接头对应的放入到移块的第一夹槽处，将管道的连接管头部位置于第一夹槽处后，然后通过顶板上的电动推杆输出端伸缩推动活动板在滑杆上滑动，在活动板滑动下移过程中，由于夹块通过连接带有限位块的导杆在活动板上滑动，从而可以使得夹块具有弹性，方便配合第一夹槽对管道对接管头进行夹持固定，进而固定前后无需人工手动操作干预夹持，管道对接效率大大高。管道对接效率大大高。管道对接效率大大高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道对接装置


[0001]本技术属于水利
，特别涉及—种管道对接装置。

技术介绍

[0002]排水工程是指排出人类生活污水、生产中各种废水、多余地表水和地下水的工程。排水工程通常需要在地下铺设用于排放水流的管道，由于管道过长一般在施工时会将一整条管道分为多截依次对接。
[0003]目前，现有技术中在对管道的连接头进行对接安装过程中，由于管道自身外部结构的特殊性，往往需要采用对接装置进行固定来方便进行对接安装，但是传统的管道在对接过程中主要采用人工手动利用夹具对管道进行固定，随后在进行对接，而在安装完成后还需要人工对其进行拆卸取出管道，比较影响管道对接的效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供—种管道对接装置，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]—种管道对接装置，包括安装架，所述安装架的正面设有对接机构，所述对接机构的上端设有升降机构，所述升降机构的下端设有夹持机构，所述对接机构的上端设有第一夹槽，所述夹持机构的下端设有第二夹槽，所述安装架的正面右侧设有按钮，所述安装架的背面设有电控箱。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的左右两侧均焊接连接有安装块，所述安装块的上端设有安装孔。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述对接机构包括安装座，所述安装座固定安装在安装架的正面，所述安装座的左侧固定安装有电机，所述安装座的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块的一端滑动连接在安装座内侧，所述移块的另一端滑动连接在安装架上端，所述螺杆的左端贯穿安装架的架壁和电机的输出端固定安装，所述升降机构设在移块上端，所述第一夹槽设在移块上端。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的正面内侧对称固定安装有圆杆，所述移块的一端滑动连接在圆杆外侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的上端固定安装有导轨，所述移块的另一端滑动连接在导轨上端。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括滑杆，所述滑杆对称固定安装在移块上端，所述滑杆的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有电动推杆，所述滑杆的外侧滑动连接有活动板，所述电动推杆的输出端贯穿顶板和活动板的上端固定安装，所述夹持机构设在活动板的上端。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括导杆，所述活动板的上端左右两
侧均对称滑动连接有导杆，所述导杆的上端贯穿活动板固定安装有限位块，所述导杆的下端固定安装有夹块，所述夹块和活动板之间固定安装有弹簧，所述导杆的一端贯穿弹簧的中部。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第二夹槽设在夹块下端，所述夹块设在第一夹槽的正上方。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过电控箱与按钮配合实施对升降机构和对接机构进行控制操控，首先将管道接头对应的放入到移块的第一夹槽处，将管道的连接管头部位置于第一夹槽处后，然后通过顶板上的电动推杆输出端伸缩推动活动板在滑杆上滑动，在活动板滑动下移过程中，由于夹块通过连接带有限位块的导杆在活动板上滑动，从而可以使得夹块具有弹性，方便配合第一夹槽对管道对接管头进行夹持固定，进而固定前后无需人工手动操作干预夹持，管道对接效率大大高；
[0016]第二、通过对第一夹槽和第二夹槽的相互配合对管道夹持，然后利用电机输出端带动螺杆在安装座上转动，使得两个相反螺纹的移块可以同向或者异向滑动，而同向移动到适当位置即可，从而方便对管道接头进行快速的对接安装。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的电控箱结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A处放大图。
[0020]附图标记：1、安装架，2、对接机构，201、电机，202、安装座，203、移块，204、螺杆，3、按钮，4、第一夹槽，5、升降机构，501、电动推杆，502、顶板，503、活动板，504、滑杆，6、夹持机构，601、限位块，602、导杆，603、弹簧，604、夹块，7、导轨，8、电控箱，9、圆杆，10、安装孔，11、安装块，12、第二夹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
‑
3，本实施例所述的—种管道对接装置，包括安装架1，安装架1的正面设有对接机构2，对接机构2的上端设有升降机构5，升降机构5的下端设有夹持机构6，对接机构2的上端设有第一夹槽4，夹持机构6的下端设有第二夹槽12，安装架1的正面右侧设有按钮3，安装架1的背面设有电控箱8；安装架1的左右两侧均焊接连接有安装块11，安装块11的上端设有安装孔10，通过在安装架1上对称焊接带有安装孔10的安装块11，可以方便对安装架1进行安装固定；安装架1两侧可以根据管道的长度安装一个滑动的支撑装置，支撑装置与第一夹槽4同一水平，这样在管道对接连接过程中，管道端部置于支撑装置上，可以保持管体的平衡性，方便进行实施对接。
[0024]实施例2
[0025]参考图1
‑
2，在实施例1的基础上，为了达到方便对管道进行快速对接的目的，本实施例对对接机构2进行了创新设计，具体地，对接机构2包括安装座202，安装座202固定安装在安装架1的正面，安装座202的左侧固定安装有电机201，安装座202的内侧转动连接有螺杆204，螺杆204的外侧螺纹连接有移块203，移块203的一端滑动连接在安装座202内侧，移块203的另一端滑动连接在安装架1上端，螺杆204的左端贯穿安装架1的架壁和电机201的输出端固定安装，升降机构5设在移块203上端，第一夹槽4设在移块203上端，通过对第一夹槽4和第二夹槽12的相互配合对管道夹持，然后利用电机201输出端带动螺杆204在安装座202上转动，使得两个相反螺纹的移块203可以同向或者异向滑动，而同向移动到适当位置，即可进行对接安装；在移块203的第一夹槽4处还设有对管道对接管头的定位结构，可以方便进行对接安装。
[0026]参考图2，为了达到提升移块203稳定性的目的，本实施例安装座202的正面内侧对称固定安装有圆杆9，移块203的一端滑动连接在圆杆9外侧，通过在安装座202上安装圆杆9，可以方便移块203滑动；安装架1的上端固定安装有导轨7，移块203的另一端滑动连接在导轨7上端，通过在安装架1上安装导轨7，可以方便移块203滑动，提升移块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道对接装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）的正面设有对接机构（2），所述对接机构（2）的上端设有升降机构（5），所述升降机构（5）的下端设有夹持机构（6），所述对接机构（2）的上端设有第一夹槽（4），所述夹持机构（6）的下端设有第二夹槽（12），所述安装架（1）的正面右侧设有按钮（3），所述安装架（1）的背面设有电控箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述安装架（1）的左右两侧均焊接连接有安装块（11），所述安装块（11）的上端设有安装孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述对接机构（2）包括安装座（202），所述安装座（202）固定安装在安装架（1）的正面，所述安装座（202）的左侧固定安装有电机（201），所述安装座（202）的内侧转动连接有螺杆（204），所述螺杆（204）的外侧螺纹连接有移块（203），所述移块（203）的一端滑动连接在安装座（202）内侧，所述移块（203）的另一端滑动连接在安装架（1）上端，所述螺杆（204）的左端贯穿安装架（1）的架壁和电机（201）的输出端固定安装，所述升降机构（5）设在移块（203）上端，所述第一夹槽（4）设在移块（203）上端。4.根据权利要求3所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述安装座（202）的正面内侧对称固定安装有圆杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生平，周孝钦，谭蔚娟，
申请(专利权)人：天韵建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：